輸送帶安全操作規(guī)程有哪些
篇1
提升機(jī)、刮板機(jī)、輸送帶安全操作規(guī)程
提升機(jī)、刮板機(jī)和輸送帶是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，它們在礦山、化工、糧食加工等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。這些設(shè)備的有效操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎作業(yè)人員的生命安全。
篇2
皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。
2. 確保所有固定裝置如滾輪、托輥、張緊裝置處于良好狀態(tài)。
3. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，防止運(yùn)行中引發(fā)事故。
4. 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
二、啟動與運(yùn)行
5. 啟動輸送機(jī)前，通知周圍工作人員，避免人員靠近運(yùn)行區(qū)域。
6. 按照設(shè)備操作手冊，正確啟動輸送機(jī)，避免突然啟動造成沖擊。
7. 運(yùn)行過程中，定期檢查輸送帶的運(yùn)行速度、方向及是否有異常聲音。
8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免輸送帶斷裂。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，避免因重物壓停而損壞設(shè)備。
10. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保滾輪、軸承等部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時維修。
篇3
輸送帶安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保輸送帶在啟動前無損壞、磨損或松動的部件。
2. 啟動程序：遵循先啟動驅(qū)動裝置，待輸送帶運(yùn)行穩(wěn)定后再均勻加載物料的步驟。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止物料堆積、卡阻或跑偏。
4. 裝卸物料：遵循指定的裝卸點(diǎn)，避免直接在輸送帶上行走或站立。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
6. 停機(jī)程序：在無物料情況下逐步減速停機(jī)，切斷電源并掛上警示標(biāo)志。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇4
切膠機(jī)及膠料輸送帶是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要任務(wù)是切割橡膠塊和傳輸原料。主要包括以下幾個部分：
1. 切膠機(jī)：用于將大塊橡膠原料切割成合適尺寸的小塊。
2. 膠料輸送帶：負(fù)責(zé)將切割后的橡膠塊運(yùn)輸?shù)较乱还ば颉?
3. 控制系統(tǒng)：包括啟動、停止、速度調(diào)節(jié)等操作面板。
4. 安全裝置：如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
篇5
輸送帶安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確保輸送帶無破損、松動或異常磨損。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作流程，穿戴好個人防護(hù)裝備。
3. 啟動與運(yùn)行：按正確步驟啟動輸送帶，觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整速度和方向。
4. 貨物裝載：遵守負(fù)載限制，均勻分布貨物，禁止超載。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：定期檢查運(yùn)行情況，注意異常噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。
6. 停止與維護(hù)：按規(guī)定程序停機(jī)，定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修。
切膠機(jī)及膠料輸送帶安全操作規(guī)程范文
1.切膠時嚴(yán)禁將手伸入切腳刀下端。
2.生膠在機(jī)上需要整理時必須停機(jī)。
3.切膠時嚴(yán)防膠塊彈出傷人。
4.用刀割膠時注意到的走向避免傷人。
5.切膠機(jī)故障必須挺積極處理,禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。
6.任何情況下禁止跨越輸送帶。
7.密煉機(jī)投料口輸送帶擠膠、卡膠禁止用手拽拉,應(yīng)立即停機(jī)再處理。
8.割膠刀不得放在輸送帶兩側(cè)槽面上。
9.除專業(yè)維修人員外不得攀爬推拉后斗上的樓梯。
10.嚴(yán)禁觸摸密煉機(jī)上頂栓液壓桿處。
