成型工操作規(guī)程有哪些
篇1
鋪裝成型工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 材料處理與存儲
3. 工作環(huán)境管理
4. 個人防護(hù)裝備穿戴
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇2
1. 了解設(shè)備：熟悉水壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作程序。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、工作服、防滑鞋和聽力保護(hù)器。
3. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查水壓機(jī)是否正常，無泄漏、異常聲響或其他損壞。
4. 安全操作：遵循正確的操作步驟，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
5. 應(yīng)急處理：熟知緊急停止按鈕的位置，遇到異常情況立即停止操作。
6. 清理工作區(qū)域：保持工作臺面整潔，防止雜物引發(fā)事故。
7. 儲存材料：妥善存放金屬板，避免滑動或倒塌。
8. 水箱設(shè)計：依據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行水壓成型，確保尺寸準(zhǔn)確。
篇3
1. 了解設(shè)備：熟悉所使用的成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查設(shè)備是否正常，無異常聲音、振動或漏油現(xiàn)象。
4. 清理工作區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
5. 安全啟動：遵循正確的開機(jī)程序，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，禁止超負(fù)荷或違規(guī)使用設(shè)備。
7. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)報告。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急措施，遇到突發(fā)情況能迅速、正確地采取行動。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
10. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和技能。
篇4
成型工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保成型機(jī)完好無損，所有部件運(yùn)行正常，無異常噪音。
2. 確認(rèn)材料：核實(shí)原材料類型、規(guī)格，確保符合生產(chǎn)要求。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和工藝要求，設(shè)定模具位置、壓力、溫度等參數(shù)。
二、生產(chǎn)流程
1. 加料：將預(yù)處理過的原材料放入成型機(jī)，注意控制加料量，避免過量或不足。
2. 啟動設(shè)備：開啟成型機(jī)，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。
3. 監(jiān)控過程：觀察成型過程，及時調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 出品檢查：產(chǎn)品成型后，立即檢查外觀、尺寸等，不合格產(chǎn)品需及時調(diào)整并剔除。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個人防護(hù)裝備。
2. 遵守規(guī)則：不在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、維修等工作。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急程序，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
篇5
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所使用的成型機(jī)械設(shè)備的操作方法、性能特點(diǎn)及可能存在的風(fēng)險點(diǎn)。
2. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
3. 工作前檢查：在開始工作前，對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全操作：遵循正確的操作流程，不進(jìn)行違規(guī)操作，避免機(jī)器異常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急措施，如設(shè)備故障或意外發(fā)生時的緊急停機(jī)程序。
6. 保持工作環(huán)境整潔：定期清理工作區(qū)域，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 培訓(xùn)教育：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和技能。
篇6
爆炸成型工安全操作規(guī)程
爆炸成型是一種特殊的金屬加工技術(shù)，利用爆炸產(chǎn)生的能量使金屬板料塑形，形成所需的零件。為確保操作員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定本規(guī)程。
篇7
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保其完好無損，各部件功能正常。
2. 工具準(zhǔn)備：選用合適的工具，并確保工具無損壞，磨損嚴(yán)重的工具應(yīng)及時更換。
3. 材料處理：線材應(yīng)妥善存放，防止亂堆亂放，造成絆倒或觸電風(fēng)險。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、手套等。
5. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不得隨意改變設(shè)定參數(shù)或跳過步驟。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急處理程序，如發(fā)生事故，能迅速采取應(yīng)對措施。
水(油)壓機(jī)成型工安全操作規(guī)程范文
1．在工作前應(yīng)對設(shè)備的給水系統(tǒng)、防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，操縱手柄是否在零位，壓力表是否正常，潤滑部分要加油。
2．在開啟操作閥門前，必須同水泵站(泵站應(yīng)有專人管理)取得聯(lián)系，緩慢開啟。
3．操作人員要遵守水(油)壓機(jī)工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準(zhǔn)在超壓或低壓下工作。
4．設(shè)備開動沖壓時，人身不準(zhǔn)靠在水(油)壓機(jī)上，操作者不準(zhǔn)站在橫梁的正下方。
5．在壓制或校正工件時，不要用手把住工件，也不要用不規(guī)則的臨時墊鐵或其它圓棒作壓墊校正。
6．熱壓加熱，在點(diǎn)火前必須通風(fēng)，排除積余可燃?xì)?，防止爆炸。點(diǎn)火時要防止火焰噴出燒傷人。
7．壓制工件時，不準(zhǔn)手握工件，不許清掃氧化皮。水(油)壓機(jī)的裝拆壓模、修理和潤滑工作，均要在停車后進(jìn)行。并將壓頭退至安全位置，頂上閘木塊，以防自降意外事故。
8．在操作卡緊缸的開關(guān)時，必須看好指示燈，注意力要集中，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)操作臺，以免防礙工作，發(fā)生意外。
9．油缸、油泵房周圍及煤氣爐管路附近不準(zhǔn)明火作業(yè)或吸煙。易燃易爆物品應(yīng)離開工作場地5～10米。
10．在運(yùn)轉(zhuǎn)工件時，行車應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，與行車工密切配合。吊具乙鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，防止鋼絲繩脫落傷人。
11．操作時，所使用的胎具、模具、工件墊板，墊鐵要放置在壓頭中心和放平，避免壓偏崩出傷人。
12．啟動設(shè)備，啟動者應(yīng)與水壓機(jī)操作人員聯(lián)系。有關(guān)信號、儀表指示清晰。
13．在地溝下面修理管路設(shè)施和電氣設(shè)備，操作工應(yīng)予配合、監(jiān)護(hù)。行燈應(yīng)使用安全電壓供電。
14．使用大錘矯正工件，應(yīng)遵守鉗工安全操作規(guī)程。
