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電動(dòng)套絲操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

電動(dòng)套絲操作規(guī)程有哪些

電動(dòng)套絲操作規(guī)程有哪些

篇1

電動(dòng)套絲機(jī)操作規(guī)程

電動(dòng)套絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝和維修工作的設(shè)備,主要用于在鋼管上加工出螺紋。以下是其主要組成部分:

1. 電動(dòng)機(jī):提供動(dòng)力來(lái)源。

2. 套絲刀頭:裝有不同規(guī)格的板牙,用于切割螺紋。

3. 夾緊裝置:固定管子,確保加工時(shí)穩(wěn)定。

4. 調(diào)速裝置:控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,適應(yīng)不同材質(zhì)和直徑的管子。

篇2

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保電動(dòng)套絲機(jī)完好無(wú)損,電源線無(wú)破損,安裝好合適的板牙。

2. 工件準(zhǔn)備:清潔工件,去除表面油污和毛刺,確認(rèn)螺紋尺寸和材質(zhì)。

3. 操作步驟:正確放置工件,啟動(dòng)機(jī)器,緩慢下壓進(jìn)行套絲,完成后關(guān)閉電源。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,檢查板牙磨損,更換損壞部件。

篇3

電動(dòng)套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)套絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝和維修中的設(shè)備,用于切割和加工金屬管件的螺紋。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行,制定以下電動(dòng)套絲機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,應(yīng)仔細(xì)檢查電動(dòng)套絲機(jī)的電源線、開(kāi)關(guān)、防護(hù)罩和刀具是否完好無(wú)損,確保所有部件處于正常狀態(tài)。

2. 安全裝備:操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞,防止切削屑和噪音對(duì)身體造成傷害。

3. 管材準(zhǔn)備:正確選擇管材,并確保管子清潔無(wú)雜質(zhì),避免在套絲過(guò)程中產(chǎn)生異常磨損或卡死。

4. 調(diào)整設(shè)置:根據(jù)管徑和螺紋規(guī)格調(diào)整套絲機(jī)的刀具位置和深度,確保切削過(guò)程穩(wěn)定。

5. 開(kāi)始操作:開(kāi)啟電動(dòng)套絲機(jī),緩慢將管子送入,保持均勻壓力,避免用力過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

6. 監(jiān)控過(guò)程:在套絲過(guò)程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 清理保養(yǎng):完成工作后,關(guān)閉電源,清理切削屑,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng),以延長(zhǎng)其使用壽命。

篇4

電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程

電動(dòng)套絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝和維修中的設(shè)備,用于加工螺紋。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)電動(dòng)套絲機(jī)前,必須檢查電源線是否完好,設(shè)備各部件是否緊固,確保無(wú)松動(dòng)或損壞。

2. 工件準(zhǔn)備:選擇合適的板牙,根據(jù)管徑選擇相應(yīng)的板牙套,并確保板牙清潔無(wú)損。

3. 定位與夾持:正確放置管子,使用夾具牢固固定,避免管子在加工過(guò)程中滑動(dòng)。

4. 開(kāi)啟與操作:開(kāi)啟電源,緩慢推動(dòng)進(jìn)給手柄,讓板牙逐漸接觸管子,保持均勻壓力。

5. 過(guò)程監(jiān)控:操作過(guò)程中,注意觀察板牙切割情況,防止過(guò)深或過(guò)淺。

6. 停止與清理:完成螺紋加工后,先關(guān)閉電源,再取下管子,清理設(shè)備殘留物。

篇5

電動(dòng)套絲操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 電動(dòng)套絲機(jī):檢查電源線是否完好,插頭無(wú)破損,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2. 套絲板:根據(jù)需要加工的螺紋規(guī)格選擇合適的套絲板。

3. 切削液:確保切削液充足,以降低工件發(fā)熱和提高螺紋質(zhì)量。

二、工件準(zhǔn)備

1. 鋼管:測(cè)量并標(biāo)記出需要切割和套絲的部分。

2. 安全防護(hù):佩戴好防護(hù)眼鏡和手套,防止金屬屑飛濺。

三、操作步驟

1. 定位:將鋼管放入電動(dòng)套絲機(jī)的夾具中,確保鋼管中心線與套絲板對(duì)齊。

2. 調(diào)整:調(diào)整套絲板至合適深度,保證螺紋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。

3. 開(kāi)始套絲:開(kāi)啟電動(dòng)套絲機(jī),緩慢推進(jìn)鋼管,保持均勻速度。

4. 結(jié)束與清理:完成套絲后關(guān)閉電源,清理金屬屑,檢查螺紋質(zhì)量。

篇6

電動(dòng)套絲機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始操作前,確保電動(dòng)套絲機(jī)處于良好工作狀態(tài),包括電源線無(wú)破損,開(kāi)關(guān)功能正常,刀具鋒利且安裝牢固。

2. 工件準(zhǔn)備:選用合適的工件材料,并確保其清潔干燥,無(wú)雜質(zhì)影響套絲效果。

3. 操作姿勢(shì):站立或坐姿要穩(wěn)定,保持身體平衡,避免因身體晃動(dòng)引發(fā)意外。

4. 切削速度:根據(jù)工件材質(zhì)和直徑選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?,過(guò)快可能導(dǎo)致刀具損壞,過(guò)慢則影響工作效率。

5. 壓力控制:在套絲過(guò)程中,施加適當(dāng)?shù)膲毫?,防止過(guò)猛導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

6. 應(yīng)急措施:一旦發(fā)生異常,立即切斷電源,避免進(jìn)一步損壞。

電動(dòng)套絲機(jī):安全操作規(guī)程范文

1 適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于電動(dòng)套絲機(jī)的操作。

2 危害因素

2.1 操作過(guò)程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。

2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。

3 套絲前的準(zhǔn)備

3.1 檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤(rùn)滑油量。

3.2 按照加工管徑選擇板牙頭、板牙,將板牙按照順序裝入板牙頭,松開(kāi)手柄螺母,使板牙鎖緊。

4 開(kāi)機(jī)

4.1 加工工件前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行,認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常,如有異常聲響要停機(jī)檢修,待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。

4.2 工件夾裝

4.2.1 松開(kāi)前卡盤(pán),從后卡盤(pán)的一側(cè)將管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子,先旋緊后卡盤(pán),再旋緊前卡盤(pán)將管子夾牢,然后將捶擊盤(pán)按逆時(shí)針?lè)较虼肪o,夾緊管子。

4.2.3 在夾裝短管夠不著后卡盤(pán)時(shí),將前卡盤(pán)稍松開(kāi),放入短管,并使其與板牙斜口接觸,保證管子的正確定位。

4.3 套絲操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器,讓開(kāi)位置,扳下板頭,使其與斜塊接觸,待板牙頭可靠定位后,按動(dòng)電鈕,啟動(dòng)機(jī)器。

4.3.2 必須使管子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪,使板牙頭靠近管子。

4.3.3 在滑架手輪上施力,直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。

4.3.4 放開(kāi)滑架手輪,機(jī)器開(kāi)始自動(dòng)套絲,當(dāng)板牙頭的滾子越過(guò)斜塊落下時(shí),板牙會(huì)自動(dòng)張開(kāi),套絲結(jié)束。

4.4 退回滑架,直至整個(gè)板牙都從管子端退出,拉開(kāi)板牙頭鎖緊螺母,同時(shí)扳起板牙頭。

4.5 松開(kāi)前、后卡盤(pán),取下加工工件。

4.6 套絲過(guò)程中不斷用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。

5 作業(yè)完畢后,關(guān)閉套絲機(jī)開(kāi)關(guān),切斷總電源,清理場(chǎng)地。

6 套絲機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)

6.1 必須保證冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油箱內(nèi)有充足的潤(rùn)滑油,并且油路暢通。每使用8-12h,應(yīng)清洗油杯,確保潤(rùn)滑油的清潔。

6.2 當(dāng)一塊板牙損壞時(shí),必須同時(shí)更換其它三塊板牙,以避免影響套絲質(zhì)量。

7 套絲注意事項(xiàng)

7.1 在板牙與管子接觸時(shí),旋緊滑架手輪的力量應(yīng)逐漸增大,直至板牙與管子咬入3-4牙為止。

7.2 必須保證滑架處于前導(dǎo)柱紅線的右方才可進(jìn)行套絲。若在紅線左方開(kāi)始套絲,就會(huì)造成板牙頭與前卡盤(pán)相撞,損壞機(jī)器。

7.3 套絲工件長(zhǎng)度不得小于10cm。工件長(zhǎng)度較大時(shí),需加裝輔助托架,以免工件甩彎傷人。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,女工必須戴工作帽。開(kāi)車(chē)時(shí),不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。

8.2 開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)精力集中,不得擅離工作崗位,因故暫離或停電時(shí),應(yīng)停車(chē)并切斷電源。

8.3 加工過(guò)程中嚴(yán)禁手扶套絲工件。

電動(dòng)套絲操作規(guī)程有哪些(6篇)

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