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液態(tài)氧氣操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):55

液態(tài)氧氣操作規(guī)程

有哪些

液態(tài)氧氣操作規(guī)程

液態(tài)氧氣,作為一種高純度的工業(yè)氣體,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、金屬加工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 安全準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保液氧儲罐、管道、閥門等無泄漏、損傷。

- 穿戴防護(hù)裝備:包括防寒服、安全眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

- 確保通風(fēng)良好:避免氧氣濃度過高導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

2. 儲存管理:

- 存儲位置:遠(yuǎn)離火源、熱源及易燃易爆物質(zhì)。

- 儲罐維護(hù):定期檢查壓力表、溫度計(jì),確保正常工作。

- 定量儲存:根據(jù)需求量合理儲備,避免過度儲存。

3. 充裝操作:

- 關(guān)閉閥門:充裝前關(guān)閉液氧儲罐出口閥。

- 監(jiān)控充裝:充裝過程中觀察壓力,防止超壓。

- 完成后檢查:充裝完畢后,確認(rèn)閥門已關(guān)閉,無泄漏現(xiàn)象。

4. 使用與輸送:

- 開啟閥門:緩慢打開閥門,避免氣流過快引起波動。

- 安全輸送:使用專用設(shè)備輸送,防止液氧濺出。

- 實(shí)時(shí)監(jiān)控:操作過程中持續(xù)關(guān)注壓力、流量。

5. 應(yīng)急處理:

- 泄漏應(yīng)對:發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門,疏散人員,嚴(yán)禁煙火。

- 火災(zāi)處理:發(fā)生火災(zāi)時(shí),使用干粉滅火器,禁止用水。

- 個人急救:如皮膚接觸液氧,迅速脫去污染衣物,用溫水沖洗。

目的和意義

液態(tài)氧氣操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障工作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,同時(shí)確保液氧的高效利用和系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維持企業(yè)的正常運(yùn)營,為社會經(jīng)濟(jì)活動提供安全可靠的氧氣供應(yīng)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解液氧的性質(zhì)和潛在危害,掌握應(yīng)急處理方法。

2. 不得在操作區(qū)域內(nèi)吃喝,防止液氧吸入或誤食。

3. 在操作過程中,如感到頭暈、呼吸困難等癥狀,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,尋求醫(yī)療幫助。

4. 遵守“先開后關(guān)”的原則,避免突然斷流造成系統(tǒng)壓力波動。

5. 對于液氧儲罐的維修保養(yǎng),應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,非專業(yè)人員不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備。

液態(tài)氧氣操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)安全,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

液態(tài)氧氣操作規(guī)程范文

第1篇 液態(tài)氧氣氬氣氮?dú)鈨薰喑洳僮饕?guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉儲罐流程和使用說明書;壓力表閥和安全截止閥必須常開。

2、操作時(shí)應(yīng)遵守jb6898《低溫液體儲運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》規(guī)定的安全要求和措施。

3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前應(yīng)打開液面計(jì);初次灌充時(shí),液體儲罐用相應(yīng)高純氣體進(jìn)行吹除置換和冷卻,達(dá)到所要求純度。

4、 液體槽車靠近儲罐約3m左右,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合規(guī)定后,接通槽車輸液軟管連于儲罐進(jìn)液口,當(dāng)開啟槽車出液閥和儲罐吹除閥有液體噴出時(shí),打開儲罐進(jìn)液閥,關(guān)閉吹除閥,將液體灌充至儲罐內(nèi)。

5、 灌充過程中打開放空閥和監(jiān)測閥,并嚴(yán)密注意液位計(jì)和監(jiān)測閥,嚴(yán)防超裝(充裝系數(shù)為0.95)。

6、 當(dāng)監(jiān)測閥噴出液體時(shí),立即停止灌充,關(guān)閉槽車出液閥和儲罐進(jìn)液閥。

7、 排盡輸液管中殘留液體和余氣后,卸下輸液軟管。

8、 關(guān)閉監(jiān)測閥和放空閥。

第2篇 液態(tài)氧氣、氬氣、氮?dú)鈨薰喑洳僮饕?guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉儲罐流程和使用說明書;壓力表閥和安全截止閥必須常開。

2、操作時(shí)應(yīng)遵守jb6898《低溫液體儲運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則》規(guī)定的安全要求和措施。

3、 灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前應(yīng)打開液面計(jì);初次灌充時(shí),液體儲罐用相應(yīng)高純氣體進(jìn)行吹除置換和冷卻,達(dá)到所要求純度。

4、 液體槽車靠近儲罐約3m左右,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作符合規(guī)定后,接通槽車輸液軟管連于儲罐進(jìn)液口,當(dāng)開啟槽車出液閥和儲罐吹除閥有液體噴出時(shí),打開儲罐進(jìn)液閥,關(guān)閉吹除閥,將液體灌充至儲罐內(nèi)。

5、 灌充過程中打開放空閥和監(jiān)測閥,并嚴(yán)密注意液位計(jì)和監(jiān)測閥,嚴(yán)防超裝(充裝系數(shù)為0.95)。

6、 當(dāng)監(jiān)測閥噴出液體時(shí),立即停止灌充,關(guān)閉槽車出液閥和儲罐進(jìn)液閥。

7、 排盡輸液管中殘留液體和余氣后,卸下輸液軟管。

8、 關(guān)閉監(jiān)測閥和放空閥。

第3篇 液態(tài)氧氣瓶安全操作規(guī)程

1. 液氧氣瓶進(jìn)場時(shí),檢查氣瓶表面是否有明顯劃傷或凹痕,檢查氣瓶外部管道及附件是否被碰壞遺失。

2. 裝卸液氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕起輕落,選用適當(dāng)?shù)膾煦^并掛在兩個支架的長圓孔上,保證氣瓶垂直吊運(yùn),起吊斜度應(yīng)小于15°。

3. 不要通過氣瓶底座滾動氣瓶,不要將氣瓶倒下或傾斜方式存放、運(yùn)輸及使用。運(yùn)輸時(shí)請用尼龍索帶固定。

4. 如果發(fā)生氣瓶意外倒下和跌落,要將其慢慢抬回垂直狀態(tài),并立即打開放空閥及氣相閥,釋放內(nèi)氣壓,盡快采用輸液管道排放瓶內(nèi)液體介質(zhì)。在跌落的氣瓶上標(biāo)注“氣瓶跌落禁止使用”。

5. 必須使用與液氧氣瓶配套的零部件及設(shè)備,配套的零部件和設(shè)備要達(dá)到與氧氣兼容的清洗要求,禁止以壓縮空氣系統(tǒng)上的調(diào)壓器、配件、輸送管等交叉用于壓縮空氣或氧氣。

6. 氣瓶周圍禁止堆放易燃物品,禁止吸煙或點(diǎn)火。

7. 禁止敲擊氣瓶及部件。氣瓶在減壓放氣時(shí),氣閥口正面禁止站人。當(dāng)氣瓶、輸送管及外置汽化器結(jié)霜時(shí)禁止觸摸以防凍傷。

8. 操作員必須在每次更換部件或松動管道前,使瓶內(nèi)氣壓降至大氣壓。 應(yīng)帶好保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。

9. 操作員應(yīng)熟悉氣瓶的結(jié)構(gòu)和用途,仔細(xì)閱讀說明書。經(jīng)常檢查氣瓶的氣閥是否損環(huán),防爆片是否堵塞。

10. 熟悉氣瓶上的氣閥用途,切勿錯位使用。

液態(tài)氧氣操作規(guī)程3篇

有哪些液態(tài)氧氣操作規(guī)程液態(tài)氧氣,作為一種高純度的工業(yè)氣體,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、金屬加工等領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.安全準(zhǔn)備:-檢查設(shè)備:確保液氧儲罐、
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