酸堿操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 酸堿的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 酸堿的配制
3. 酸堿的測量與測試
4. 廢酸堿處理
5. 安全防護(hù)措施
篇2
酸堿安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的準(zhǔn)備
1. 穿戴耐酸堿的工作服，確保衣物覆蓋全身。
2. 戴好防酸堿手套，選擇材質(zhì)適合的型號(hào)。
3. 穿戴防酸堿鞋，并確保鞋底防滑。
4. 戴上護(hù)目鏡或面罩，防止酸堿濺入眼睛。
5. 在必要時(shí)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，如防毒面具。
二、工作環(huán)境的設(shè)置
1. 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)施，減少有害氣體積聚。
2. 存放酸堿的容器應(yīng)密封良好，避免泄漏。
3. 工作臺(tái)面應(yīng)鋪設(shè)耐酸堿墊，防止酸堿污染地面。
4. 設(shè)置應(yīng)急沖洗設(shè)備，如眼部沖洗器和全身淋浴器。
三、操作流程
1. 檢查容器無破損，確認(rèn)酸堿性質(zhì)和濃度。
2. 使用專用工具搬運(yùn)酸堿，避免直接接觸。
3. 緩慢傾倒，避免濺出，必要時(shí)使用漏斗輔助。
4. 倒完后立即蓋緊容器，貼上清晰的標(biāo)簽。
5. 使用后的工具清洗干凈，存放在指定位置。
篇3
酸堿作業(yè)安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)措施
1. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如化學(xué)防護(hù)服、防酸堿手套、防護(hù)眼鏡和呼吸器。
2. 在處理酸堿物質(zhì)時(shí)，確保工作區(qū)域有良好的通風(fēng)設(shè)施。
3. 使用專用工具，避免直接接觸酸堿溶液。
二、儲(chǔ)存與搬運(yùn)
1. 分類儲(chǔ)存酸堿物質(zhì)，避免混合引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。
2. 搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止泄漏。
3. 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，并遠(yuǎn)離火源。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生泄漏時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，用吸附材料控制泄漏范圍。
2. 如不慎接觸皮膚或眼睛，迅速用大量清水沖洗至少15分鐘。
3. 一旦吸入，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，必要時(shí)進(jìn)行醫(yī)療救助。
篇4
酸堿裝卸工安全操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 必須穿戴耐酸堿工作服，保護(hù)皮膚不受侵害。
2. 戴防酸堿手套，確保手部安全。
3. 穿戴防酸堿鞋，防止腳部接觸酸堿液體。
4. 使用安全眼鏡和面罩，保護(hù)眼睛和面部不受飛濺傷害。
5. 攜帶呼吸防護(hù)設(shè)備，如防毒面具，以防吸入有害氣體。
二、裝卸操作流程
1. 檢查容器完好性，確認(rèn)無泄漏、破損。
2. 使用專用工具，如叉車或吊車，平穩(wěn)搬運(yùn)酸堿桶。
3. 遵循輕拿輕放原則，避免劇烈碰撞。
4. 裝卸過程中保持與地面人員溝通，確保安全距離。
5. 完成裝卸后，清理現(xiàn)場，確保無遺漏物。
三、應(yīng)急處理措施
1. 若發(fā)生泄漏，立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 不得直接接觸泄漏物，使用吸附材料控制泄漏范圍。
3. 發(fā)現(xiàn)身體接觸酸堿，立即用大量清水沖洗，然后就醫(yī)。
酸堿安全操作規(guī)程范文
1．1卸酸堿時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品，包括：耐酸堿手套，防酸堿工作服護(hù)目鏡、靴子。
(2)檢查卸酸、堿各閥門開關(guān)到位，應(yīng)急水管是否出水正常，懸掛卸酸堿警告牌。
(3)嚴(yán)禁各接口蘭盤漏酸、堿，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止卸酸堿，防止事故擴(kuò)大化，及時(shí)聯(lián)系檢修處理。
(4)卸完酸堿后，及時(shí)打掃現(xiàn)場遺留的雜物，沖洗卸酸、堿槽內(nèi)殘余酸、堿，將卸酸、堿系統(tǒng)所開閥門關(guān)閉。
(5) 運(yùn)行人員全程監(jiān)護(hù)。在卸酸、堿過程中，嚴(yán)密注意酸、堿儲(chǔ)槽液位是否顯示正常。
(6) 卸酸堿時(shí)，各酸堿儲(chǔ)罐液位嚴(yán)禁超過1.6m（各儲(chǔ)罐實(shí)為1.7m），防止各酸堿儲(chǔ)罐卸冒。
1．2樹脂再生交換時(shí)注意事項(xiàng)
(1) 向各酸、堿計(jì)量箱備酸、堿時(shí)，應(yīng)注意各計(jì)量箱液位，防止酸、堿計(jì)量箱備冒跑酸堿。
(2) 檢查中排管上方樹脂層水是否放凈，空氣頂壓后，中排管出水是否順暢，陰、陽床壓力是否能穩(wěn)定在0.05~0.08mpa之間，陰、陽床再生流量是否達(dá)到22t/h。以上條件不滿足，不能進(jìn)酸堿。
(3) 陰、陽床進(jìn)酸堿后，及時(shí)調(diào)整進(jìn)酸堿濃度，控制酸濃度1.5~3.5%，堿濃度1.0~2.5%之間。
(4) 再生嚴(yán)禁超壓，再生完后及時(shí)關(guān)閉各相關(guān)閥門。
1．3應(yīng)急防護(hù)及處理
(1) 當(dāng)濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當(dāng)強(qiáng)堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時(shí)，應(yīng)迅速用大量清水沖洗，再用2%的稀硼砂溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應(yīng)立即就醫(yī)治療。當(dāng)深酸濺到衣服上時(shí)，應(yīng)先用水沖洗，再用2%的稀堿液中和，最后再用水清洗。
(2) 眼睛防護(hù)：佩帶耐酸堿眼鏡。
(3) 身體防護(hù)：穿專用防酸堿衣服。
(4) 手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。
(5) 其它防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙，進(jìn)食和飲水，工作完畢單獨(dú)存放酸堿服，保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。
(6) 泄漏應(yīng)急處理：人員迅速撤離泄漏污染區(qū)到安全區(qū)，并進(jìn)行隔離。嚴(yán)格限制非應(yīng)急人員出入。打開門、窗及排風(fēng)扇驅(qū)散因泄漏產(chǎn)生的酸霧。應(yīng)急處理人員穿防酸堿工作服，戴耐酸堿手套，不要直接接觸泄漏物，切斷漏源。小泄漏可用砂土、干燥石灰或蘇打水混合，也可用大量清水沖洗，清水稀釋后放入廢水中和池中和。
