開口閃點操作規(guī)程有哪些
篇1
石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器是一種用于測定石油產(chǎn)品在特定條件下產(chǎn)生閃火和燃燒的溫度的設備。它廣泛應用于石油化工、燃料生產(chǎn)和質量控制等領域。
篇2
1. 設備準備：確保syd-3536克利夫蘭開口閃點試驗器處于完好狀態(tài)，檢查電源線、燃燒器、溫度計和試樣杯等部件。
2. 樣品準備：選用符合標準的樣品，如石油產(chǎn)品、潤滑油等，保證樣品純凈無雜質。
3. 環(huán)境條件：試驗應在通風良好、無明火、無靜電干擾的環(huán)境中進行。
篇3
石油產(chǎn)品開口閃點燃點試驗器是一種用于測定石油產(chǎn)品在開放環(huán)境下燃燒特性的專業(yè)設備。它主要包括加熱裝置、溫度計、試樣杯和點火裝置等部分。
篇4
開口閃點操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保開口閃點測定儀已清潔，并按照制造商的說明進行校準。
2. 準備適量待測樣品，確保樣品無雜質且均勻。
3. 檢查并準備好乙醇或丙酮作為冷卻介質。
二、操作步驟
1. 將測定儀預熱至室溫，開啟電源，設定合適的升溫速率。
2. 在測定杯中加入足夠的樣品，保證其深度至少為10mm。
3. 將冷卻介質注入冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作。
4. 開啟空氣供應，調整氣流至制造商推薦的流速。
5. 開始升溫，觀察閃火現(xiàn)象，當觀察到連續(xù)的火焰瞬間熄滅，記錄此時的溫度為初閃點。
6. 繼續(xù)升溫，直至出現(xiàn)持續(xù)5秒以上的火焰，記錄此時的溫度為終閃點。
7. 測試完成后，關閉電源，清理測定杯及周圍環(huán)境。
三、結果分析
1. 根據(jù)測定的初閃點和終閃點，計算平均閃點。
2. 對比標準值或預期值，評估樣品的閃點特性。
使用石油產(chǎn)品開口閃點燃點試驗器安全操作規(guī)程范文
1、試樣的水分大于0.1%時,必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。(閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱;其他試樣允許加熱50~80℃時進行脫水劑脫水。)脫水后,取試樣的上層澄清部分供試驗使用。
2、全部裝置應置于室內光線較暗且無顯著空氣流通的地方,并用防風屏三面圍護;內坩堝用溶劑油洗滌后,放在點燃的煤氣燈上加熱,除去遺留的溶劑油。
3、試樣注入內坩堝時,對于閃點在210℃以下的試樣,液面距離坩堝口部邊緣為12mm(即內坩堝的上刻線處);對于閃點在210℃以上的試樣,液面距離口部邊緣為18㎜(即內坩堝的下刻線處)。試樣向內坩堝注入時不應濺出,而且液面以上的坩堝壁不應沾有試樣。
4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上,再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上,并使溫度計的水銀球位于坩堝中央,與坩堝低和液面的距離大致相等。
5、加熱坩堝,使試樣逐漸升高溫度,當試樣溫度達到預計閃點前60℃時,調整加熱速度,使試樣溫度達到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
6、試樣溫度達到預計閃點前10℃時,將點火器的火焰放到距離試樣液面10~14mm處,并在該處水平面上沿著坩堝內徑作直線移動,從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2~3秒。試樣溫度每升高2℃應重復一次點火試驗。點火器的火焰長度,應預先調整為3~4mm。
7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍色火焰時,立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結果,同時記錄大氣壓力。
8、測得試樣的閃點之后,如果還需測定燃點,應繼續(xù)對外坩堝進行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點火器的火焰進行點火試驗。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結果。
9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源,使用前要調整好瓶裝氣瓶的開度,氣流不能過大,使用后及時關閉氣瓶閥門并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。
