開口閃點(diǎn)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前：
- 確認(rèn)試驗器已斷電，使用前進(jìn)行清潔和預(yù)熱。
- 檢查試樣杯是否干凈無油污，否則可能影響測試結(jié)果。
2. 試樣加入：
- 試樣量應(yīng)控制在試樣杯容量的2/3至4/5之間，過多或過少都可能導(dǎo)致結(jié)果偏差。
- 加入試樣后，確保試樣杯蓋子能夠自由開啟和關(guān)閉，以免影響火焰接觸。
3. 溫度設(shè)定：
- 根據(jù)樣品類型和標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置初始加熱速率，通常為每分鐘2-6℃。
- 注意觀察溫度計讀數(shù)，避免過度升溫導(dǎo)致試樣沸騰。
4. 燃燒試驗：
- 當(dāng)溫度接近預(yù)計閃點(diǎn)時，調(diào)整火焰高度至規(guī)定范圍，一般為2-4mm。
- 觀察試樣表面是否有短暫閃火現(xiàn)象，記錄此時的溫度作為閃點(diǎn)。
5. 安全措施：
- 實驗過程中，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡和實驗服，防止意外濺傷。
- 試驗結(jié)束后，待設(shè)備冷卻，再進(jìn)行清理和存儲。
6. 數(shù)據(jù)記錄：
- 閃點(diǎn)結(jié)果需準(zhǔn)確記錄，包括溫度值和觀察到的閃火情況。
- 結(jié)果應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)值對比，異常情況需分析原因并重新測試。
7. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期檢查設(shè)備各部件，磨損或損壞應(yīng)及時更換。
- 清潔保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
請注意，本規(guī)程旨在提供一般性的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)參照設(shè)備手冊和相關(guān)安全規(guī)定。在進(jìn)行試驗時，務(wù)必遵守實驗室安全規(guī)定，確保人身和設(shè)備安全。
篇2
1. 操作過程中需戴防護(hù)眼鏡和手套，防止化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。
2. 確保通風(fēng)良好，避免閃火可能引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險。
3. 嚴(yán)格遵守測定儀的操作指南，避免過快升溫導(dǎo)致樣品沸騰或濺出。
4. 記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，及時處理異常情況，如設(shè)備故障、測量誤差等。
5. 不得在測定過程中離開現(xiàn)場，隨時監(jiān)控實驗進(jìn)程。
6. 測定完畢后，應(yīng)將設(shè)備恢復(fù)原狀，妥善處理廢棄物，保持實驗室整潔。
此操作規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的開口閃點(diǎn)測試流程，具體操作還需依據(jù)實驗室規(guī)定和實際情況進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合專業(yè)判斷，確保測試的準(zhǔn)確性和安全性。
篇3
1. 操作前檢查：
- 確認(rèn)試驗器電源穩(wěn)定，接地良好。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好無損，特別是點(diǎn)火裝置和溫度計。
2. 樣品準(zhǔn)備：
- 取樣應(yīng)均勻，無雜質(zhì)，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
- 樣品量要足夠，保證測試過程中液面始終覆蓋電極。
3. 溫度控制：
- 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)升溫速率進(jìn)行，不可過快或過慢。
- 觀察溫度計讀數(shù)，防止超過預(yù)設(shè)溫度范圍。
4. 點(diǎn)火操作：
- 在閃點(diǎn)測試中，點(diǎn)火器應(yīng)適時接觸樣品表面，但避免長時間接觸。
- 燃點(diǎn)測試時，火焰接觸樣品直至持續(xù)燃燒5秒，再記錄溫度。
5. 安全措施：
- 實驗室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免油氣積聚。
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防濺燙。
- 測試結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準(zhǔn)確記錄閃點(diǎn)和燃點(diǎn)數(shù)據(jù)，對比歷史數(shù)據(jù)，分析趨勢。
- 如結(jié)果異常，需重新取樣測試，查找可能的原因。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔試驗器，尤其是燃燒室和溫度計。
- 檢查設(shè)備密封性，確保無泄漏。
8. 培訓(xùn)與資質(zhì)：
- 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，并了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 未經(jīng)許可的人員不得擅自操作試驗器。
以上是使用石油產(chǎn)品開口閃點(diǎn)和燃點(diǎn)試驗器的基本安全操作規(guī)程，務(wù)必遵守，以確保實驗的準(zhǔn)確性和人員的安全。在實際操作中，要結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，遇到問題及時尋求專業(yè)指導(dǎo)。
篇4
1. 操作前，確保試驗器已安裝穩(wěn)固，電源電壓穩(wěn)定，各部件完好無損。
2. 使用前，仔細(xì)閱讀并理解設(shè)備的使用手冊，熟悉操作流程，避免因誤操作引發(fā)安全事故。
3. 試樣準(zhǔn)備時，要確保樣品清潔，無雜質(zhì)，并按照規(guī)定量倒入試樣杯中，避免影響測試準(zhǔn)確性。
4. 在加熱過程中，應(yīng)持續(xù)觀察溫度變化，防止溫度過快上升導(dǎo)致試樣溢出或燃燒。
5. 點(diǎn)火試驗時，操作人員應(yīng)保持安全距離，避免直接面對試樣杯，以防意外閃燃傷人。
6. 試驗結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至室溫后再進(jìn)行清理，切勿立即接觸熱部件，以防燙傷。
7. 定期對試驗器進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，保證其測量精度，延長設(shè)備使用壽命。
8. 若在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，如設(shè)備故障、氣味異常等，應(yīng)立即停機(jī)并報告給相關(guān)人員，不可自行處理。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等影響設(shè)備性能。
10. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)安全知識和應(yīng)急處理措施，未經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
這些注意事項旨在確保操作人員的安全，保證實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。務(wù)必嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)石油產(chǎn)品開口閃點(diǎn)燃點(diǎn)試驗的高效、安全進(jìn)行。在日常工作中，我們應(yīng)時刻銘記安全第一，規(guī)范操作，預(yù)防事故的發(fā)生。
使用石油產(chǎn)品開口閃點(diǎn)燃點(diǎn)試驗器安全操作規(guī)程范文
1、試樣的水分大于0.1%時,必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進(jìn)行。(閃點(diǎn)低于100℃的試樣脫水時不必加熱;其他試樣允許加熱50~80℃時進(jìn)行脫水劑脫水。)脫水后,取試樣的上層澄清部分供試驗使用。
2、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方,并用防風(fēng)屏三面圍護(hù);內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后,放在點(diǎn)燃的煤氣燈上加熱,除去遺留的溶劑油。
3、試樣注入內(nèi)坩堝時,對于閃點(diǎn)在210℃以下的試樣,液面距離坩堝口部邊緣為12mm(即內(nèi)坩堝的上刻線處);對于閃點(diǎn)在210℃以上的試樣,液面距離口部邊緣為18㎜(即內(nèi)坩堝的下刻線處)。試樣向內(nèi)坩堝注入時不應(yīng)濺出,而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。
4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上,再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上,并使溫度計的水銀球位于坩堝中央,與坩堝低和液面的距離大致相等。
5、加熱坩堝,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點(diǎn)前60℃時,調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點(diǎn)前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
6、試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點(diǎn)前10℃時,將點(diǎn)火器的火焰放到距離試樣液面10~14mm處,并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動,從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2~3秒。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復(fù)一次點(diǎn)火試驗。點(diǎn)火器的火焰長度,應(yīng)預(yù)先調(diào)整為3~4mm。
7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時,立即從溫度計讀出溫度作為閃點(diǎn)的測定結(jié)果,同時記錄大氣壓力。
8、測得試樣的閃點(diǎn)之后,如果還需測定燃點(diǎn),應(yīng)繼續(xù)對外坩堝進(jìn)行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點(diǎn)火器的火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點(diǎn)的測定結(jié)果。
9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源,使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開度,氣流不能過大,使用后及時關(guān)閉氣瓶閥門并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。
