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攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):98

攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 確保攤鋪機(jī)清潔無(wú)雜物,各部件完好無(wú)損。

- 檢查燃油、液壓油、潤(rùn)滑油等是否充足,符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 檢查電氣系統(tǒng),確保照明、信號(hào)裝置正常工作。

2. 啟動(dòng)與預(yù)熱

- 按照制造商的指示啟動(dòng)攤鋪機(jī),預(yù)熱至適宜工作溫度。

- 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常聲響。

3. 設(shè)定與調(diào)整

- 根據(jù)施工要求調(diào)整攤鋪寬度、厚度及速度。

- 調(diào)整熨平板高度,確保與路面平齊。

4. 操作流程

- 慢速前進(jìn),保持?jǐn)備仚C(jī)穩(wěn)定,避免劇烈振動(dòng)。

- 配合其他施工設(shè)備,如裝載機(jī)、推土機(jī)等,確保材料供應(yīng)及時(shí)。

5. 施工監(jiān)控

- 不斷觀察攤鋪效果,及時(shí)調(diào)整攤鋪參數(shù)。

- 注意施工現(xiàn)場(chǎng)安全,避免對(duì)行人和車輛造成影響。

6. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 完成作業(yè)后,按照規(guī)定程序停機(jī),關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),清潔設(shè)備,更換磨損部件。

目的和意義

攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程旨在保證施工質(zhì)量,提高工作效率,同時(shí)確保操作人員的安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程質(zhì)量問(wèn)題,降低維修成本。此外,良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為項(xiàng)目節(jié)約資源,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)操作證書,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 施工過(guò)程中,應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。

3. 如遇設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自拆解修理。

4. 遵守環(huán)保法規(guī),減少噪音和排放污染,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

5. 不得在惡劣天氣條件下作業(yè),如雨雪、大風(fēng)等,以防發(fā)生事故。

6. 保持與現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的溝通,確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。

以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),實(shí)際情況需結(jié)合工地具體條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。操作人員需具備獨(dú)立判斷,遇到問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)尋求專業(yè)人員的幫助。

攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)、安全操作規(guī)程

一、 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

(一) 工作前注意事項(xiàng):

1、 機(jī)械發(fā)動(dòng)前,必須檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無(wú)泄漏。

2、 機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必須及時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。

3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險(xiǎn)物,駕駛員酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事項(xiàng):

1、 操作機(jī)械時(shí),必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無(wú)關(guān)的事。

2、 嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。

3、 攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必須把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則。

4、 機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。

(三) 工作后注意事項(xiàng):

1、 攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。

2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭干凈。

3、 如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。

4、 作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互配合。

二、 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

(一)普通瀝青混凝土攤鋪

1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

2、 鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí),1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。

3、 攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面初始?jí)簩?shí)度。

4、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)消除。

5、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。

7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。

攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為

減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。

(二)改性瀝青混凝土攤鋪

1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。

2、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。

3、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。

第2篇 瀝青攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

一、操作手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗。

二、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查冷卻水、潤(rùn)滑油和燃料是否足夠,必要時(shí)添加;每日應(yīng)打開放水閥,將污水放掉。

三、攤鋪機(jī)開動(dòng)前應(yīng)首先將整平板收起,長(zhǎng)距離行走時(shí)必須掛上鐵鏈后再讓平放自然下落,使鐵鏈?zhǔn)芰Α?/p>

四、工作中必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,根據(jù)施工的需要調(diào)整攤鋪的厚度和寬度,以保證工程質(zhì)量。

五、行駛中或工作中,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留在機(jī)上。

六、工作中必須隨時(shí)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫、機(jī)油壓力、氣壓、液體系統(tǒng)壓力表及工作機(jī)物聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異樣情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

七、每班工作完畢均需進(jìn)行必要的保養(yǎng),鏟除料斗周圍、滾輪和整平板各處積存的混合料,必要時(shí)用柴油清潔,以保證操作靈活。

八、不宜長(zhǎng)距離(15km以上)駕駛,用專用鐵架拖拉轉(zhuǎn)場(chǎng)。

九、停放時(shí),應(yīng)將整平板落地。

第3篇 瀝青混凝土攤鋪機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程

一、 攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程

(一) 工作前注意事項(xiàng):

1、 機(jī)械發(fā)動(dòng)前,必須檢查本機(jī)械的技術(shù)狀況是否完好,并檢查各部油位,儀表是否正常,燃油有無(wú)泄漏。

2、 機(jī)械要定期進(jìn)行保養(yǎng),機(jī)件失靈必須及時(shí)檢修,經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后,放準(zhǔn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。

3、 開車前要仔細(xì)觀察周圍是否有障礙物和危險(xiǎn)物,駕駛員酒后禁止操作。

(二) 工作中注意事項(xiàng):

1、 操作機(jī)械時(shí),必須精神集中,不準(zhǔn)吸煙和做與工作無(wú)關(guān)的事。

2、 嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)拖拉任何機(jī)械。

3、 攤鋪機(jī)在行駛時(shí),必須把攤鋪機(jī)的熨平板抬起,并掛牢掛鉤,同時(shí)應(yīng)遵守交通規(guī)則。

4、 機(jī)械自行爬上拖車時(shí),應(yīng)確保爬梯支撐穩(wěn)固可靠,周圍嚴(yán)禁站人。拖運(yùn)中應(yīng)將機(jī)棚架和排煙管放下,以免超高。

(三) 工作后注意事項(xiàng):

1、 攤鋪機(jī)必須停放在平坦、安全地區(qū),不準(zhǔn)停放在坑洼流水處或斜坡上。

2、 執(zhí)行清潔保養(yǎng)規(guī)范,將機(jī)械擦拭干凈。

3、 如遇電氣故障及火情時(shí),應(yīng)先切斷電源,卸下電瓶連線。

4、 作業(yè)或保養(yǎng)時(shí),操作人員應(yīng)相互配合。

二、 攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

(一)普通瀝青混凝土攤鋪

1、 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。

2、 鋪筑高等級(jí)道路瀝青混合料時(shí),1臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)6(雙車道)~7.5m(三車道以上),通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開10~20m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪,兩幅之間應(yīng)有30~60mm左右寬度的搭接,并應(yīng)避開車道輪跡帶,上下層搭接位置宜錯(cuò)開200mm以上。

3、 攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板使其不低于100℃。鋪筑時(shí)應(yīng)選擇適宜的熨平板振搗或夯實(shí)裝置的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面初始?jí)簩?shí)度。

4、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)消除。

5、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。上面層宜采用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式攤鋪。

6、 熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度,并按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行。例如,鋪筑普通瀝青混合料,下臥層的表面溫度為15~20℃,鋪筑層厚度為<50mm、50~80mm、>80mm三種情況下,最低攤鋪溫度分別為140℃、135℃、130℃。

7、 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。應(yīng)隨時(shí)檢查鋪筑層厚度、路拱及橫坡,并鋪以使用的瀝青混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度。松鋪系數(shù)的取值可參考表1中所給我范圍。

攤鋪機(jī)的螺旋布料器轉(zhuǎn)動(dòng)速度與攤鋪速度應(yīng)保持均衡。為

減少攤鋪中瀝青混合料的離析,布料器兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。

(二)改性瀝青混凝土攤鋪

1、 改性瀝青混合料的攤鋪在滿足普通瀝青混合料攤鋪要求外,還應(yīng)做到:攤鋪在噴灑有粘層油的路面上鋪筑改性瀝青混合料時(shí),宜使用履帶式攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。sma混合料施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,一般情況下,攤鋪溫度不低于160℃。

2、 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平整度,減少混合料的離析。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至1~3m/min。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以及時(shí)排除。攤鋪系數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段取得,一般情況下改性瀝青混合料的壓實(shí)系數(shù)在1.05左右。

3、 攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式,中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)的高程控制方式,鋪筑改性瀝青混合料和sma混合料路面時(shí)宜采用非接觸式平衡梁。

攤鋪機(jī)技術(shù)操作規(guī)程3篇

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