模型工操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整或修理設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
2. 工作期間禁止嬉笑打鬧，保持專注，防止分心導(dǎo)致意外。
3. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，定時(shí)休息，防止過(guò)度疲勞。
4. 存放易燃易爆物品時(shí)，需遠(yuǎn)離工作區(qū)域，遵守相關(guān)安全規(guī)定。
5. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電源線無(wú)破損，插頭接觸良好，防止觸電。
6. 切勿將手指或其他身體部位置于工件和刀具之間，以防受傷。
7. 在噪音較大的環(huán)境中，使用耳塞保護(hù)聽力，避免長(zhǎng)期噪音損害。
8. 如遇設(shè)備故障或異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
9. 教育和培訓(xùn)新員工，使他們了解并遵守這些安全操作規(guī)程。
10. 堅(jiān)持定期進(jìn)行安全檢查和技能培訓(xùn)，確保所有人員都具備必要的安全知識(shí)和技能。
以上規(guī)程需每位模型工木摸操作者嚴(yán)格遵守，通過(guò)共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障每個(gè)人的健康和安全。
篇2
1. 在操作設(shè)備前，務(wù)必閱讀并理解設(shè)備手冊(cè)，熟悉操作面板和安全警告。
2. 檢查設(shè)備電源、連接線和耗材，確保無(wú)損壞或老化現(xiàn)象。
3. 設(shè)計(jì)模型時(shí)，考慮到打印方向和支撐結(jié)構(gòu)，避免因設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的制作失敗。
4. 使用切片軟件時(shí)，合理設(shè)置層厚、填充率和打印速度，兼顧精度和效率。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作，防止意外發(fā)生。
6. 切割或打磨過(guò)程中，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，確保個(gè)人安全。
7. 后處理過(guò)程中，遵循通風(fēng)條件，避免吸入有害粉塵。
8. 對(duì)于復(fù)雜或大型模型，可能需要多人協(xié)作，注意溝通協(xié)調(diào)，確保操作順利。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)，預(yù)防潛在故障。
10. 在遇到問(wèn)題時(shí)，不要擅自拆解設(shè)備，應(yīng)立即報(bào)告給技術(shù)部門解決。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過(guò)程中，遇到任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向管理層或資深同事求助。持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作規(guī)程，是我們不斷提升工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
篇3
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：模型工必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等，以防止粉塵、化學(xué)品或切割工具造成的傷害。
2. 設(shè)備操作：在使用切割機(jī)、打磨機(jī)等設(shè)備時(shí)，務(wù)必遵守操作手冊(cè)，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，避免設(shè)備故障或誤操作導(dǎo)致的事故。
3. 工作場(chǎng)所安全：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢料，避免滑倒摔傷；電源線應(yīng)妥善布置，防止絆倒；易燃易爆物品應(yīng)妥善儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源。
4. 應(yīng)急處理：熟悉消防設(shè)施的位置和使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)或化學(xué)品泄漏，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并迅速撤離。
5. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，使員工了解和掌握模型制作過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施，提升自我保護(hù)能力。
6. 不良習(xí)慣糾正：禁止在工作場(chǎng)所吸煙、飲食，以防引起火災(zāi)或污染工作環(huán)境。避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，確保休息充足，防止疲勞操作。
7. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
8. 事故報(bào)告：任何事故或險(xiǎn)情都應(yīng)及時(shí)上報(bào)，以便分析原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
9. 安全文化：營(yíng)造安全第一的工作氛圍，鼓勵(lì)員工相互提醒，共同維護(hù)工作場(chǎng)所的安全。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)定，不違章作業(yè)，對(duì)自身和他人的安全負(fù)責(zé)。
模型工安全操作規(guī)程的核心在于預(yù)防為主，通過(guò)規(guī)范操作、強(qiáng)化培訓(xùn)、保障設(shè)備安全和提升員工安全意識(shí)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低事故率，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
模型工（木摸）安全操作規(guī)程范文
1、木材庫(kù)和生產(chǎn)車間的消防器材必須齊備、可靠、方便。嚴(yán)禁使用明火照明和吸煙。不得存放油料、油棉紗等易燃物品。各場(chǎng)所的木材堆放應(yīng)整齊。
2、每天工作完畢,必須將周圍刨花、木屑打掃干凈。
3、機(jī)床應(yīng)保持清潔。轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠、接地線良好。各部螺釘、螺帽、緊固件不得松動(dòng),工具臺(tái)上禁止放雜物。
4、各種工具、刀具經(jīng)檢查后才能使用,不得有破損、裂紋。使用手鋸時(shí),鋸條要拉至一定張力,在休工時(shí)須放松。鋸料時(shí)檢查木料有否裂縫、圓釘,以免鋸條彈出傷人。
5、用手鋸鋸小料時(shí),應(yīng)用腳踏牢后端,逐漸移鋸,當(dāng)鋸接近尾端時(shí),前端要用架子擱牢,以防木料跌落傷腳。
6、使用斧頭劈小削工件時(shí),應(yīng)注意木料上的硬節(jié)、鐵釘,以免損壞斧頭。周圍不許站人,以防斧頭柄碰傷人。
7、開動(dòng)木工機(jī)械前,先開抽風(fēng)機(jī),機(jī)床起動(dòng)后,待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可工作。不準(zhǔn)跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具,必須待機(jī)械停穩(wěn)后,方可進(jìn)行。
8、使用木磨機(jī)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
⑴各部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,磨盤應(yīng)經(jīng)常保持清潔、鋒利。
⑵帶有油松、膠水未干的工件,不準(zhǔn)上木磨床加工。
⑶不準(zhǔn)站在磨盤旋轉(zhuǎn)方向或從旋轉(zhuǎn)方向去看加工物件,防止木屑飛入眼內(nèi)。
9、磨光的零件大小應(yīng)適宜:
⑴工件應(yīng)放在下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光,手不準(zhǔn)靠近磨盤。
⑵工作臺(tái)上的定位手柄必須牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
⑶易滾動(dòng)的木制零件,嚴(yán)禁摸削。
10、使用木車床時(shí)應(yīng)注意:
⑴應(yīng)認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分,保護(hù)裝置是否安全可靠。
⑵車削大件,必須經(jīng)過(guò)檢查,膠水未干和膠水質(zhì)量不好工件禁止上車床。
⑶車削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小,以防車刀或工作飛出傷人。打砂皮時(shí),用力要均勻。
⑷裝刀具時(shí),刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5cm,加工大件時(shí)必須把刀具固定在刀架上,車刀要夾牢,進(jìn)刀不可過(guò)猛。
⑸操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和口罩,不準(zhǔn)帶手套。操作者離開機(jī)床時(shí),必須停車。
11、操作帶鋸時(shí)應(yīng)注意:
⑴開鋸前,要對(duì)鋸條、防護(hù)裝置及各部件,作認(rèn)真檢查。
⑵往臺(tái)車上裝木料時(shí),掛鉤應(yīng)后退,用反杠或大牙將木材掀到車上,然后緊扣掛鉤。
⑶不準(zhǔn)鋸?qiáng)A固不穩(wěn)及鋸削線上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料。
⑷電鋸開動(dòng)后,先空轉(zhuǎn)兩分鐘,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)刀,進(jìn)刀速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。
⑸電鋸開動(dòng)后,第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí),要停車檢查。
⑹電鋸開動(dòng)或停車時(shí),開關(guān)手柄要用固定銷栓住,防止自動(dòng)關(guān)閉。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí),要站立在側(cè)面,刷柄長(zhǎng)度不少于1米。清除鋸沫要及時(shí)。清除時(shí)應(yīng)使用工具。
12、工件和鋸條接觸后,不許再搖擺工件。工件將要鋸?fù)陼r(shí),應(yīng)用木棒推進(jìn),不得用手推。
13、更換鋸條必須關(guān)閉電源,待皮帶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可進(jìn)行。
鋸條齒深,不得超過(guò)鋸條寬度的1/4。鋸床的上輪應(yīng)裝刮板,以防鋸屑粘在輪上,使鋸條滑脫。
14、使用圓鋸時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
⑴ 圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護(hù)罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線,啟動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)。
⑵ 禁止在圓鋸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),校正防護(hù)罩的位置,鋸片以不超過(guò)臺(tái)面1/3為準(zhǔn)。
⑶ 縱向鋸開木料末尾時(shí),須用木棒壓住推送,手指離開鋸齒至少10cm。長(zhǎng)200mm以下,寬50mm以下的短料不準(zhǔn)加工。鋸削線上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料不準(zhǔn)加工。
⑷ 不得在圓鋸上加工不規(guī)則工件。已經(jīng)鋸開的工件,不得再向反方向位置回拖。
18、機(jī)床開動(dòng)后,人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不得接近鋸齒,工作臺(tái)上必須用紅顏色標(biāo)出安全線,手推木料時(shí),手不準(zhǔn)越過(guò)安全線。
19、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異聲響或震動(dòng),應(yīng)立即停車,經(jīng)檢查排隊(duì)故障后方可繼續(xù)使用。
20、使用木工刨時(shí)要應(yīng)注意:
⑴ 刃具要鋒利,安裝要牢固。防護(hù)裝置及設(shè)備知部件要良好有效。大平刨刨平面時(shí)吃刀量不得超過(guò)2mm。
⑵ 在10mm薄料以下的長(zhǎng)300mm,寬100mm的薄板和短料不能進(jìn)行刨削。
⑶ 平刨機(jī)必須有安全裝置,手推木料時(shí),手不得從刨刀面上通過(guò) ,較短薄的加工件,必須使用壓板和推料棍,嚴(yán)禁用手直接推料。
⑷ 不刨水泥和有釘子的木料。
⑸ 清理機(jī)件、加油、調(diào)換刨刀必須切斷電源。
