配酸操作規(guī)程目的和意義
篇1
配酸制造工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人員安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的化學(xué)事故。通過(guò)規(guī)范操作流程,可以減少潛在的風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工健康,同時(shí)也有助于保持工作環(huán)境的整潔和穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營(yíng)秩序。
篇2
配酸崗位的操作規(guī)程旨在確保:
1. 工作安全:防止化學(xué)事故,保護(hù)員工健康,降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量:保證酸液濃度準(zhǔn)確,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
3. 環(huán)境保護(hù):減少酸液泄漏對(duì)環(huán)境的影響,符合環(huán)保法規(guī)。
4. 效率提升:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化操作,提高配酸工作的效率和一致性。
篇3
配酸操作是化工生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),其目的是為了得到所需濃度的酸溶液,以滿(mǎn)足不同工藝流程的需求。正確配酸能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi)。此外,安全規(guī)范的操作也能保障員工的生命安全,防止化學(xué)品泄漏引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題,符合企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求。
篇4
本規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在降低化學(xué)反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率。通過(guò)明確的操作步驟和安全措施,可以預(yù)防潛在的事故,減少財(cái)產(chǎn)損失,同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí),形成良好的安全文化氛圍。
配酸崗位操作規(guī)程范文
一、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管道、閥門(mén)是否完好,操作系統(tǒng)是處于正常狀態(tài),配制工具、儀器是否靈敏,崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。
二、濃硫酸的用量應(yīng)按原料的使用呈計(jì)算,濃硫酸用量為原料量的2%-1.8%,鍋鍋計(jì)算,保持定量。稀硫酸的用量應(yīng)根據(jù)原料的干濕而適當(dāng)調(diào)整,隨原料干濕變化。
三、稀酸的濃度應(yīng)保持在4-6%之間。
四、按工藝配方將一定量的水放入稀酸罐中,然后再將計(jì)量好的濃硫酸放入,先放水后加酸,切勿倒置,以免濃硫酸飛濺傷人。
五、稀酸攪拌時(shí)間5-10分鐘,液面靜止后取樣化驗(yàn)并調(diào)整到所需的稀酸濃度。
六、稀酸的容量應(yīng)為稀酸罐容積的2/3,不得過(guò)高,以免外溢傷人。
七、裝鍋前應(yīng)提前5分鐘開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)攪拌,待水解鍋裝入1/2處時(shí)停止攪拌。