拌合樓操作規(guī)程有哪些
篇1
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作關(guān)乎整個工程的進度與人員的生命安全。以下是拌合樓運轉(zhuǎn)工需遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，必須全面檢查拌合樓各部件，包括電機、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 啟動程序：按照操作手冊啟動拌合樓，不得擅自更改設(shè)定值。
3. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 加料操作：嚴(yán)格按照配比加料，避免過量或不足導(dǎo)致質(zhì)量問題。
5. 清潔維護：定期清潔設(shè)備，防止積塵和物料堵塞，延長設(shè)備壽命。
6. 停機程序：結(jié)束工作后，按正確步驟停機，斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率、預(yù)防事故及保護員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確拌合樓的安全操作步驟和規(guī)定，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
拌合樓安全操作規(guī)程
拌合樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是拌合樓的主要操作步驟和注意事項
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，必須檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機、輸送帶、控制系統(tǒng)等。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊，正確啟動拌合樓，逐步開啟各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 材料投放：
- 根據(jù)配合比精確投放骨料、水泥、水和添加劑，確?；炷临|(zhì)量。
- 投放過程中，避免人員靠近投料口，防止物料飛濺傷人。
4. 混合與出料：
- 混合時間應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證混凝土均勻性。
- 出料時，確保輸送帶穩(wěn)定運行，避免混凝土溢出或輸送帶打滑。
5. 清潔與維護：
- 操作結(jié)束后，及時清理拌合樓內(nèi)殘留物料，防止結(jié)塊。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固和更換磨損件。
篇4
混凝土拌合樓安全操作規(guī)程
混凝土拌合樓是建筑行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，用于混合和制備混凝土。為確保操作人員的安全，防止意外發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查拌合樓各部件是否完好，包括攪拌機、輸送帶、稱量系統(tǒng)等。
- 確保電氣設(shè)備接地良好，無裸露電線。
- 清理工作區(qū)域，移除可能引發(fā)滑倒或絆倒的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動拌合樓，切勿違規(guī)操作。
- 在拌合過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 定期檢查潤滑油量，保證設(shè)備潤滑良好。
3. 加料與攪拌：
- 水泥、骨料、添加劑等材料應(yīng)按規(guī)定的比例加入，避免過量或不足。
- 材料添加時，操作人員應(yīng)站在安全位置，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土配方確定，確?；旌暇鶆?。
4. 放料與清理：
- 混凝土放料時，應(yīng)確保輸送帶穩(wěn)定運行，避免溢出或堵塞。
- 操作結(jié)束后，及時清理拌合樓內(nèi)部，防止殘余物料硬化。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備維護，如更換磨損部件、緊固松動螺絲等。
- 每日工作后，斷電并鎖定拌合樓，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
篇5
瀝青拌合樓操作規(guī)程
瀝青拌合樓是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于將各種原料混合成均勻的瀝青混合料。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與預(yù)熱：確保拌合樓各部件正常，按照制造商的指導(dǎo)進行設(shè)備啟動，并預(yù)熱至適宜溫度。
2. 原材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程需求，準(zhǔn)確稱量并輸送石料、礦粉和瀝青，保證配料比例準(zhǔn)確。
3. 拌合操作：啟動拌合程序，監(jiān)控拌合時間與溫度，確?；旌狭腺|(zhì)量達標(biāo)。
4. 出料與運輸：拌合完成后，及時出料至運輸車輛，避免冷卻和污染。
5. 清潔與維護：作業(yè)結(jié)束后，清理拌合樓內(nèi)部殘留物，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
篇6
1. 操作前檢查： 1.1 檢查拌合樓各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。 1.2 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。 1.3 檢查供水、供料系統(tǒng)暢通，無堵塞。
2. 設(shè)定配比： 2.1 根據(jù)工程需求設(shè)定混凝土配合比，精確控制各種原料比例。 2.2 校準(zhǔn)稱重傳感器，確保配料準(zhǔn)確。
3. 啟動拌合： 3.1 按照設(shè)定程序啟動拌合樓，依次加入骨料、水泥、水等原料。 3.2 控制拌合時間，確?；炷涟韬暇鶆?。
4. 出料與運輸： 4.1 拌合完成后，開啟出料口，將混凝土倒入運輸車。 4.2 監(jiān)控運輸過程，確?；炷翢o溢出或損失。
5. 清潔與保養(yǎng)： 5.1 每次拌合后清理拌合桶內(nèi)殘留物，防止結(jié)塊。 5.2 定期對設(shè)備進行全面保養(yǎng)，更換磨損件。
篇7
瀝青拌合樓安全操作規(guī)程
瀝青拌合樓作為公路建設(shè)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括攪拌器、輸送帶、熱料倉等。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好。
- 檢測燃料供應(yīng)是否充足，油路無泄漏。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊啟動設(shè)備，先開啟輔助設(shè)備，如風(fēng)機、冷卻系統(tǒng)。
- 待設(shè)備預(yù)熱至規(guī)定溫度后，方可進行瀝青混合料的生產(chǎn)。
3. 拌合操作：
- 根據(jù)設(shè)計配合比準(zhǔn)確投放骨料、瀝青和添加劑。
- 監(jiān)控拌合時間，確保混合料均勻。
4. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，如頭盔、工作服、防塵口罩等。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進入操作區(qū)域。
- 在設(shè)備運行時，嚴(yán)禁進行任何維修工作。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，避免殘留物硬化。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油。
- 對設(shè)備進行定期全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障。
瀝青拌合樓操作規(guī)程范文
一、?在電氣部件方面
a、?轉(zhuǎn)動電氣柜的主開關(guān)至“關(guān)閉”（off）位置，關(guān)閉電源。
b、?將“禁止操作”的警告牌掛在主開關(guān)的手柄上。
c、?從控制臺上取下電源開關(guān)鑰匙
d、?警告！即使當(dāng)電氣柜上的主開關(guān)被轉(zhuǎn)至“關(guān)閉”（off）位置，設(shè)備的某些部分導(dǎo)熱油鍋爐也要處于供電狀態(tài)，參見位于控制臺上安裝在這個部位上，在這些部件工作以前，要將相應(yīng)的電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“關(guān)閉”（off）位置，只有規(guī)定的操作人員才有資格接進配電柜。
二、?在氣動操作部件方面
a、?使壓縮空氣罐減壓
b、?關(guān)閉電源或打開相應(yīng)的旋塞，以便排出冷凝液
c、?用適當(dāng)規(guī)格的錨定螺栓阻擋住由于重力作用可能會移動的任何部件。
三、?當(dāng)加扭裝置正在工作時，導(dǎo)熱油的供油閥和回流閥要始終關(guān)閉，等待直至達到一定溫度的保護條件。
四、?除非特殊指定，否則不能對正在運轉(zhuǎn)的部件進行潤滑，維護或調(diào)整要遵守安全操作規(guī)程，重新進行工作時的安特別當(dāng)心，并且要遵守當(dāng)?shù)睾蛧H要求的所有安全規(guī)定。
五、?在吸煙或靠近煙火時，決不要檢查油箱或加油。
六、?決不要使用汽油容劑或其它的易燃體清洗機械設(shè)備。只能使用商業(yè)上許可的，非毒性、非易燃的溶劑為基本清潔劑。
當(dāng)使用壓縮空氣，清理機械設(shè)備時，要始終戴護目鏡
除非需要，否則要盡量避免靠近頂部裝有荷載的位置或穿越這些區(qū)域，在任何情況下都要確保將它們牢牢固定在應(yīng)有的位置上。一旦已經(jīng)完成全部的維護和修理工作那么在重新開始操作以前要確認(rèn)所有的安全裝置，已經(jīng)固定就位。
七、?起動機設(shè)備
一、?只有操作人員和（或）工地現(xiàn)場管理人員才能起動設(shè)備。
1、?設(shè)備或起動某一指定的部分以前要確認(rèn)已經(jīng)沒有任何危險情況，并且所有人員都要離開運動的部件，非規(guī)定的操作人員應(yīng)當(dāng)遠離設(shè)備周圍。
2、?在每個起動步驟操作以前，要確認(rèn)相關(guān)的音響警報信號部能發(fā)出音響，
3、?在操作過程中，操作人員始終都應(yīng)該留在控制室內(nèi)，當(dāng)主開關(guān)轉(zhuǎn)至“on”（接通）位置，操作循環(huán)開始，當(dāng)它轉(zhuǎn)至（off）（關(guān)閉）位置時，循環(huán)結(jié)束。
4、?當(dāng)攪拌設(shè)備進行功能操作時，操作人員決不要離開控制室。
八、?嚴(yán)禁使用安全裝置
一、?每當(dāng)偶然有危險的時候，就要使用的安全裝置（跳閘線或按鈕），安全裝置只能用于急情況下停止攪拌設(shè)備面不能用于其它目的（維護清理，加注然油等等）
二、?在操作過程中不能靠近皮帶輸送機和料倉軌道。
三、?不要靠近裝載機的工作區(qū)域。
四、?嚴(yán)禁堵住通道或平臺
五、?除非特別需要，否則不要靠近控制室，預(yù)稱重料斗不要過載并且不要形成有塌落危險的料。
六、?導(dǎo)熱油使用時的任何一根軟管有要始終都要埋于地。
五、維修人員
1、?只應(yīng)當(dāng)由有能力的維修人員進行現(xiàn)場操作。
2、?攪拌設(shè)備開始工作以前，他（她）應(yīng)當(dāng)與工地管理人員聯(lián)系，以便接受必要的授權(quán)，不要關(guān)閉電源，還要提供要進行操作的清單。
七、?采訪者的安全規(guī)則
1、?要始終頭戴安全帽，要服從警隊人員的指揮和安排，非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁靠邊。
2、?注意觀察所有的交通信號。
3、?決不要靠近工作平臺，提升機料斗或軌道附近。
4、?決不要跨越護欄。
5、?注意車輛往返
八、?裝運料的車輛駕駛員應(yīng)遵守的安全
1、?與裝運料有關(guān)的安全規(guī)定。
2、?注意所有的安全信號。
3、?為工地上使用的車輛提供便利。
4、?注意與材料處理有關(guān)規(guī)定細(xì)則。
5、?參照工地通用的安全規(guī)則。
