射芯操作規(guī)程有哪些
篇1
冷芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 材料處理與使用
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應急處理與事故預防
5. 工具維護與清潔
6. 個人防護與健康關注
篇2
射芯機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，所有部件正常，電源穩(wěn)定。
2. 佩戴防護裝備：操作員應穿戴防護眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 熟悉操作流程：了解設備操作手冊，熟知每個步驟和應急措施。
4. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免絆倒或滑倒風險。
5. 限制無關人員進入：設立安全警戒線，非操作員不得靠近。
篇3
射芯機操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)
5. 故障處理
篇4
熱芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設備檢查與啟動
3. 原材料處理與準備
4. 射砂操作
5. 核心成型與冷卻
6. 安全停機與清理
7. 應急處理措施
篇5
熱芯盒射芯機制芯工安全技術操作規(guī)程
熱芯盒射芯機是一種廣泛應用于鑄造行業(yè)的設備，用于生產(chǎn)砂芯，是鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保制芯工在操作熱芯盒射芯機時的安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。
篇6
1. 熟悉設備：了解射芯機的構造、工作原理及各部分功能。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 檢查設備：開機前檢查設備是否正常，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、氣壓等。
4. 原材料準備：確保砂芯原料干燥、無雜質(zhì)，射砂槍清潔。
5. 操作流程：按照操作手冊進行，遵循先設定后啟動的原則。
6. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 清潔維護：工作結束后及時清理設備，定期保養(yǎng)。
篇7
1. 檢查設備：在啟動前，確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機的各個部分完整無損，包括射砂槍、模具、加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2. 準備原料：準備好適量的砂芯材料，保證其干燥且不含雜質(zhì)。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求，調(diào)整射芯機的工作壓力、溫度和射砂速度等參數(shù)。
4. 運行設備：啟動設備，進行試運行，觀察設備運行是否正常，有無異常聲音或振動。
5. 生產(chǎn)操作：在設備穩(wěn)定運行后，開始生產(chǎn)，按照工藝流程進行射砂、合模、冷卻、脫模等步驟。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，確保設備的良好運行狀態(tài)。
篇8
雙工位射芯機安全操作規(guī)程
雙工位射芯機是一種高效能的鑄造設備，用于生產(chǎn)砂芯，確保鑄件內(nèi)部結構的精確性。其主要組成部分包括射砂裝置、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護設施。以下是針對該設備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，必須檢查射芯機各部件是否完好，如砂箱、射砂槍、液壓系統(tǒng)等。
2. 啟動準備：確認電源電壓穩(wěn)定，開啟冷卻系統(tǒng)，設定好工作參數(shù)。
3. 模具安裝：正確安裝模具，確保定位準確，防止生產(chǎn)過程中砂芯位置偏移。
4. 砂料準備：選用合適的砂料，確保砂粒干燥，無雜物。
5. 操作控制：啟動設備后，按照預設程序進行射砂操作，避免手動干預。
6. 安全防護：操作期間，穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、口罩和手套。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停止操作，按規(guī)程進行故障排查。
8. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，及時更換磨損部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇9
熱芯盒射芯機是一種用于鑄造行業(yè)的設備，主要用于制作砂芯，是提升鑄件精度和生產(chǎn)效率的重要工具。其主要組成部分包括射砂機構、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱裝置等。
1. 射砂機構：負責將砂料高速射入模具中形成芯型。
2. 模具系統(tǒng)：包含芯盒，用于固定和塑造砂芯形狀。
3. 控制系統(tǒng)：管理設備運行，設定工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
4. 加熱裝置：為砂芯固化提供必要的熱量。
篇10
射芯操作規(guī)程
射芯工藝是鑄造行業(yè)中一種重要的造型方法，主要應用于制造砂芯，以形成鑄件內(nèi)部的復雜空腔。以下是射芯操作規(guī)程的主要步驟：
1. 準備工作：
- 檢查設備：確保射芯機運行正常，無故障。
- 砂芯材料：選用合適的砂芯材料，如樹脂砂、水玻璃砂等。
- 模具準備：檢查模具是否清潔，無破損。
2. 混砂：
- 按比例混合砂芯原料和硬化劑，確保均勻。
3. 射芯填充：
- 將混好的砂芯材料倒入射芯機，通過射槍注入模具內(nèi)。
- 控制射芯速度，避免產(chǎn)生氣泡或空隙。
4. 硬化過程：
- 等待砂芯硬化，時間根據(jù)所用材料特性確定。
- 硬化過程中不得移動或震動模具。
5. 取芯與清理：
- 待砂芯完全硬化后，從模具中取出，檢查其質(zhì)量。
- 清理掉多余的砂粒和雜質(zhì)。
6. 存儲與使用：
- 存放砂芯時避免受潮，防止影響其性能。
- 在合適的時間將砂芯放入鑄型中。
篇11
射芯機安全操作規(guī)程
射芯機是一種用于鑄造行業(yè)中制造砂芯的設備，其操作過程涉及到高溫、機械運動和化學物質(zhì)，因此安全操作規(guī)程至關重要。以下是射芯機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查：在開機前，確保射芯機各部件完好無損，電氣線路正常，安全防護裝置牢固。
2. 個人防護：操作員應佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 操作培訓：未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作射芯機，確保每位操作員都熟悉設備操作和應急處理程序。
4. 清潔與維護：定期清理設備，保持工作區(qū)域整潔，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 化學品管理：正確存儲和使用芯砂、粘結劑等化學品，避免泄漏和不當接觸。
6. 應急措施：設立清晰的緊急停機按鈕，一旦發(fā)生異常，立即停止操作并報告。
7. 作業(yè)監(jiān)督：設置專人監(jiān)督射芯機的運行，防止違規(guī)操作和安全事故的發(fā)生。
熱芯盒射芯機制芯工安全操作規(guī)程范文
1.必須穿戴好防護眼鏡等防護用品。
2.檢查射芯機及通風裝置,確保正常完好。
3.合閘通電加熱前,要開啟水冷射砂板水源,同時檢查加熱裝置及有關電氣設施,確保安全可靠。
4.檢查芯盒、射砂板、射砂頭、射砂筒、閘門板等工裝設施,確保光潔完好,相互之間裝配要牢固可靠。
5.開車前,開啟通風裝置,同時放儲氣包內(nèi)積水,然后打開氣源,空載試車,確信動作正常方可使用。
6.必須保證射砂筒有足夠的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容積)方可射砂,嚴禁無砂空射。
7.操作時,嚴禁手觸芯盒,以防燙傷,夾傷手指。
8.射砂時,操作人應避開分盒面分盒,以防分盒面密封不良噴砂傷人。
9.從芯盒中拿取砂芯及對射砂板扎通砂孔時,必須戴好手套,以防燙傷手。從芯盒取出的砂芯要堆放整齊,防止倒塌。
10.工作完畢,要及時清理射砂筒,射砂頭和砂斗內(nèi)殘砂,清理芯盒和射芯機的結砂,清理工作場地,確保工作場地整潔。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
