攤鋪機技術操作規(guī)程有哪些
篇1
瀝青攤鋪機技術安全操作規(guī)程
瀝青攤鋪機是道路建設中不可或缺的設備，其操作規(guī)程直接影響到工程質量和施工人員的安全。以下是瀝青攤鋪機的主要操作步驟和技術安全要點：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查攤鋪機各部件是否完好，尤其是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳送帶和熨平板。
- 確保燃油、潤滑油和冷卻水充足。
2. 啟動與預熱：
- 按照制造商的指示啟動機器，預熱至適宜工作溫度。
- 確認周圍無阻礙物和人員。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 根據(jù)設計標高調整熨平板高度，確保攤鋪厚度準確。
- 控制攤鋪速度，保持均勻一致，避免過快導致攤鋪質量下降。
4. 操作安全：
- 操作員應佩戴安全帽、反光衣和防護眼鏡，避免飛濺的熱瀝青傷害。
- 嚴禁未受培訓的人員操作攤鋪機。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔機器，檢查磨損部件，及時更換。
- 定期進行專業(yè)維護，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇2
攤鋪機技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與準備
- 確保攤鋪機清潔無雜物，各部件完好無損。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，符合標準。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確保照明、信號裝置正常工作。
2. 啟動與預熱
- 按照制造商的指示啟動攤鋪機，預熱至適宜工作溫度。
- 檢查發(fā)動機運行狀態(tài)，確認無異常聲響。
3. 設定與調整
- 根據(jù)施工要求調整攤鋪寬度、厚度及速度。
- 調整熨平板高度，確保與路面平齊。
4. 操作流程
- 慢速前進，保持攤鋪機穩(wěn)定，避免劇烈振動。
- 配合其他施工設備，如裝載機、推土機等，確保材料供應及時。
5. 施工監(jiān)控
- 不斷觀察攤鋪效果，及時調整攤鋪參數(shù)。
- 注意施工現(xiàn)場安全，避免對行人和車輛造成影響。
6. 停機與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，關閉電源。
- 定期進行保養(yǎng)維護，清潔設備，更換磨損部件。
篇3
瀝青混凝土攤鋪機技術安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是道路建設中的關鍵設備，主要用于鋪設公路、機場跑道等路面。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定以下技術安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細檢查設備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、電氣線路等關鍵部位。
- 確保攤鋪機清潔無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
2. 啟動與預熱：
- 按照制造商的說明啟動發(fā)動機，預熱至正常工作溫度。
- 檢查儀表盤指示是否正常，如油壓、水溫等。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 設置攤鋪寬度、厚度，根據(jù)工程設計要求進行調整。
- 攤鋪過程中保持勻速前進，避免突然加速或減速。
4. 操作員職責：
- 操作員應具備專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理。
- 操作時集中注意力，隨時觀察機器運行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
5. 安全措施：
- 操作時穿戴防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡等。
- 設立警示標志，提醒周圍人員遠離作業(yè)區(qū)域。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 工作結束后，清潔設備，關閉電源，做好防雨防潮措施。
7. 應急處理：
- 遇到設備故障，立即停機，通知維修人員。
- 如遇火災等緊急情況，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇4
瀝青混凝土攤鋪機技術、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是一種用于公路、機場跑道等大面積鋪設瀝青混凝土的重要設備。其技術與安全操作規(guī)程包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保攤鋪機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設備絕緣良好，發(fā)動機運行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準備：根據(jù)設計厚度和寬度設定攤鋪機，調整熨平板高度，準備合適的混合料。
3. 料斗裝載：控制裝載速度，避免過量或不足，保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作：保持勻速行駛，避免急停急轉，確保攤鋪質量。
5. 熨平板操作：適時調整熨平板溫度，確保混凝土充分壓實。
6. 安全措施：佩戴防護裝備，設置警示標志，避免無關人員接近工作區(qū)域。
瀝青混凝土攤鋪機技術、安全操作規(guī)程范文
一、 攤鋪機安全操作規(guī)程
(一) 工作前注意事項:
1、 機械發(fā)動前，必須檢查本機械的技術狀況是否完好，并檢查各部油位，儀表是否正常，燃油有無泄漏。
2、 機械要定期進行保養(yǎng)，機件失靈必須及時檢修，經有關部門檢查合格后，放準使用。機械運轉中禁止進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。
3、 開車前要仔細觀察周圍是否有障礙物和危險物，駕駛員酒后禁止操作。
(二) 工作中注意事項：
1、 操作機械時，必須精神集中，不準吸煙和做與工作無關的事。
2、 嚴禁用攤鋪機拖拉任何機械。
3、 攤鋪機在行駛時，必須把攤鋪機的熨平板抬起，并掛牢掛鉤，同時應遵守交通規(guī)則。
4、 機械自行爬上拖車時，應確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠，周圍嚴禁站人。拖運中應將機棚架和排煙管放下，以免超高。
(三) 工作后注意事項：
1、 攤鋪機必須停放在平坦、安全地區(qū)，不準停放在坑洼流水處或斜坡上。
2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范，將機械擦拭干凈。
3、 如遇電氣故障及火情時，應先切斷電源，卸下電瓶連線。
4、 作業(yè)或保養(yǎng)時，操作人員應相互配合。
二、 攤鋪機技術操作規(guī)程
（一）普通瀝青混凝土攤鋪
1、 熱拌瀝青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。
2、 鋪筑高等級道路瀝青混合料時，1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6（雙車道）~7.5m（三車道以上），通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30~60mm左右寬度的搭接，并應避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。
3、 攤鋪機開工前應提前0.5~1h預熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時應選擇適宜的熨平板振搗或夯實裝置的振動頻率和振幅，以提高路面初始壓實度。
4、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內，當發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應分析原因，予以及時消除。
5、 攤鋪機應采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。
6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度，并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如，鋪筑普通瀝青混合料，下臥層的表面溫度為15~20℃，鋪筑層厚度為＜50mm、50~80mm、＞80mm三種情況下，最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。
7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)試鋪試壓確定。應隨時檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡，并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。
攤鋪機的螺旋布料器轉動速度與攤鋪速度應保持均衡。為
減少攤鋪中瀝青混合料的離析，布料器兩側應保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料，不宜用人工反復修整。
（二）改性瀝青混凝土攤鋪
1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外，還應做到：攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時，宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。sma混合料施工溫度應經試驗確定，一般情況下，攤鋪溫度不低于160℃。
2、 攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應分析原因，予以及時排除。攤鋪系數(shù)應通過試驗段取得，一般情況下改性瀝青混合料的壓實系數(shù)在1.05左右。
3、 攤鋪機應采用自動找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導軌引導的高程控制方式，鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時宜采用非接觸式平衡梁。
