沼氣壓縮機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
l20-40氣冷式沼氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物、油污及火源。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油位在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻水暢通無(wú)阻，水溫適宜。
4. 查看壓力表、溫度計(jì)等儀表是否正常，異常時(shí)需更換。
5. 檢查電氣線路，確認(rèn)接線牢固，無(wú)裸露或破損。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異響。
2. 緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，觀察壓力上升情況，防止瞬間壓力過(guò)高。
3. 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
4. 定時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查壓縮機(jī)各部件，如活塞、連桿、軸承等，注意磨損情況。
2. 注意冷卻水流量，保持冷卻效果良好。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。
四、停機(jī)操作
1. 按下停止按鈕，緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，避免回流沖擊。
2. 待壓縮機(jī)完全停止后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
3. 排放系統(tǒng)內(nèi)剩余氣體，降低壓力至零。
4. 停機(jī)后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、日常維護(hù)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，保持油質(zhì)清潔。
2. 檢查密封件，及時(shí)更換磨損件，防止泄漏。
3. 清理冷卻系統(tǒng)，防止水垢積累影響冷卻效果。
4. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測(cè)試，確保安全可靠。
篇2
沼氣壓縮機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、開(kāi)機(jī)運(yùn)行、日常維護(hù)、緊急停機(jī)程序以及安全規(guī)定等方面。以下是詳細(xì)的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保沼氣壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備（如冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)）無(wú)明顯損壞或異常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查燃料供應(yīng)是否充足，電氣連接是否安全，壓力表指示是否正常。
3. 開(kāi)機(jī)運(yùn)行：按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)，逐步啟動(dòng)各個(gè)系統(tǒng)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
4. 日常監(jiān)控：定期檢查運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保其在正常范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定的周期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等維護(hù)工作。
6. 緊急停機(jī)：在遇到設(shè)備故障或危險(xiǎn)情況時(shí)，迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序，切斷電源，并報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人。
7. 安全規(guī)定：遵守操作人員防護(hù)裝備的穿戴要求，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開(kāi)機(jī)前，檢查壓縮機(jī)周圍是否有雜物，確保工作區(qū)域清潔。
- 確認(rèn)壓縮機(jī)的氣路、油路及冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查潤(rùn)滑油的油位，保證在正常范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，聽(tīng)聲音是否正常，無(wú)異常噪音。
- 注意壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查壓縮機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
- 按照制造商的建議定期更換濾芯和潤(rùn)滑油。
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 在停機(jī)前，先降低壓力至安全范圍。
- 關(guān)閉電源，切斷氣源。
- 清潔壓縮機(jī)，做好防銹防腐處理。
沼氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
一、啟動(dòng)前的檢查工作：
1、檢查主油箱潤(rùn)滑油位是否正常，油質(zhì)有否正常。（冬季100#壓縮機(jī)油，夏季150#壓縮機(jī)油）
2、檢查機(jī)體螺栓有無(wú)缺件松動(dòng)現(xiàn)象。
3、檢查開(kāi)啟冷卻循環(huán)水進(jìn)出口總閥及各冷卻器進(jìn)出口閥門?？刂茐毫?ge;0.2mpa
5、手動(dòng)盤車檢查主機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象。
7、檢查關(guān)閉排油水系統(tǒng)閥門
8、通知控制室送電。
二、輔機(jī)啟動(dòng)
1、啟動(dòng)排氣風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
2、啟動(dòng)低壓油泵，用副線閥開(kāi)度控制油壓0.2-0.4mpa，檢查有無(wú)泄漏。壓力穩(wěn)定后才能開(kāi)啟主機(jī)。
三、主機(jī)啟動(dòng)
1、關(guān)閉進(jìn)口放空閥，控制進(jìn)口壓力±5kpa.
2、檢查打開(kāi)進(jìn)出口閥門，出口管路是否暢通。
3、通知控制室將變頻器調(diào)至20-30hz。
4、啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)主機(jī)按鈕。
5、開(kāi)啟后檢查有無(wú)泄漏、震動(dòng)、異響、超溫超壓超電流等異常情況。
6、控制室根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，調(diào)整變頻器，控制進(jìn)口壓力在±5kpa之間。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作。
1、控制室根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，調(diào)整變頻器，控制進(jìn)口壓力在±5kpa之間。
2、每小時(shí)一次巡檢，檢查油質(zhì)有無(wú)變化，有無(wú)泄漏、震動(dòng)、異響、超溫超壓超電流等異常情況，及時(shí)消除隱患，做好操作記錄。
3、每小時(shí)手動(dòng)排一次油水。
五、停機(jī)
1、接到停機(jī)指令后，才能進(jìn)行停機(jī)操作。
2、按主機(jī)停車按鈕，主機(jī)及輔機(jī)均停止。
3、迅速開(kāi)啟進(jìn)口放空閥，關(guān)閉進(jìn)出口總閥。
4、泄壓：人工開(kāi)啟排油水閥手動(dòng)泄壓。
5、長(zhǎng)停通知控制室斷電。
6、冬季關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)出口閥，設(shè)備內(nèi)部循環(huán)水排放干凈。
高唐縣偉華生物質(zhì)能源有限公司
2023年12月1日
