軋輥磨床操作規(guī)程有哪些
篇1
軋輥磨床操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保磨床清潔無雜物，所有緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電源線無破損，開關(guān)正常。
3. 核對磨床的潤滑系統(tǒng)，添加適量潤滑油。
二、工件準(zhǔn)備
4. 清潔待磨軋輥，去除表面污漬和氧化層。
5. 測量軋輥尺寸，確定磨削參數(shù)。
6. 安裝軋輥到磨床上，調(diào)整中心線與磨床軸線一致。
三、操作流程
7. 啟動磨床，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
8. 根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)調(diào)整砂輪速度和進(jìn)給量。
9. 開始磨削，監(jiān)控磨削過程，適時(shí)調(diào)整砂輪位置。
10. 完成磨削后，關(guān)閉磨床，卸下軋輥。
四、質(zhì)量檢驗(yàn)
11. 檢測磨削后的軋輥尺寸精度，確保符合工藝要求。
1 2. 檢查表面粗糙度，確認(rèn)無裂紋、燒傷等缺陷。
五、維護(hù)保養(yǎng)
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3. 清理磨床，做好日常保養(yǎng)記錄。
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4. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解軋輥磨床的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好勞保用品，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。
3. 設(shè)備檢查：啟動前檢查磨床各部位是否正常，潤滑油是否充足，冷卻液是否清潔。
4. 工件固定：正確安裝和固定工件，確保無松動現(xiàn)象。
5. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊，按照規(guī)定的步驟進(jìn)行作業(yè)。
6. 急停裝置：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 清潔維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：操作員必須了解全數(shù)控軋輥磨床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 安全檢查：開機(jī)前需進(jìn)行設(shè)備安全檢查，包括潤滑、緊固件、電氣線路等。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和工作服。
4. 操作流程：遵循規(guī)定的開機(jī)、加工、停機(jī)流程。
5. 應(yīng)急措施：掌握緊急停止按鈕的使用及突發(fā)情況下的應(yīng)急處理程序。
全數(shù)控軋輥磨床安全操作規(guī)程范文
1.新砂輪在使用前,必須進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的平衡檢查,用木捶輕輕敲擊無雜音,檢查無裂紋,確認(rèn)無誤后方可使用。
2.開機(jī)前,先檢查砂輪片有無裂紋,然后空車低速運(yùn)轉(zhuǎn),再高速旋轉(zhuǎn)5分鐘以上,進(jìn)行觀察,確認(rèn)無偏擺、震動時(shí),方準(zhǔn)工作。
3.為防止砂輪溫度突然增高,造成砂輪片破裂事故,要求開始磨削時(shí)速度應(yīng)緩慢,連續(xù)開放或調(diào)整冷卻液量。
4.磨削前檢查工件是否裝夾牢固,磨削中如遇到磨件松動或機(jī)床本體有故障時(shí),必須立即停車檢查。
5.砂輪片未完全處于靜止時(shí),不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。
6.磨削前,砂輪架要退到位,防止砂輪片與軋輥碰撞。
7.更換、拆卸軋輥時(shí),必須在頭架停止轉(zhuǎn)動和砂輪退出后進(jìn)行。
8.嚴(yán)禁鋼絲繩掛在行車鉤上進(jìn)行磨削軋輥。
