落地車床安全操作規(guī)程有哪些
篇1
落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種重型加工設備，其主要用于金屬材料的切割和成形。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一些基本的作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，應全面檢查車床各部件，包括刀具、卡盤、導軌、潤滑系統(tǒng)、電氣設備等，確保無損壞、松動或異常。
2. 佩戴防護用品：操作人員需戴好工作帽、防護眼鏡、防護手套和耳塞，以防止飛濺物傷人或噪音影響聽力。
3. 調整工件：正確安裝和固定工件，防止因工件松動導致的事故。
4. 刀具選擇：選用合適的刀具，并確保刀具安裝牢固，避免切削過程中刀具飛出。
5. 啟動與操作：啟動車床前，確認無人靠近，緩慢加速至正常工作速度。操作時保持專注，避免身體部位進入危險區(qū)域。
6. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質和加工需求，合理設定切削速度和進給量，避免過大的切削力導致設備損壞或人身傷害。
7. 應急措施：一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
8. 清潔與保養(yǎng)：工作結束后，清理切屑，對車床進行常規(guī)維護，確保設備良好狀態(tài)。
篇2
落地車床操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開始工作前，確保落地車床電源穩(wěn)定，各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 工件裝夾：根據(jù)工件大小和形狀，正確選擇夾具，并牢固固定，避免加工過程中工件松動。
3. 刀具選擇：根據(jù)加工需求，選用合適的刀具，注意刀具安裝的穩(wěn)固性和切削參數(shù)的設定。
4. 參數(shù)設置：調整車床速度、進給量和主軸轉速，確保安全、高效加工。
5. 操作過程：啟動車床，進行試切，確認無異常后，開始正式加工。
6. 監(jiān)控作業(yè)：在加工過程中，密切觀察設備運行情況，防止異常發(fā)生。
7. 清理維護：工作完成后，清理切屑，關閉設備，做好日常保養(yǎng)。
篇3
1. 熟悉設備：了解落地車床的結構、性能及各部位功能。
2. 檢查設備：開機前檢查車床各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確穿戴：工作時應佩戴防護眼鏡、工作服和安全帽，長發(fā)需盤起。
4. 安裝工件：牢固固定工件，防止加工過程中松動或飛出。
5. 啟動設備：按照操作規(guī)程啟動和關閉車床，避免突然啟動或停止。
6. 運行監(jiān)控：加工過程中保持專注，隨時注意設備運行狀態(tài)和工件變化。
7. 應急處理：遇到異常情況立即停機，采取相應措施，及時報告。
落地車床安全操作規(guī)程范文
1、落地車床開機前，首先檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。
2、開機時要觀察設備是否正常，車刀要夾牢固，吃刀深度不能超過設備本身的負荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置，防止車刀碰憧卡盤，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時，夾盤未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車的全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉動前，須將吊具卸下。
3、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。
4、變換轉速應停止車床轉動后方可以轉換，以免碰傷齒輪，開車時，車刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。
5、工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電， 工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車床附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。
6、工作場地應保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過高，鐵屑應及時處理，電器發(fā)生故障應馬上斷開總電源，及時叫電工檢修，不能擅自亂動。
