細紗保全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 日常檢查：包括設(shè)備運行狀態(tài)、噪音異常、潤滑狀況、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性等。
2. 清潔工作：定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，確保無雜質(zhì)影響生產(chǎn)。
3. 潤滑維護：按時添加潤滑油，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢。
4. 零件更換：對磨損或損壞的部件進行更換，確保設(shè)備性能。
5. 故障排查：及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備故障，防止生產(chǎn)中斷。
6. 定期大修：根據(jù)設(shè)備使用情況，進行周期性的全面檢修。
篇2
紡織公司細紗保全工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉細紗機的各項功能，正確調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在開機前檢查設(shè)備各部位是否正常，如有異常及時報修。
3. 操作過程中，保持手部干燥，避免油脂接觸紗線。
4. 設(shè)備運行時，禁止將身體任何部位伸入運轉(zhuǎn)部位。
二、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
2. 定期清理紗線殘留，避免堵塞機器。
3. 使用專用工具整理散亂的紗線，避免纏繞。
三、個人防護
1. 工作時佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡和防噪聲耳塞。
2. 穿著防靜電工作服和防滑鞋，確保安全。
3. 遵守規(guī)定，不帶首飾、手表等可能引發(fā)事故的物品。
篇3
1. 日常巡查：包括設(shè)備清潔、潤滑、緊固及安全防護裝置的檢查。
2. 故障排查：對設(shè)備運行異常情況進行診斷，及時修復(fù)。
3. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)定的時間間隔進行設(shè)備全面檢查和維護。
4. 零部件更換：對磨損或損壞的部件進行更換，確保設(shè)備正常運行。
5. 技術(shù)改造：針對設(shè)備性能提升和效率優(yōu)化進行必要的改動。
篇4
細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護
1. 每日開機前，對細紗機進行全面檢查，包括錠子、導(dǎo)紗鉤、軸承等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 定期清理機器內(nèi)部的積塵，防止塵埃影響紗線質(zhì)量。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油路暢通，定期更換潤滑油。
二、故障排查與處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或紗線質(zhì)量問題，立即停機檢查，找出故障原因并進行修復(fù)。
2. 對于常見故障，如錠子斷裂、軸承磨損，應(yīng)熟練掌握更換方法，減少生產(chǎn)中斷時間。
三、設(shè)備調(diào)整與優(yōu)化
1. 根據(jù)紗線品種和生產(chǎn)需求，調(diào)整機器參數(shù)，如錠速、張力等。
2. 定期校準(zhǔn)設(shè)備精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
四、安全操作
1. 遵守工廠安全規(guī)定，操作時佩戴防護用品，如護目鏡、手套等。
2. 在機器運行中，嚴禁進行任何可能導(dǎo)致傷害的操作。
五、記錄與報告
1. 填寫設(shè)備運行記錄，詳細記錄設(shè)備狀態(tài)、維修情況及故障頻率。
2. 及時向上級匯報設(shè)備異常情況和保養(yǎng)需求。
細紗保全保養(yǎng)工操作規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)先切斷電源等車停穩(wěn)后摘去傳動三角帶,掛停車牌方可拆卸各部件。
2、平車拆車時,應(yīng)先上后下,先外后里的順序,各號應(yīng)相互配合。
3、拆、接線員較長,較重的機件要互相配合,動作協(xié)調(diào)一致。
4、手校羅拉時,要將羅拉綁牢,防止羅拉掉下傷人。
5、平裝機件時要嚴格執(zhí)行大、小修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
6、揩車時應(yīng)先落紗,做清潔時先上后下,先里后外,注意死角衛(wèi)生清理的工作順序。
7、清掃羅拉,抬下,抬上一面不得少于5人,動作要協(xié)調(diào)一致,防止羅拉彎曲。
8、揩車錠子加油,每次不得少于4滴。
9、拆裝電器元件必須由電工完成。
10、開車時檢查機上有無他人工作,打好招呼后方可開車。
