配酸操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 確定酸種:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的酸,如硫酸、鹽酸、硝酸等。
2. 計(jì)量準(zhǔn)備:使用精密計(jì)量器具,如滴定管、電子天平等,確保酸液配比精確。
3. 容器選取:選用耐酸材質(zhì)的容器,如塑料或玻璃容器,確保安全無泄漏。
4. 配制過程:將酸緩慢倒入水中,邊倒邊攪拌,避免劇烈反應(yīng)產(chǎn)生熱量。
5. 混合均勻:持續(xù)攪拌至酸液完全溶解,確保濃度均勻。
6. 校準(zhǔn)檢測:使用ph計(jì)檢測酸液濃度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
7. 存儲(chǔ)標(biāo)記:將配好的酸液存放在指定地點(diǎn),明確標(biāo)示濃度和日期。
篇2
配酸工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范配酸工的安全操作流程,確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設(shè)備完好,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
1. 穿戴防護(hù)裝備:配酸工在進(jìn)入工作區(qū)域前,應(yīng)穿戴好防護(hù)眼鏡、防酸手套、防酸服和防酸鞋,確保身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 檢查設(shè)備:工作前需檢查酸液儲(chǔ)存罐、輸送管道和計(jì)量設(shè)備是否完好,確保無泄漏、損壞等問題。
3. 酸液配比:嚴(yán)格按照生產(chǎn)需求和工藝要求,精確控制酸液的濃度和配比,避免濃度過高或過低引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 操作流程:遵循“先稀后濃”的原則,緩慢將酸液倒入水中,嚴(yán)禁反向操作,以防劇烈反應(yīng)濺出。
5. 監(jiān)測環(huán)境:在配酸過程中,持續(xù)監(jiān)測工作區(qū)域的通風(fēng)情況,確保有害氣體能及時(shí)排出。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生泄漏或?yàn)R灑,立即采取應(yīng)急措施,如用堿性物質(zhì)中和,并報(bào)告上級(jí)。
篇3
1. 穿戴防護(hù)裝備:包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服和呼吸器。
2. 了解酸的性質(zhì):熟悉配制的酸種類,如硫酸、鹽酸等的化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)性。
3. 測量和混合:精確測量酸的比例,并在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行混合。
4. 安全存儲(chǔ):將配好的酸存放在指定的安全容器內(nèi),并標(biāo)示清楚。
5. 應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急處理措施,如不慎接觸酸液應(yīng)如何清洗和就醫(yī)。
篇4
配酸崗位操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:
1. 安全防護(hù)措施:包括佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如防酸堿手套、防護(hù)眼鏡和防酸服。
2. 酸液準(zhǔn)備:了解不同酸的性質(zhì),正確計(jì)算所需酸的濃度和量。
3. 混合操作:遵循特定的混合順序和比例,避免劇烈反應(yīng)。
4. 檢測與校準(zhǔn):使用ph計(jì)等儀器檢測酸液濃度,確保準(zhǔn)確性。
5. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸:了解酸液的儲(chǔ)存條件,正確標(biāo)記和搬運(yùn)容器。
配酸崗位操作規(guī)程范文
一、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管道、閥門是否完好,操作系統(tǒng)是處于正常狀態(tài),配制工具、儀器是否靈敏,崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。
二、濃硫酸的用量應(yīng)按原料的使用呈計(jì)算,濃硫酸用量為原料量的2%-1.8%,鍋鍋計(jì)算,保持定量。稀硫酸的用量應(yīng)根據(jù)原料的干濕而適當(dāng)調(diào)整,隨原料干濕變化。
三、稀酸的濃度應(yīng)保持在4-6%之間。
四、按工藝配方將一定量的水放入稀酸罐中,然后再將計(jì)量好的濃硫酸放入,先放水后加酸,切勿倒置,以免濃硫酸飛濺傷人。
五、稀酸攪拌時(shí)間5-10分鐘,液面靜止后取樣化驗(yàn)并調(diào)整到所需的稀酸濃度。
六、稀酸的容量應(yīng)為稀酸罐容積的2/3,不得過高,以免外溢傷人。
七、裝鍋前應(yīng)提前5分鐘開啟空氣壓縮機(jī)攪拌,待水解鍋裝入1/2處時(shí)停止攪拌。