鋪機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保瀝青攤鋪機各項設(shè)備完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 工地準(zhǔn)備：清理作業(yè)面，排除障礙物，確保攤鋪過程順暢。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)備合適溫度的瀝青混合料。
4. 攤鋪操作：啟動攤鋪機，控制攤鋪寬度和厚度，保持均勻速度進行攤鋪。
5. 整形與壓實：配合壓路機進行路面整形和壓實，達到規(guī)定的密實度。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理機器，進行必要的保養(yǎng)。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)施工要求設(shè)定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。
3. 攤鋪過程：保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)：清潔設(shè)備，進行必要的潤滑和維護。
篇3
瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于鋪設(shè)公路、機場跑道等路面。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定以下技術(shù)安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、電氣線路等關(guān)鍵部位。
- 確保攤鋪機清潔無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 按照制造商的說明啟動發(fā)動機，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查儀表盤指示是否正常，如油壓、水溫等。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 設(shè)置攤鋪寬度、厚度，根據(jù)工程設(shè)計要求進行調(diào)整。
- 攤鋪過程中保持勻速前進，避免突然加速或減速。
4. 操作員職責(zé)：
- 操作員應(yīng)具備專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理。
- 操作時集中注意力，隨時觀察機器運行狀態(tài)和周圍環(huán)境。
5. 安全措施：
- 操作時穿戴防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，關(guān)閉電源，做好防雨防潮措施。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機，通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇4
混凝土攤鋪機操作規(guī)程
混凝土攤鋪機是一種廣泛應(yīng)用在建筑工地的機械設(shè)備，主要用于混凝土路面的鋪設(shè)和平整工作。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用混凝土攤鋪機，確保施工質(zhì)量和效率。
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查攤鋪機各部件是否完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、履帶、振動裝置等。
- 確保燃料充足，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備
- 熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，了解攤鋪路線和深度要求。
- 根據(jù)混凝土的流動性調(diào)整攤鋪速度和振動頻率。
3. 啟動與運行
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備，確保怠速穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
- 攤鋪過程中保持勻速前進，避免突然加速或減速。
4. 攤鋪操作
- 將混凝土均勻倒入攤鋪機前方，避免過量堆積。
- 利用攤鋪機的振搗器確?；炷撩軐?，但要防止過度振搗導(dǎo)致離析。
5. 轉(zhuǎn)彎與調(diào)頭
- 在轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)緩慢操作，避免對地面造成破壞。
- 必要時，需由專人指揮，確保安全。
6. 停止與維護
- 完成工作后，關(guān)閉發(fā)動機，清潔機器，清除附著的混凝土。
- 定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，檢查緊固件等。
篇5
攤鋪機操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機周圍環(huán)境，確保無雜物、無障礙物。
2. 對攤鋪機進行全面檢查，包括燃油、潤滑油、液壓油的液位，確保各項指標(biāo)正常。
3. 檢查輪胎或履帶的磨損情況，確保其緊固和功能完好。
4. 確認(rèn)攤鋪機各部件如熨平板、螺旋布料器等處于正確位置。
二、啟動與運行
1. 按照制造商的指示啟動發(fā)動機，等待怠速穩(wěn)定。
2. 將攤鋪機緩慢駛向作業(yè)區(qū)域，保持勻速前進。
3. 根據(jù)施工需求調(diào)整熨平板高度和寬度，設(shè)置合適的攤鋪厚度。
4. 控制布料器速度，保證材料均勻分布。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作人員應(yīng)隨時觀察攤鋪效果，必要時進行微調(diào)。
2. 注意發(fā)動機及液壓系統(tǒng)的溫度，過高時應(yīng)及時停機冷卻。
3. 保持與指揮人員的通訊暢通，確保作業(yè)安全。
四、收工與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將攤鋪機駛離工作區(qū)，關(guān)閉發(fā)動機。
2. 清理攤鋪機表面的殘留物料，防止銹蝕。
3. 按照保養(yǎng)手冊定期進行維護，更換磨損部件。
篇6
1. 操作前檢查：在開始攤鋪作業(yè)前，務(wù)必對攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、熨平板、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 人員準(zhǔn)備：確保操作員持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作，并了解現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，確保交通暢通。
4. 混合料準(zhǔn)備：檢查瀝青混合料的質(zhì)量和溫度，保證其符合施工要求。
5. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)設(shè)計厚度和攤鋪速度設(shè)定攤鋪機的各項參數(shù)。
6. 攤鋪作業(yè)：保持均勻的速度和深度，避免攤鋪過程中出現(xiàn)起伏或斷裂。
7. 后續(xù)處理：攤鋪完成后，及時進行碾壓，確保路面平整密實。
8. 維護保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，進行必要的維護保養(yǎng)。
篇7
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查攤鋪機各部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等，確保無異常。
2. 確認(rèn)燃油、潤滑油及冷卻水充足，電線電纜無破損，安全防護裝置完好。
二、操作準(zhǔn)備
3. 操作員應(yīng)穿戴合適的勞保裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡和防塵口罩。
4. 確保施工現(xiàn)場清理干凈，無雜物影響作業(yè)。
三、啟動與運行
5. 按照制造商的指示啟動攤鋪機，避免突然啟動或過度加速，防止設(shè)備損壞。
6. 在運行過程中，保持穩(wěn)定的速度和均勻的攤鋪厚度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)安全
7. 作業(yè)期間，操作員應(yīng)時刻關(guān)注周圍環(huán)境，避免傷害行人或其它機械設(shè)備。
8. 當(dāng)攤鋪機工作時，嚴(yán)禁人員靠近熨平板，以防燙傷。
五、維修與保養(yǎng)
9. 每日工作結(jié)束后，進行清潔和常規(guī)檢查，及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
10. 定期進行專業(yè)維護，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對
11. 遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理，并通知相關(guān)人員。
篇8
混凝土攤鋪機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
混凝土攤鋪機是現(xiàn)代建筑工地不可或缺的設(shè)備，主要用于路面和基礎(chǔ)層的混凝土鋪設(shè)工作。為確保操作工的安全，提高工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查 1.1 檢查攤鋪機的各個部件是否完好，特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置及行走機構(gòu)。 1.2 確保工作區(qū)域無雜物，地面平整，無障礙物。 1.3 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足。
2. 啟動與運行 2.1 按照制造商的說明啟動機器，避免突然啟動造成沖擊。 2.2 在運行過程中，保持勻速，避免急停急起，防止混凝土溢出或損壞設(shè)備。 2.3 操作人員應(yīng)隨時關(guān)注攤鋪機的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 混凝土攤鋪 3.1 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保均勻攤鋪。 3.2 操作時保持?jǐn)備佀俣扰c混凝土供應(yīng)速度協(xié)調(diào)一致，防止堆積或斷流。 3.3 攤鋪過程中，避免在已攤鋪的混凝土上行駛，防止破壞表面。
4. 安全措施 4.1 操作工必須穿戴防護裝備，包括安全帽、反光背心、防滑鞋等。 4.2 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非工作人員不得進入作業(yè)區(qū)。 4.3 停機后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，將攤鋪機停放于指定位置。
篇9
攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、控制系統(tǒng)及行走裝置等功能正常。
2. 確認(rèn)攤鋪機上無雜物，尤其是工作面附近，防止作業(yè)時發(fā)生意外。
二、作業(yè)前檢查
3. 檢查燃油、潤滑油、冷卻水等是否充足，及時補充。
4. 對工作區(qū)域進行勘查，確認(rèn)地下無電纜、管道等障礙物。
5. 確保操作人員熟悉設(shè)備操作，并持有相關(guān)證書。
三、作業(yè)啟動
6. 啟動攤鋪機前，鳴笛警告周圍人員，確保安全距離。
7. 操作時應(yīng)緩慢平穩(wěn)地啟動和停止，避免突然動作導(dǎo)致物料飛濺。
四、作業(yè)過程
8. 攤鋪過程中，保持與運輸車輛、指揮人員的有效溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。
9. 定期檢查攤鋪厚度和寬度，適時調(diào)整，保證施工質(zhì)量。
10. 在坡道或轉(zhuǎn)彎處作業(yè)時，要降低速度，避免側(cè)翻。
五、作業(yè)結(jié)束
11. 停機前，應(yīng)將攤鋪機駛離工作面，避免影響路面硬化。
1 2. 關(guān)閉發(fā)動機后，進行清潔保養(yǎng)，做好設(shè)備交接記錄。
六、應(yīng)急處理
1
3. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保安全。
篇10
瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程
瀝青攤鋪機作為道路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和人員安全至關(guān)重要。以下是瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保攤鋪機各項功能正常，無漏油、松動或其他異常。
- 安全裝備：操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光背心，并確保其他施工人員也遵守個人防護規(guī)定。
- 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保作業(yè)路徑暢通。
2. 操作流程：
- 啟動設(shè)備：按照制造商的操作手冊進行啟動，避免突然加速或急停。
- 攤鋪作業(yè)：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均。
- 攤鋪溫度：控制好瀝青混合料的溫度，避免過高或過低影響質(zhì)量。
3. 現(xiàn)場協(xié)調(diào)：
- 與運輸車輛配合：確保瀝青混合料連續(xù)、均勻地供應(yīng)。
- 與壓路機協(xié)同：攤鋪完成后及時進行碾壓，防止冷卻。
4. 維護保養(yǎng)：
- 作業(yè)后清潔：清除設(shè)備上的殘留物，防止硬化。
- 定期檢查：對設(shè)備進行定期維護，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障：遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 事故預(yù)防：提高警惕，預(yù)防火災(zāi)和其他安全事故的發(fā)生。
篇11
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機各項功能正常，無損壞或磨損部件。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保攤鋪路面平整，無雜物。
3. 材料準(zhǔn)備：瀝青混凝土應(yīng)預(yù)先攪拌均勻，溫度適宜。
4. 攤鋪操作：按照預(yù)定的寬度和厚度進行攤鋪。
5. 整形與壓實：使用熨平板進行整形，隨后進行壓實處理。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)。
篇12
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工設(shè)計，設(shè)定攤鋪寬度和厚度。
3. 混合料裝載：從運輸車輛接收瀝青混合料，保持連續(xù)而均勻的供應(yīng)。
4. 攤鋪作業(yè)：平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上，確保平整度和密實度。
5. 溫度控制：監(jiān)測混合料溫度，防止過冷影響質(zhì)量。
6. 整形與壓實：使用熨平板進行整形，并配合壓路機進行壓實。
7. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進行必要的維護。
篇13
1. 操作前檢查：確保攤鋪機各項設(shè)備完好，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾攤鋪作業(yè)。
3. 攤鋪過程：控制攤鋪速度，保持均勻連續(xù)。
4. 安全防護：穿戴安全裝備，遵守工地安全規(guī)定。
5. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時關(guān)閉設(shè)備并進行保養(yǎng)。
篇14
攤鋪機安全、技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在操作前，務(wù)必確保攤鋪機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無漏油現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)發(fā)動機運行穩(wěn)定，油壓、水溫等指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
4. 檢查攤鋪機履帶張緊度適中，避免運行中打滑或斷裂。
二、操作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
2. 設(shè)定好攤鋪速度和熨平板溫度，以適應(yīng)不同材料和環(huán)境條件。
3. 與施工現(xiàn)場其他設(shè)備協(xié)調(diào)，確保安全作業(yè)距離。
三、操作流程
1. 啟動攤鋪機，緩慢駛?cè)牍ぷ鲄^(qū)域。
2. 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度，保持均勻一致。
3. 持續(xù)觀察攤鋪效果，適時微調(diào)熨平板高度，保證平整度。
4. 完成攤鋪后，關(guān)閉設(shè)備，進行清潔保養(yǎng)。
四、安全措施
1. 操作員必須佩戴安全帽、反光衣等防護裝備。
2. 禁止在攤鋪機運行時進行維修或調(diào)整。
3. 遵守施工現(xiàn)場的交通規(guī)則，避免與其它設(shè)備碰撞。
4. 施工完畢后，及時切斷電源，防止意外啟動。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換液壓油，保持系統(tǒng)清潔。
2. 對發(fā)動機進行定期保養(yǎng)，檢查濾芯、冷卻液等。
3. 檢查履帶磨損情況，必要時進行更換。
4. 清理攤鋪機表面及工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
篇15
瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機整體狀況，確保無明顯損壞或故障。
2. 確認(rèn)發(fā)動機油位、冷卻液及液壓油量充足。
3. 檢查攤鋪寬度調(diào)整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動器功能正常。
二、施工前準(zhǔn)備
4. 根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)置攤鋪厚度和速度。
5. 安裝合適的熨平板附件，確保與路面寬度匹配。
6. 與運輸車輛進行協(xié)調(diào)，確保混合料連續(xù)供應(yīng)。
三、攤鋪作業(yè)
7. 啟動攤鋪機，預(yù)熱熨平板至適宜溫度。
8. 攤鋪過程中保持勻速，避免突然加速或減速。
9. 觀察混合料流量，適時調(diào)整輸送帶速度。
四、攤鋪質(zhì)量控制
10. 注意攤鋪面的平整度，必要時使用激光找平儀輔助。
11. 隨時檢查熨平板下是否有雜物，及時清理。
1 2. 結(jié)束攤鋪后，關(guān)閉攤鋪機，待熨平板冷卻后再進行收工清潔。
篇16
瀝青攤鋪機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，確保瀝青攤鋪機的各項功能正常，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作
- 檢查施工路線，確保無障礙物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
- 確定攤鋪寬度和厚度，根據(jù)工程設(shè)計要求調(diào)整熨平板。
3. 攤鋪作業(yè)
- 啟動攤鋪機，緩慢前進，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
- 按照預(yù)定的攤鋪路線進行作業(yè)，注意與運輸車的配合，確保連續(xù)均勻供料。
4. 質(zhì)量控制
- 定期檢查攤鋪質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)不平、離析等問題，及時調(diào)整攤鋪速度或溫度。
5. 維護保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損件，及時更換或維修。
- 定期進行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 安全措施
- 操作人員必須穿戴防護裝備，遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定。
- 設(shè)備運行時，禁止無關(guān)人員靠近。
篇17
攤鋪機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急措施和維護保養(yǎng)等多個方面，旨在確保作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞和人身傷害。
篇18
攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前，務(wù)必檢查攤鋪機各部件是否完好，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等關(guān)鍵部位。
2. 確保燃油、潤滑油及冷卻液充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查攤鋪機輪胎或履帶的磨損情況，確保其穩(wěn)定性和安全性。
二、操作準(zhǔn)備
1. 操作員需穿戴好安全裝備，如頭盔、反光背心、防護眼鏡等。
2. 熟悉施工圖紙，了解攤鋪寬度、厚度等要求。
3. 與現(xiàn)場指揮人員溝通，明確作業(yè)區(qū)域和安全警示標(biāo)志。
三、操作流程
1. 啟動攤鋪機前，確認(rèn)周圍無人和障礙物。
2. 緩慢啟動機器，逐步加速至正常工作速度。
3. 攤鋪過程中，保持勻速行駛，避免突然加速或急停。
4. 根據(jù)需要調(diào)整攤鋪厚度和熨平板溫度。
四、安全措施
1. 操作期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
2. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
3. 停工后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、收工與交接
1. 完成工作后，將攤鋪機停放于指定地點，確保周圍環(huán)境整潔。
2. 填寫設(shè)備運行記錄，交接給下一班操作員或負(fù)責(zé)人。
篇19
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必對攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置、熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 準(zhǔn)備工作：確保施工現(xiàn)場清潔，無雜物，地面平整，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
3. 攤鋪作業(yè)：按照設(shè)計厚度和寬度調(diào)整攤鋪機，保持勻速前進，避免停頓或突然加速。
4. 碾壓配合：與碾壓設(shè)備協(xié)調(diào)工作，確保瀝青砼的密實度。
5. 清理保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時清理攤鋪機上的殘留物料，并進行必要的保養(yǎng)。
篇20
瀝青攤鋪機技術(shù)安全操作規(guī)程
瀝青攤鋪機是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其操作規(guī)程直接影響到工程質(zhì)量和施工人員的安全。以下是瀝青攤鋪機的主要操作步驟和技術(shù)安全要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，檢查攤鋪機各部件是否完好，尤其是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳送帶和熨平板。
- 確保燃油、潤滑油和冷卻水充足。
2. 啟動與預(yù)熱：
- 按照制造商的指示啟動機器，預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 確認(rèn)周圍無阻礙物和人員。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計標(biāo)高調(diào)整熨平板高度，確保攤鋪厚度準(zhǔn)確。
- 控制攤鋪速度，保持均勻一致，避免過快導(dǎo)致攤鋪質(zhì)量下降。
4. 操作安全：
- 操作員應(yīng)佩戴安全帽、反光衣和防護眼鏡，避免飛濺的熱瀝青傷害。
- 嚴(yán)禁未受培訓(xùn)的人員操作攤鋪機。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔機器，檢查磨損部件，及時更換。
- 定期進行專業(yè)維護，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇21
瀝青混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是一種用于道路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作對于保障工程質(zhì)量和施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別是發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和攤鋪裝置。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
- 檢查電線電纜是否破損，確保電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設(shè)備，不得違規(guī)操作。
- 設(shè)備運行時，保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免傷害行人和車輛。
3. 攤鋪作業(yè)：
- 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪寬度和厚度，確保攤鋪質(zhì)量。
- 在攤鋪過程中，避免急停急啟，保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定。
4. 安全措施：
- 工作現(xiàn)場設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入。
- 操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、反光背心、護目鏡和防塵口罩。
- 遵守工地交通規(guī)則，設(shè)備移動時需有專人指揮。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和緊固工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
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瀝青混凝土攤鋪機技術(shù)、安全操作規(guī)程
瀝青混凝土攤鋪機是一種用于公路、機場跑道等大面積鋪設(shè)瀝青混凝土的重要設(shè)備。其技術(shù)與安全操作規(guī)程包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好，發(fā)動機運行穩(wěn)定。
2. 攤鋪準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計厚度和寬度設(shè)定攤鋪機，調(diào)整熨平板高度，準(zhǔn)備合適的混合料。
3. 料斗裝載：控制裝載速度，避免過量或不足，保證攤鋪連續(xù)性。
4. 攤鋪操作：保持勻速行駛，避免急停急轉(zhuǎn)，確保攤鋪質(zhì)量。
5. 熨平板操作：適時調(diào)整熨平板溫度，確保混凝土充分壓實。
6. 安全措施：佩戴防護裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近工作區(qū)域。
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攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查攤鋪機的各個部件，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、熨平板、輸送裝置等，確保其完好無損。
2. 確認(rèn)燃油、潤滑油和冷卻液的充足，避免運行中斷。
3. 檢查攤鋪機的照明、信號裝置，保證作業(yè)期間的可見性和安全性。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攤鋪機的操作和安全規(guī)程。
5. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、反光衣、防塵口罩等。
6. 了解施工現(xiàn)場的情況，如道路寬度、坡度、地下管線等。
三、啟動與行駛
7. 啟動攤鋪機前，確保周圍無障礙物和人員。
8. 緩慢平穩(wěn)地操作攤鋪機前進，避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎。
9. 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，需有專人指揮，確保安全。
四、攤鋪作業(yè)
10. 根據(jù)設(shè)計要求調(diào)整攤鋪厚度和速度，保持均勻一致。
11. 定期檢查熨平板的工作狀態(tài)，防止材料堆積或熨平板過熱。
1 2. 操作過程中注意觀察機器儀表，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
五、結(jié)束作業(yè)與停放
1
3. 完成作業(yè)后，將攤鋪機停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源并鎖定設(shè)備。
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4. 清理設(shè)備上的污物，做好日常維護工作。
六、應(yīng)急處理
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5. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
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瀝青混凝土攤鋪機是道路建設(shè)中的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將攪拌好的瀝青混凝土均勻地攤鋪在路基上。其操作涉及以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攤鋪機的各項功能正常，如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熨平板等。
2. 準(zhǔn)備工作：設(shè)置攤鋪寬度、厚度，調(diào)整熨平板溫度，準(zhǔn)備攤鋪材料。
3. 攤鋪作業(yè)：啟動攤鋪機，平穩(wěn)地將混凝土推平，并保持恒定的速度。
4. 熨平處理：通過熨平板對攤鋪的混凝土進行壓實和平整。
5. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進行必要的維護。
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鋪機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋪機型號及規(guī)格是否符合施工需求。
2. 確認(rèn)鋪機各個部件完整無損，包括攤鋪板、驅(qū)動輪、熨平板等。
3. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，保持清潔。
二、操作前檢查
4. 檢測發(fā)動機性能，確保能正常啟動和運行。
5. 檢視電氣系統(tǒng)，包括照明、警示燈、控制系統(tǒng)等是否正常。
6. 確認(rèn)操作手柄、開關(guān)、儀表盤功能正常，無異常磨損。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
7. 制定攤鋪方案，明確攤鋪寬度、厚度、速度等參數(shù)。
8. 與運輸車輛配合，確保物料供應(yīng)及時。
9. 設(shè)置安全標(biāo)志，劃定工作區(qū)域，防止無關(guān)人員進入。
四、操作流程
10. 啟動發(fā)動機，預(yù)熱至適宜溫度。
11. 根據(jù)設(shè)定參數(shù)調(diào)整攤鋪速度和熨平板高度。
1 2. 開始攤鋪作業(yè)，保持均勻速度前進，避免急停急起。
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3. 監(jiān)控攤鋪質(zhì)量，適時調(diào)整設(shè)備狀態(tài)。
五、作業(yè)后維護
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4. 關(guān)閉設(shè)備，清理多余物料和灰塵。
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5. 對設(shè)備進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。 1
6. 存放設(shè)備于干燥、通風(fēng)的地方，做好防雨防潮措施。
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水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作員必須全面檢查機器，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，控制系統(tǒng)無異常。
2. 工作準(zhǔn)備：確認(rèn)施工區(qū)域無雜物，路面平整，確保滑模攤鋪機能夠順利運行。
3. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的操作手冊進行操作，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 安全防護：操作員需穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，包括頭盔、安全鞋、防護眼鏡和耳塞。
5. 緊急情況處理：熟悉并掌握緊急停機程序，遇到異常情況時能迅速、正確地應(yīng)對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
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水泥混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攤鋪機各項功能是否正常，如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機清潔，無雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板，調(diào)整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場地，確保無障礙物，地面平整。
5. 確認(rèn)混凝土供應(yīng)充足，質(zhì)量合格。
6. 操作人員熟悉設(shè)備操作流程，佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動攤鋪機，預(yù)熱一段時間，待發(fā)動機穩(wěn)定運行。
8. 慢慢推動攤鋪機，保持勻速前進。
9. 根據(jù)混凝土澆筑厚度，適時調(diào)整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過程中，隨時觀察混凝土表面平整度，必要時進行微調(diào)。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機運行時離開崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設(shè)備，特別是轉(zhuǎn)動部位。
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3. 遇到故障，立即停機，排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
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4. 工作完成后，清理攤鋪機，防止混凝土固化。
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5. 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，及時補充潤滑。 1
6. 存放攤鋪機時，應(yīng)選擇干燥、避風(fēng)的地方。
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瀝青攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程和施工技術(shù)要求
瀝青攤鋪機是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程和施工技術(shù)要求如下：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須全面檢查攤鋪機各部件，確保發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、攤鋪裝置、控制系統(tǒng)等功能正常。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，設(shè)定清晰的安全警示標(biāo)志。
3. 操作員資質(zhì)：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 攤鋪溫度控制：瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合工程設(shè)計要求，過高或過低都會影響工程質(zhì)量。
5. 均勻攤鋪：保持?jǐn)備佀俣确€(wěn)定，避免攤鋪厚度不均，確保路面平整度。
6. 施工配合：與運輸車輛、壓路機等設(shè)備協(xié)調(diào)作業(yè)，確保施工流程順暢。
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1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對瀝青攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送裝置和熨平板等關(guān)鍵部件。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場平整，清除雜物，設(shè)定好攤鋪寬度和厚度。
3. 瀝青混合料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)備適量的熱拌瀝青混合料，保持適宜的溫度。
4. 攤鋪作業(yè)：啟動設(shè)備，控制攤鋪速度，確保均勻攤鋪。
5. 熨平與壓實：使用熨平板進行初步壓實，隨后由壓路機進行后續(xù)壓實。
6. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設(shè)備，進行必要的保養(yǎng)。
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1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解攤鋪機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，特別注意緊急停機裝置的位置。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，油水是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
4. 清理工作區(qū)域：確保攤鋪路線無雜物，避免絆倒或設(shè)備損壞。
5. 啟動與運行：按順序啟動發(fā)動機，緩慢加速至正常工作速度，攤鋪過程中保持勻速前進。
6. 攤鋪作業(yè)：根據(jù)設(shè)計厚度和寬度調(diào)整攤鋪機，確保均勻攤鋪。
7. 配合其他工種：與運輸車、碾壓機等配合，保持良好的溝通，確保作業(yè)流暢。
8. 停機與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
瀝青混凝土攤鋪機操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
l、了解有關(guān)施工技術(shù)，質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝，調(diào)整攤鋪機的工作裝置。
2、發(fā)動機應(yīng)工作均衡，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)整器動作準(zhǔn)確。
3、離合器、傳動鏈條、，三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。
4、刮板送料器，料斗閘門，螺旋攤鋪器處于良好工作狀態(tài)。
5、履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，且左右均勻。
6、熨平板，振搗器安裝正確，加熱器工作良好。
7、自動找平裝置安裝正確，縱向、橫向控制器工作正常。
8、傳動系統(tǒng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異?，F(xiàn)象。
9、電器系統(tǒng)工作正常。
10、操縱系統(tǒng)靈活可靠。
11、將各操縱桿，主傳動開關(guān)裝置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳
動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
12、攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施須配備齊全。熨平扳接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護措施。腳踏板寬度須與攤鋪寬度相等。
13、駕駛臺和熨平板腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌和料，不得堆放雜物、工具。
14、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。
15、作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈條以及熨平板各部噴灑柴油。
16、按照作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機工作速度，螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速，料斗閘門開度等參數(shù)。
二、作業(yè)與行駛的要求
1、按發(fā)動機說明書規(guī)定起動和停止發(fā)動機。
2、換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴(yán)禁強力掛檔。
3、攤鋪機接受運料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機推滾貼緊運料車輪胎，頂推自卸車前進卸料兩者協(xié)調(diào)動作，同步行進，須防止運料車沖撞攤鋪機。
4、作業(yè)時嚴(yán)格控制各機構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車起動次數(shù)，以保證攤鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。
5、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上、下攤鋪機或在駕駛臺上停留。
6、輪式攤鋪機的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不足時使用，結(jié)合或斷開差速裝置時須停機。在結(jié)合差速裝置時，只允許直行，不得轉(zhuǎn)向。
7、禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
8、熨平板的預(yù)熱和保溫。
(1)作業(yè)前20～40分鐘，應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。
(2)因故暫停作業(yè)時，須使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。
(3)用電預(yù)熱時，應(yīng)先起動發(fā)動機并調(diào)到預(yù)走轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進行預(yù)熱。
(4)用燃燒輕油或燃?xì)膺M行預(yù)熱平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進行加熱，無論采用何種方式，每次點燃時間均不得大于10分鐘。
(5)使用壓力空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達到規(guī)定值。必須在燃燒器點燃之后，才允許起動鼓風(fēng)機，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。
(6)對設(shè)有多點燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個分別點燃。
(7)預(yù)熱時，要加強對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)鈸癖M后方可重新點燃。
(8)嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各部噴油清洗。
9、自動找平裝置的使用。
(1)在已壓實的基礎(chǔ)上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5毫米，不平度波長小于所用拖梁長度，可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。
(2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
(3)當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用高度控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)作基準(zhǔn)，如一次攤鋪寬度大于6米，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。
(4)停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)使調(diào)整油缸處于靜止位置。
(5)自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，須防止碰撞和雨水、塵土的損壞。
10、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，當(dāng)前進5毫米，搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并隨時檢測攤鋪層的密實度。
11、在彎道區(qū)段作業(yè)，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。
(1)使用高度傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
(2)操作人員應(yīng)注意縱向走向，操縱力求干穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向(履帶式尤應(yīng)注意)。
(3)彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。
12、攤鋪機的坡道作業(yè)。
(1)攤鋪機在較大的坡道上工作時，要采取特殊的安全措施，確保正常工作，防止事故發(fā)生。
(2)在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料量，按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè)，同時控制行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。
(3)在橫坡上攤鋪時，由于混合料斗自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡側(cè)熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。
(4)為防止攤鋪機傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩和攤鋪機聯(lián)接在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
(5)在正常縱坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛員緊密配合，力求速度穩(wěn)定。
13、作業(yè)中的檢查與調(diào)整。
(1)在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度，供料能力，閘門開度，螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。
(2)檢查攤鋪層的平整度，厚度是否符合設(shè)計要求。
14、履帶式攤鋪機不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過l千米，特殊需要作長距離行駛時，行走裝置要注意加油。
15、行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。
16、攤鋪機用其他車輛牽引時，只允許用鋼性拖桿，不得使用鋼絲繩，其變速手柄位置應(yīng)在空檔，并解除自動裝置的工作。
17、禁止用灘鋪機牽引其他機械。
三、作業(yè)后的要求。
1、對攤鋪機各工作裝置，運行機構(gòu)進行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運轉(zhuǎn)自加，轉(zhuǎn)動靈活。
2、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。
3、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件并對轉(zhuǎn)動零件加注機油潤滑。
4、清潔工作應(yīng)在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。
5、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機停穩(wěn)，停車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
6、攤鋪機停放在交通車道附近時，須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間燈光信號并設(shè)專人守護。
7、施工全部結(jié)束時，應(yīng)對攤鋪機進行必要的保養(yǎng)和修理。
