落地車(chē)操作規(guī)程有哪些
篇1
落地車(chē)床操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，確保落地車(chē)床電源穩(wěn)定，各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
2. 工件裝夾：根據(jù)工件大小和形狀，正確選擇夾具，并牢固固定，避免加工過(guò)程中工件松動(dòng)。
3. 刀具選擇：根據(jù)加工需求，選用合適的刀具，注意刀具安裝的穩(wěn)固性和切削參數(shù)的設(shè)定。
4. 參數(shù)設(shè)置：調(diào)整車(chē)床速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速，確保安全、高效加工。
5. 操作過(guò)程：?jiǎn)?dòng)車(chē)床，進(jìn)行試切，確認(rèn)無(wú)異常后，開(kāi)始正式加工。
6. 監(jiān)控作業(yè)：在加工過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止異常發(fā)生。
7. 清理維護(hù)：工作完成后，清理切屑，關(guān)閉設(shè)備，做好日常保養(yǎng)。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：了解落地車(chē)床的結(jié)構(gòu)、性能及各部位功能。
2. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查車(chē)床各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 正確穿戴：工作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作服和安全帽，長(zhǎng)發(fā)需盤(pán)起。
4. 安裝工件：牢固固定工件，防止加工過(guò)程中松動(dòng)或飛出。
5. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作規(guī)程啟動(dòng)和關(guān)閉車(chē)床，避免突然啟動(dòng)或停止。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：加工過(guò)程中保持專(zhuān)注，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件變化。
7. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，采取相應(yīng)措施，及時(shí)報(bào)告。
篇3
落地車(chē)床車(chē)工作業(yè)安全操作規(guī)程
落地車(chē)床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種重型加工設(shè)備，其主要用于金屬材料的切割和成形。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的作業(yè)安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，應(yīng)全面檢查車(chē)床各部件，包括刀具、卡盤(pán)、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作人員需戴好工作帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耳塞，以防止飛濺物傷人或噪音影響聽(tīng)力。
3. 調(diào)整工件：正確安裝和固定工件，防止因工件松動(dòng)導(dǎo)致的事故。
4. 刀具選擇：選用合適的刀具，并確保刀具安裝牢固，避免切削過(guò)程中刀具飛出。
5. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)車(chē)床前，確認(rèn)無(wú)人靠近，緩慢加速至正常工作速度。操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
6. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，合理設(shè)定切削速度和進(jìn)給量，避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
7. 應(yīng)急措施：一旦發(fā)生異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
8. 清潔與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理切屑，對(duì)車(chē)床進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇4
落地車(chē)操作規(guī)程
一、車(chē)輛檢查
1. 開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查落地車(chē)的剎車(chē)系統(tǒng)是否正常，輪胎壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 確認(rèn)油箱內(nèi)的燃油充足，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查控制面板上的儀表和指示燈是否正常，所有操作手柄和開(kāi)關(guān)應(yīng)處于非工作狀態(tài)。
二、啟動(dòng)與行駛
1. 將鑰匙插入啟動(dòng)孔，旋轉(zhuǎn)至啟動(dòng)位置，等待發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2. 踩下離合器，將換擋桿置于空擋，然后緩慢松開(kāi)離合器，車(chē)輛開(kāi)始行駛。
3. 行駛過(guò)程中，保持適當(dāng)速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)。
三、裝載與卸載
1. 到達(dá)裝載點(diǎn)，確保車(chē)輛穩(wěn)定后，緩慢降低貨叉至貨物底部。
2. 緩慢提升貨叉，直到貨物完全離開(kāi)地面，再慢慢向前移動(dòng)進(jìn)行裝載。
3. 卸載時(shí)，同樣需緩慢降低貨叉，待貨物完全落地后再移開(kāi)。
四、倒車(chē)與停放
1. 倒車(chē)時(shí)，應(yīng)先鳴笛，然后通過(guò)反光鏡觀察后方情況，緩慢操作。
2. 停放車(chē)輛時(shí)，應(yīng)選擇平坦、無(wú)障礙的地方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手剎，將換擋桿置于空擋。
五、緊急情況處理
1. 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 若車(chē)輛失控，應(yīng)迅速跳離車(chē)輛，避免危險(xiǎn)。
落地車(chē)床安全操作規(guī)程范文
1、落地車(chē)床開(kāi)機(jī)前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活正常，開(kāi)機(jī)時(shí)要穿緊身工作服，袖口扣緊，長(zhǎng)發(fā)要帶防護(hù)帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時(shí)必須戴眼鏡。
2、開(kāi)機(jī)時(shí)要觀察設(shè)備是否正常，車(chē)刀要夾牢固，吃刀深度不能超過(guò)設(shè)備本身的負(fù)荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全的位置，防止車(chē)刀碰憧卡盤(pán)，上落大工件，床面上要墊木板。用吊車(chē)配合裝卸工件時(shí)，夾盤(pán)未夾緊工件不允許卸下吊具，并且要把吊車(chē)的全部控制電源斷開(kāi)。工件夾緊后車(chē)床轉(zhuǎn)動(dòng)前，須將吊具卸下。
3、使用砂布磨工件時(shí)，砂布要用硬木墊，車(chē)刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件，劃針盤(pán)要放牢。
4、變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車(chē)床轉(zhuǎn)動(dòng)后方可以轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開(kāi)車(chē)時(shí)，車(chē)刀要慢慢接近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。
5、工作時(shí)間不能隨意離開(kāi)工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開(kāi)必須停機(jī)斷電， 工作時(shí)思想要集中，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能測(cè)量工件，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中的車(chē)床附近更換衣報(bào)，未能取得上崗證的人員不能單獨(dú)操作車(chē)床。
6、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過(guò)高，鐵屑應(yīng)及時(shí)處理，電器發(fā)生故障應(yīng)馬上斷開(kāi)總電源，及時(shí)叫電工檢修，不能擅自亂動(dòng)。
