模型工操作規(guī)程有哪些
篇1
模型工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 模型制作設(shè)備的操作
3. 工作場(chǎng)所的安全管理
4. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防
5. 健康與安全培訓(xùn)
篇2
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解模型工木摸的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查工木摸是否有損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
4. 正確放置：工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，工件固定牢靠，防止滑動(dòng)或翻倒。
5. 安全操作：遵循正確的切割、打磨、雕刻等工藝流程，避免誤操作。
6. 清潔維護(hù)：使用后及時(shí)清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：模型工操作規(guī)程涵蓋設(shè)備的檢查、維護(hù)和校準(zhǔn)，包括3d打印機(jī)、雕刻機(jī)、激光切割機(jī)等。
2. 模型設(shè)計(jì)：使用cad軟件進(jìn)行模型設(shè)計(jì)，確保幾何精度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3. 材料選擇：根據(jù)模型用途選擇合適的材料，如塑料、金屬、樹(shù)脂等。
4. 制作流程：從打印設(shè)置、切片處理到模型制作，每個(gè)步驟都有詳細(xì)的操作指南。
5. 后處理：包括打磨、涂裝、裝配等，以提升模型的外觀和性能。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)完成的模型進(jìn)行尺寸、外觀和功能的檢查，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
模型工（木摸）安全操作規(guī)程范文
1、木材庫(kù)和生產(chǎn)車間的消防器材必須齊備、可靠、方便。嚴(yán)禁使用明火照明和吸煙。不得存放油料、油棉紗等易燃物品。各場(chǎng)所的木材堆放應(yīng)整齊。
2、每天工作完畢,必須將周圍刨花、木屑打掃干凈。
3、機(jī)床應(yīng)保持清潔。轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠、接地線良好。各部螺釘、螺帽、緊固件不得松動(dòng),工具臺(tái)上禁止放雜物。
4、各種工具、刀具經(jīng)檢查后才能使用,不得有破損、裂紋。使用手鋸時(shí),鋸條要拉至一定張力,在休工時(shí)須放松。鋸料時(shí)檢查木料有否裂縫、圓釘,以免鋸條彈出傷人。
5、用手鋸鋸小料時(shí),應(yīng)用腳踏牢后端,逐漸移鋸,當(dāng)鋸接近尾端時(shí),前端要用架子擱牢,以防木料跌落傷腳。
6、使用斧頭劈小削工件時(shí),應(yīng)注意木料上的硬節(jié)、鐵釘,以免損壞斧頭。周圍不許站人,以防斧頭柄碰傷人。
7、開(kāi)動(dòng)木工機(jī)械前,先開(kāi)抽風(fēng)機(jī),機(jī)床起動(dòng)后,待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可工作。不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具,必須待機(jī)械停穩(wěn)后,方可進(jìn)行。
8、使用木磨機(jī)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
⑴各部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,磨盤(pán)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、鋒利。
⑵帶有油松、膠水未干的工件,不準(zhǔn)上木磨床加工。
⑶不準(zhǔn)站在磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向或從旋轉(zhuǎn)方向去看加工物件,防止木屑飛入眼內(nèi)。
9、磨光的零件大小應(yīng)適宜:
⑴工件應(yīng)放在下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光,手不準(zhǔn)靠近磨盤(pán)。
⑵工作臺(tái)上的定位手柄必須牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
⑶易滾動(dòng)的木制零件,嚴(yán)禁摸削。
10、使用木車床時(shí)應(yīng)注意:
⑴應(yīng)認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分,保護(hù)裝置是否安全可靠。
⑵車削大件,必須經(jīng)過(guò)檢查,膠水未干和膠水質(zhì)量不好工件禁止上車床。
⑶車削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小,以防車刀或工作飛出傷人。打砂皮時(shí),用力要均勻。
⑷裝刀具時(shí),刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5cm,加工大件時(shí)必須把刀具固定在刀架上,車刀要夾牢,進(jìn)刀不可過(guò)猛。
⑸操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩,不準(zhǔn)帶手套。操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí),必須停車。
11、操作帶鋸時(shí)應(yīng)注意:
⑴開(kāi)鋸前,要對(duì)鋸條、防護(hù)裝置及各部件,作認(rèn)真檢查。
⑵往臺(tái)車上裝木料時(shí),掛鉤應(yīng)后退,用反杠或大牙將木材掀到車上,然后緊扣掛鉤。
⑶不準(zhǔn)鋸?qiáng)A固不穩(wěn)及鋸削線上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料。
⑷電鋸開(kāi)動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)刀,進(jìn)刀速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。
⑸電鋸開(kāi)動(dòng)后,第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí),要停車檢查。
⑹電鋸開(kāi)動(dòng)或停車時(shí),開(kāi)關(guān)手柄要用固定銷栓住,防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí),要站立在側(cè)面,刷柄長(zhǎng)度不少于1米。清除鋸沫要及時(shí)。清除時(shí)應(yīng)使用工具。
12、工件和鋸條接觸后,不許再搖擺工件。工件將要鋸?fù)陼r(shí),應(yīng)用木棒推進(jìn),不得用手推。
13、更換鋸條必須關(guān)閉電源,待皮帶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可進(jìn)行。
鋸條齒深,不得超過(guò)鋸條寬度的1/4。鋸床的上輪應(yīng)裝刮板,以防鋸屑粘在輪上,使鋸條滑脫。
14、使用圓鋸時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
⑴ 圓盤(pán)鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)。
⑵ 禁止在圓鋸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),校正防護(hù)罩的位置,鋸片以不超過(guò)臺(tái)面1/3為準(zhǔn)。
⑶ 縱向鋸開(kāi)木料末尾時(shí),須用木棒壓住推送,手指離開(kāi)鋸齒至少10cm。長(zhǎng)200mm以下,寬50mm以下的短料不準(zhǔn)加工。鋸削線上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料不準(zhǔn)加工。
⑷ 不得在圓鋸上加工不規(guī)則工件。已經(jīng)鋸開(kāi)的工件,不得再向反方向位置回拖。
18、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,人要避開(kāi)鋸盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不得接近鋸齒,工作臺(tái)上必須用紅顏色標(biāo)出安全線,手推木料時(shí),手不準(zhǔn)越過(guò)安全線。
19、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異聲響或震動(dòng),應(yīng)立即停車,經(jīng)檢查排隊(duì)故障后方可繼續(xù)使用。
20、使用木工刨時(shí)要應(yīng)注意:
⑴ 刃具要鋒利,安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備知部件要良好有效。大平刨刨平面時(shí)吃刀量不得超過(guò)2mm。
⑵ 在10mm薄料以下的長(zhǎng)300mm,寬100mm的薄板和短料不能進(jìn)行刨削。
⑶ 平刨機(jī)必須有安全裝置,手推木料時(shí),手不得從刨刀面上通過(guò) ,較短薄的加工件,必須使用壓板和推料棍,嚴(yán)禁用手直接推料。
⑷ 不刨水泥和有釘子的木料。
⑸ 清理機(jī)件、加油、調(diào)換刨刀必須切斷電源。
