落地車床操作規(guī)程有哪些
篇1
落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床是工業(yè)生產中常用的一種重型加工設備，其主要用于金屬材料的切割和成形。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一些基本的作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，應全面檢查車床各部件，包括刀具、卡盤、導軌、潤滑系統、電氣設備等，確保無損壞、松動或異常。
2. 佩戴防護用品：操作人員需戴好工作帽、防護眼鏡、防護手套和耳塞，以防止飛濺物傷人或噪音影響聽力。
3. 調整工件：正確安裝和固定工件，防止因工件松動導致的事故。
4. 刀具選擇：選用合適的刀具，并確保刀具安裝牢固，避免切削過程中刀具飛出。
5. 啟動與操作：啟動車床前，確認無人靠近，緩慢加速至正常工作速度。操作時保持專注，避免身體部位進入危險區(qū)域。
6. 切削參數：根據工件材質和加工需求，合理設定切削速度和進給量，避免過大的切削力導致設備損壞或人身傷害。
7. 應急措施：一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
8. 清潔與保養(yǎng)：工作結束后，清理切屑，對車床進行常規(guī)維護，確保設備良好狀態(tài)。
篇2
落地車床操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開始工作前，確保落地車床電源穩(wěn)定，各部件完好無損，潤滑系統正常運行。
2. 工件裝夾：根據工件大小和形狀，正確選擇夾具，并牢固固定，避免加工過程中工件松動。
3. 刀具選擇：根據加工需求，選用合適的刀具，注意刀具安裝的穩(wěn)固性和切削參數的設定。
4. 參數設置：調整車床速度、進給量和主軸轉速，確保安全、高效加工。
5. 操作過程：啟動車床，進行試切，確認無異常后，開始正式加工。
6. 監(jiān)控作業(yè)：在加工過程中，密切觀察設備運行情況，防止異常發(fā)生。
7. 清理維護：工作完成后，清理切屑，關閉設備，做好日常保養(yǎng)。
篇3
1. 熟悉設備：了解落地車床的結構、性能及各部位功能。
2. 檢查設備：開機前檢查車床各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確穿戴：工作時應佩戴防護眼鏡、工作服和安全帽，長發(fā)需盤起。
4. 安裝工件：牢固固定工件，防止加工過程中松動或飛出。
5. 啟動設備：按照操作規(guī)程啟動和關閉車床，避免突然啟動或停止。
6. 運行監(jiān)控：加工過程中保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)和工件變化。
7. 應急處理：遇到異常情況立即停機，采取相應措施，及時報告。
落地車床車工安全操作規(guī)程范文
1．遵守機床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件要與行車工配合好，動作要協調，以防工件裝卸不當發(fā)生事故。裝卸及測量時要停車切斷電源。開車時人要站在安全位置，工作場地要清潔暢通。
3．刀架處不準探頭伸手，人體不準碰觸花盤、工件。
4．花盤上的附件要緊固牢靠，不得松動。
5．加工過的產品應放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥，容易滾動的工件要墊穩(wěn)。
6．裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應及時清除。
7．停車時要先退刀，然后停止床頭轉動。
