磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線上的作業(yè)人員在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，能夠遵循正確的操作步驟，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障個(gè)人安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇2
1. 提高操作人員的安全意識(shí)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
3. 確保生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
篇3
制定磨擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并維護(hù)工作環(huán)境的秩序。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本。
磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機(jī),必須遵守沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2用磨擦壓力機(jī)鍛造時(shí),還必須遵守鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
4裝模時(shí),應(yīng)先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調(diào)整上、下模位置和間隙時(shí),應(yīng)開機(jī)徐徐滑下沖頭;進(jìn)行上、下模安裝、固定或拆模時(shí),應(yīng)墊好安全塊,以防滑塊突然下落。
5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動(dòng)。
6開動(dòng)設(shè)備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動(dòng),再啟動(dòng)摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反。
7工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。
8嚴(yán)格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞
9飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
10滑塊未停前,嚴(yán)禁將手伸入胎模取、放物件。不準(zhǔn)將無關(guān)的物件放在機(jī)床上。
11發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異聲和不正常狀況,必須報(bào)告有關(guān)人員,進(jìn)行檢修。
12機(jī)床周圍場(chǎng)地要保持整潔,道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。
13多人操作時(shí),要由一人負(fù)責(zé)指揮,加強(qiáng)配合,做好互喚應(yīng)答。
14使用天車配合起重,應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。
15工作完畢,應(yīng)將滑塊落下、墊好,按順序關(guān)車。
