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互感器操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):75

互感器操作規(guī)程有哪些

互感器操作規(guī)程有哪些

篇1

電流互感器操作規(guī)程

電流互感器,作為電力系統(tǒng)中不可或缺的設(shè)備,其操作規(guī)程關(guān)乎電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。以下是電流互感器操作的基本步驟和要點(diǎn):

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)電流互感器的型號(hào)、規(guī)格與系統(tǒng)需求是否匹配。

- 檢查互感器外觀無(wú)明顯損壞,接線端子清潔無(wú)氧化。

2. 安裝與連接:

- 根據(jù)電氣圖紙,正確安裝電流互感器,確保其位置和方向無(wú)誤。

- 連接二次側(cè)導(dǎo)線,注意極性,避免反接。

3. 調(diào)試與測(cè)試:

- 在未帶電情況下,進(jìn)行一次側(cè)開(kāi)路、二次側(cè)短路試驗(yàn),檢查有無(wú)異常聲音和過(guò)熱現(xiàn)象。

- 使用鉗形電流表校驗(yàn)電流互感器的變比,確認(rèn)精度符合要求。

4. 投入運(yùn)行:

- 在確保所有準(zhǔn)備工作完成且系統(tǒng)無(wú)異常后,方可將電流互感器接入電網(wǎng)。

- 觀察運(yùn)行參數(shù),如電流讀數(shù)、溫度等,確保正常。

5. 維護(hù)與檢修:

- 定期清理互感器表面灰塵,防止絕緣性能下降。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如過(guò)熱、噪音等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時(shí)進(jìn)行維修或更換。

6. 停止與更換:

- 在需要斷開(kāi)電流互感器時(shí),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行拆卸。

- 更換新互感器前,同樣需進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試,確保安全可靠。

篇2

互感器檢修安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 檢查前準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域清潔,設(shè)備斷電并進(jìn)行有效隔離。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

3. 設(shè)備檢查:檢查互感器外觀,確認(rèn)無(wú)明顯損傷或異常。

4. 絕緣測(cè)試:使用絕緣電阻測(cè)試儀檢測(cè)互感器的絕緣性能。

5. 功能測(cè)試:對(duì)互感器進(jìn)行通電試驗(yàn),驗(yàn)證其功能正常。

6. 清潔維護(hù):清理互感器表面塵埃,必要時(shí)進(jìn)行內(nèi)部清潔。

7. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)記錄并處理,必要時(shí)更換部件。

8. 記錄與報(bào)告:填寫(xiě)檢修記錄,匯報(bào)檢修結(jié)果。

篇3

電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定包括以下主要環(huán)節(jié):

1. 安裝與接線:

- 確保電流互感器安裝位置正確,遠(yuǎn)離高溫、潮濕和腐蝕性環(huán)境。

- 接線時(shí)遵循“次級(jí)側(cè)零序電流回路”原則,防止反接。

2. 操作步驟:

- 啟動(dòng)前檢查互感器外觀無(wú)損傷,絕緣良好。

- 連接電源,注意電壓等級(jí)匹配。

- 觀察儀表讀數(shù),確認(rèn)正常運(yùn)行。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理互感器表面灰塵,保持通風(fēng)散熱。

- 檢查接頭是否松動(dòng),緊固必要時(shí)。

- 測(cè)試絕緣電阻,確保安全運(yùn)行。

篇4

電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查

2. 安裝與接線

3. 運(yùn)行監(jiān)控

4. 故障排查

5. 日常維護(hù)

6. 定期保養(yǎng)

7. 應(yīng)急處理

篇5

電壓互感器操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保電壓互感器外觀無(wú)損壞,接線端子無(wú)松動(dòng),接地良好。

2. 二次側(cè)開(kāi)路:在進(jìn)行任何操作前,務(wù)必保證電壓互感器的二次側(cè)處于開(kāi)路狀態(tài),以防短路事故。

3. 操作準(zhǔn)備:關(guān)閉相關(guān)電源,掛上“禁止合閘”警示牌,并做好工作記錄。

4. 接線操作:正確連接電壓互感器的輸入和輸出端子,確保極性正確。

5. 通電測(cè)試:在確認(rèn)接線無(wú)誤后,逐步恢復(fù)電源,進(jìn)行通電測(cè)試,觀察電壓讀數(shù)是否正常。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備投入運(yùn)行后,持續(xù)監(jiān)控電壓讀數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀況。

7. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即斷開(kāi)電源,查明原因,排除故障后再重新啟動(dòng)。

8. 停用與斷電:完成工作后,安全斷開(kāi)電源,拆除接線,恢復(fù)設(shè)備原狀。

篇6

電壓互感器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在操作前,務(wù)必對(duì)電壓互感器進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保其外觀無(wú)損壞,接線正確,絕緣部分無(wú)老化或破損。

2. 電源切斷:在進(jìn)行任何操作前,必須先切斷電源,防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

3. 操作程序:嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)的步驟進(jìn)行操作,不得擅自改變操作流程。

4. 絕緣防護(hù):操作過(guò)程中,使用適當(dāng)?shù)慕^緣工具,保持身體與帶電部分的距離。

5. 電流限制:避免超負(fù)荷運(yùn)行,防止電壓互感器過(guò)熱。

6. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作并報(bào)告,不得自行處理。

7. 定期保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和絕緣性能測(cè)試,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇7

1. 互感器類(lèi)型識(shí)別:了解并辨識(shí)各種類(lèi)型的互感器,包括電流互感器(ct)和電壓互感器(pt),它們分別用于測(cè)量電路中的電流和電壓。

2. 安裝位置確定:正確選擇互感器的安裝位置,確保其不影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行,并能準(zhǔn)確地反映系統(tǒng)參數(shù)。

3. 接線方式:掌握互感器的接線方法,包括單相、三相星形和三角形接線,確保連接正確無(wú)誤。

4. 校驗(yàn)與調(diào)試:定期進(jìn)行互感器的校驗(yàn)和調(diào)試,以保證測(cè)量精度。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控互感器的工作狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

6. 維護(hù)保養(yǎng):執(zhí)行定期的清潔、潤(rùn)滑和檢查,延長(zhǎng)互感器的使用壽命。

電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定

一、設(shè)備性能

1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。

5、破碎錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。

8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。

9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。

10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。

11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設(shè)備的合理使用

1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。

2、給礦最大塊度應(yīng)不超過(guò)給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車(chē)排除。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、試開(kāi)油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。

3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。

5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。

7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料,如有必須清除方能開(kāi)車(chē)。

8、機(jī)體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。

9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。

10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、檢查電機(jī)碳刷接觸情況。

12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。

13、檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

1、設(shè)備操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

(2)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。

(3)起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開(kāi)始給礦。

(5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車(chē)。

(6)停止油泵給油。

2、機(jī)開(kāi)車(chē)操作順序:

(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開(kāi)。

(2)按啟動(dòng)按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

(4)將短路刀閘合上。

(5)觀察電流表指示是否正常。

(6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)三次。

3、停車(chē)操作順序:

(1)停車(chē)前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機(jī)。

(2)由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車(chē)按鈕。

(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開(kāi)短路刀閘開(kāi)關(guān)。

(4)無(wú)通知停電或帶負(fù)荷停車(chē)后,須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來(lái)電后開(kāi)車(chē)。

互感器操作規(guī)程有哪些(7篇)

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