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液態(tài)氧氣、氬氣、氮氣儲罐灌充操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:83

液態(tài)氧氣、氬氣、氮氣儲罐灌充操作規(guī)程有哪些

液態(tài)氧氣、氬氣、氮氣儲罐灌充操作規(guī)程有哪些

篇1

液態(tài)氧氣氬氣氮氣儲罐灌充操作規(guī)程

液態(tài)氧氣、氬氣和氮氣作為工業(yè)生產中的重要原料,其安全、高效灌充對于保障生產線的正常運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范儲罐的灌充流程,確保作業(yè)的安全性與效率。

篇2

液態(tài)氧氣操作規(guī)程

液態(tài)氧氣,作為一種高純度的工業(yè)氣體,廣泛應用于醫(yī)療、航空航天、金屬加工等領域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 安全準備:

- 檢查設備:確保液氧儲罐、管道、閥門等無泄漏、損傷。

- 穿戴防護裝備:包括防寒服、安全眼鏡、防護手套和防滑鞋。

- 確保通風良好:避免氧氣濃度過高導致的危險。

2. 儲存管理:

- 存儲位置:遠離火源、熱源及易燃易爆物質。

- 儲罐維護:定期檢查壓力表、溫度計,確保正常工作。

- 定量儲存:根據需求量合理儲備,避免過度儲存。

3. 充裝操作:

- 關閉閥門:充裝前關閉液氧儲罐出口閥。

- 監(jiān)控充裝:充裝過程中觀察壓力,防止超壓。

- 完成后檢查:充裝完畢后,確認閥門已關閉,無泄漏現象。

4. 使用與輸送:

- 開啟閥門:緩慢打開閥門,避免氣流過快引起波動。

- 安全輸送:使用專用設備輸送,防止液氧濺出。

- 實時監(jiān)控:操作過程中持續(xù)關注壓力、流量。

5. 應急處理:

- 泄漏應對:發(fā)現泄漏立即關閉相關閥門,疏散人員,嚴禁煙火。

- 火災處理:發(fā)生火災時,使用干粉滅火器,禁止用水。

- 個人急救:如皮膚接觸液氧,迅速脫去污染衣物,用溫水沖洗。

篇3

液態(tài)氧氣瓶是一種常用的醫(yī)療和工業(yè)設備,主要用于提供高純度的氧氣。本規(guī)程旨在確保液態(tài)氧氣瓶的安全操作,防止意外發(fā)生,保障人員安全和設備正常運行。

1. 檢查與準備:

- 確認氧氣瓶無明顯損傷,閥門密封良好。

- 檢查瓶身上的標簽,確認氧氣種類和純度。

- 安裝合適的減壓閥和流量計。

2. 操作步驟:

- 打開瓶閥前,確保系統無泄漏,連接牢固。

- 緩慢打開瓶閥,避免氣流過快產生靜電火花。

- 監(jiān)測氧氣流量,調整至所需水平。

3. 維護與存儲:

- 存放于陰涼干燥處,遠離火源和熱源。

- 定期檢查瓶閥、減壓閥及連接件,確保無損壞和泄漏。

- 不得將氧氣瓶與油脂接觸,避免引發(fā)火災。

4. 應急處理:

- 發(fā)現泄漏,立即關閉瓶閥,撤離現場。

- 如遇火災,禁止用水直接滅火,使用干粉或二氧化碳滅火器。

篇4

1. 檢查設備:確保儲罐、管道、閥門、安全裝置等設備完好無損,無泄漏跡象。

2. 準備工作:佩戴防護裝備,如防毒面具、防護服、手套等,以防止意外接觸。

3. 灌充前檢查:確認儲罐內無雜質,壓力表、溫度計正常。

4. 啟動灌充:連接液態(tài)氣體供應源,打開閥門開始灌充,同時監(jiān)控壓力和溫度。

5. 監(jiān)控過程:灌充過程中持續(xù)觀察壓力變化,防止超壓。

6. 停止灌充:當儲罐達到合適的工作壓力,關閉閥門,斷開供應源。

7. 安全措施:關閉后進行泄漏檢查,確認無泄漏后,做好記錄并封閉儲罐。

液態(tài)氧氣、氬氣、氮氣儲罐灌充操作規(guī)程范文

1、操作者應熟悉儲罐流程和使用說明書;壓力表閥和安全截止閥必須常開。

2、操作時應遵守jb6898《低溫液體儲運設備使用安全規(guī)則》規(guī)定的安全要求和措施。

3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前應打開液面計;初次灌充時,液體儲罐用相應高純氣體進行吹除置換和冷卻,達到所要求純度。

4、 液體槽車靠近儲罐約3m左右,各項準備工作符合規(guī)定后,接通槽車輸液軟管連于儲罐進液口,當開啟槽車出液閥和儲罐吹除閥有液體噴出時,打開儲罐進液閥,關閉吹除閥,將液體灌充至儲罐內。

5、 灌充過程中打開放空閥和監(jiān)測閥,并嚴密注意液位計和監(jiān)測閥,嚴防超裝(充裝系數為0.95)。

6、 當監(jiān)測閥噴出液體時,立即停止灌充,關閉槽車出液閥和儲罐進液閥。

7、 排盡輸液管中殘留液體和余氣后,卸下輸液軟管。

8、 關閉監(jiān)測閥和放空閥。

液態(tài)氧氣、氬氣、氮氣儲罐灌充操作規(guī)程有哪些(4篇)

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