切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
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工貿(mào)企業(yè)切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的切管機(jī)操作涉及多方面的安全措施，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作員培訓(xùn)與認(rèn)證
3. 工作區(qū)域的安全布置
4. 切割過(guò)程的安全操作
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
7. 切割材料的正確處理
篇2
套絲切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
套絲切管機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝、維修領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，主要用于切割金屬管材和加工螺紋。以下是其主要的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，確保套絲切管機(jī)的電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)正常，防護(hù)罩完整。
- 檢查刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重的刀具需及時(shí)更換。
2. 管材準(zhǔn)備：
- 根據(jù)需要切割或套絲的管材尺寸，選擇合適的卡盤(pán)和刀具。
- 確保管材表面干凈，無(wú)油脂、銹蝕或其他雜物。
3. 安裝與調(diào)整：
- 將管材正確放入卡盤(pán)中，保證固定牢固且對(duì)準(zhǔn)刀具。
- 調(diào)整好切削深度和進(jìn)給速度，遵循設(shè)備手冊(cè)的推薦值。
4. 操作流程：
- 開(kāi)啟電源，啟動(dòng)設(shè)備，緩慢進(jìn)行切割或套絲動(dòng)作。
- 觀察切削過(guò)程，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
- 切割完成后，關(guān)閉電源，取出管材。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后清理設(shè)備，保持清潔。
- 定期潤(rùn)滑刀具和運(yùn)動(dòng)部件，確保良好運(yùn)行狀態(tài)。
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切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)切管機(jī)型號(hào)、規(guī)格與待切割管材匹配。
2. 檢查切管機(jī)電源線無(wú)破損，接地良好。
3. 檢查鋸片是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時(shí)更換。
4. 確保切管機(jī)各部位緊固件無(wú)松動(dòng)，防護(hù)罩完好。
二、操作流程
1. 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器至正常工作狀態(tài)。
2. 根據(jù)管材尺寸調(diào)整切管機(jī)夾具，確保穩(wěn)定固定。
3. 輸入切割參數(shù)，如切割長(zhǎng)度、角度等。
4. 啟動(dòng)切割，保持管材與鋸片垂直。
5. 切割完成后，關(guān)閉電源，清理切屑。
三、安全措施
1. 操作人員佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 切割過(guò)程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
4. 切管機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近工作區(qū)域。
篇4
1. 設(shè)備檢查：確保切管機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)，包括刀具鋒利、防護(hù)裝置完好。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和安全鞋。
3. 工件定位：正確放置待切割管材，保證其穩(wěn)定且對(duì)準(zhǔn)切割位置。
4. 切割操作：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行切割，密切觀察切割過(guò)程。
5. 完成后清理：關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，檢查設(shè)備是否需要維護(hù)。
篇5
切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)切管機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括刀具、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和電氣設(shè)備等。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉切管機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
3. 工件準(zhǔn)備：確保待切割的管材符合設(shè)備規(guī)格，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 切割操作：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行切割，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏，避免急躁操作。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)定并熟知應(yīng)急停止程序，遇到異常情況立即停止操作并報(bào)告。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
切管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉切管機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。
2、操作人員要穿戴好防護(hù)用品,特別要戴好防護(hù)眼鏡,長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起并戴好工作帽,禁止在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位附近戴手套。
3、非操作人員禁止調(diào)整機(jī)床的任何部位,操作人員工作前應(yīng)提醒無(wú)關(guān)人員離開(kāi)機(jī)床。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止調(diào)速打離合器。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時(shí)補(bǔ)充,并隨時(shí)檢查油窗上油情況,若不上油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
5、切管機(jī)胎內(nèi)無(wú)管時(shí),不準(zhǔn)按夾緊按鈕,以防損壞夾具。
6、管子定尺時(shí),定尺裝置要伸出,切割時(shí)定尺裝置要縮回,并隨時(shí)抽查截?cái)嗲闆r與倒角情況。
7、切管機(jī)工作時(shí),禁止操作人員離開(kāi)操作崗位。
8、自動(dòng)循環(huán)未完成,不得轉(zhuǎn)換手動(dòng)。
9、禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用鉤子除去。
10、上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機(jī)床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。
11、工件要及時(shí)搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。
12、切管機(jī)有問(wèn)題時(shí),要及時(shí)停機(jī),匯報(bào)值班人員,禁止切管機(jī)帶病作業(yè)。
13、下班時(shí)要停下電源,清理衛(wèi)生,潤(rùn)滑機(jī)床,小車要停在室內(nèi)。做好相關(guān)記錄。
