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磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):52

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 磨擦壓力機(jī)是一種利用摩擦力傳遞動(dòng)力的壓力加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬材料的沖壓、鍛壓及成型工藝中。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定本規(guī)程。

篇2

1. 磨擦壓力機(jī)操作前的準(zhǔn)備

2. 沖壓作業(yè)流程

3. 設(shè)備檢查與維護(hù)

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急處理程序

篇3

磨擦壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬成型、鍛壓加工的設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是磨擦壓力機(jī)操作的基本要點(diǎn):

1. 熟悉設(shè)備:操作前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑油是否充足,電氣線路是否正常。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如護(hù)目鏡、工作服、安全帽等。

4. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和形狀,合理設(shè)定壓力和速度。

5. 操作程序:遵循啟動(dòng)、加載、工作、卸載、停機(jī)的順序進(jìn)行。

6. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停止操作,斷電并報(bào)告。

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機(jī),必須遵守沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程。

2用磨擦壓力機(jī)鍛造時(shí),還必須遵守鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。

3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

4裝模時(shí),應(yīng)先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調(diào)整上、下模位置和間隙時(shí),應(yīng)開機(jī)徐徐滑下沖頭;進(jìn)行上、下模安裝、固定或拆模時(shí),應(yīng)墊好安全塊,以防滑塊突然下落。

5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動(dòng)。

6開動(dòng)設(shè)備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動(dòng),再啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反。

7工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。

8嚴(yán)格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞

9飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

10滑塊未停前,嚴(yán)禁將手伸入胎模取、放物件。不準(zhǔn)將無關(guān)的物件放在機(jī)床上。

11發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異聲和不正常狀況,必須報(bào)告有關(guān)人員,進(jìn)行檢修。

12機(jī)床周圍場(chǎng)地要保持整潔,道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。

13多人操作時(shí),要由一人負(fù)責(zé)指揮,加強(qiáng)配合,做好互喚應(yīng)答。

14使用天車配合起重,應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。

15工作完畢,應(yīng)將滑塊落下、墊好,按順序關(guān)車。

磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(3篇)

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