隔膜泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵前，確保泵體無損壞，連接管道牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 氣源準(zhǔn)備：連接合適的氣源，調(diào)整供氣壓力至推薦值，檢查氣源清潔無油水。
3. 泵體注液：首次使用或長(zhǎng)時(shí)間停用后，需向泵體內(nèi)注入適量工作介質(zhì)。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行：打開進(jìn)、出口閥門，緩慢打開氣源閥門，啟動(dòng)泵體。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中注意觀察流量、壓力及聲音，確保正常。
6. 停止操作：關(guān)閉氣源，然后依次關(guān)閉出、進(jìn)口閥門，排空泵體內(nèi)介質(zhì)。
篇2
隔膜泵安全操作規(guī)程
隔膜泵是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品加工等多個(gè)行業(yè)的流體輸送設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，遵循以下安全操作規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查隔膜泵的外觀是否完好，無明顯損壞或泄漏。
2. 確認(rèn)電源：確保電源電壓穩(wěn)定，接線正確，接地良好，防止電擊事故。
3. 液體準(zhǔn)備：確認(rèn)輸送液體性質(zhì)與泵體材質(zhì)相容，避免化學(xué)腐蝕。
4. 空載啟動(dòng)：首次啟動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，應(yīng)先無負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察泵運(yùn)行是否正常。
5. 流量調(diào)節(jié)：根據(jù)需求調(diào)整泵的流量，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
6. 定期維護(hù)：定期檢查隔膜、密封件等易損部件，及時(shí)更換磨損件。
7. 停機(jī)程序：關(guān)閉進(jìn)、出口閥門，再切斷電源，以減少設(shè)備內(nèi)部壓力。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在操作前，確保氣動(dòng)隔膜泵及其附件（如管道、閥門）完好無損。
2. 確定溶液性質(zhì)：了解化學(xué)品溶液的化學(xué)性質(zhì)，如腐蝕性、毒性等，選擇合適的泵材質(zhì)和密封材料。
3. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防化服等。
4. 操作步驟：正確啟動(dòng)和關(guān)閉泵，控制流速和壓力，避免泄漏。
5. 應(yīng)急處理：準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備，如泄漏處理裝置、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
篇4
氣動(dòng)隔膜泵是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等行業(yè)的流體輸送設(shè)備，其主要依靠壓縮空氣為動(dòng)力源，通過隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)流體的吸入和排出。以下是氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保泵體無明顯損壞，各連接部位緊固無松動(dòng)。
- 檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，應(yīng)在制造商推薦范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)泵的進(jìn)出口管道暢通無阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開氣源閥，緩慢調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥至合適的工作壓力。
- 將泵的進(jìn)出口閥門打開，然后啟動(dòng)泵。
- 觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)等，確保正常。
3. 流體處理
- 根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的隔膜材質(zhì)。
- 避免泵送含有顆粒的流體，以免損傷隔膜。
- 停止泵送時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，再關(guān)閉氣源。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理泵體內(nèi)部及進(jìn)出口管道，防止堵塞。
- 檢查隔膜磨損情況，必要時(shí)更換。
- 定期潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇5
化學(xué)品溶液移送和氣動(dòng)隔膜泵的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 確認(rèn)化學(xué)品性質(zhì)：在進(jìn)行操作前，必須了解待移送化學(xué)品的性質(zhì)，包括其腐蝕性、毒性、易燃性等，以選擇合適的設(shè)備和防護(hù)措施。
2. 檢查設(shè)備：確保氣動(dòng)隔膜泵處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、損壞或其他安全隱患。
3. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員需穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防毒面具等，防止化學(xué)品接觸皮膚和吸入。
4. 安全操作：正確連接管道，避免產(chǎn)生靜電，防止化學(xué)品濺出。
5. 監(jiān)控和記錄：在操作過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控泵的工作狀態(tài)和溶液移送情況，并做好相關(guān)記錄。
6. 應(yīng)急處理：預(yù)先制定應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏或異常，立即采取相應(yīng)措施。
化學(xué)品溶液移送和氣動(dòng)隔膜泵安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準(zhǔn)備好應(yīng)急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè)，一人在室外負(fù)責(zé)溶液與移送泵對(duì)應(yīng)接口的連接，另一個(gè)負(fù)責(zé)移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確，確認(rèn)后方可打開連接閥門，通知室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員，開啟移送泵。
6、室內(nèi)負(fù)責(zé)移送泵人員，在工作前要檢查和調(diào)整進(jìn)氣壓力，不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa，閥門開啟后，要觀察移送泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)。
7、化學(xué)品溶液移送過程中，工作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，密切注意溶液罐容量情況，溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時(shí)向車間負(fù)責(zé)人，行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
10、嚴(yán)禁私自灌裝和使用硫酸，嚴(yán)禁私自擁有或送與他人具有強(qiáng)腐蝕性的危化品，違反者按國(guó)家?；饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2012年修訂
