篩機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查:確保清篩機各部件完好,無明顯損壞或松動。
2. 啟動程序:遵循正確的啟動步驟,逐步開啟各個系統(tǒng)。
3. 工作過程監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)。
4. 安全防護:佩戴個人防護裝備,如頭盔、護目鏡和耳塞。
5. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握應(yīng)急措施,遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
6. 停機與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,正確停機并進行日常維護保養(yǎng)。
篇2
振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機是一種廣泛應(yīng)用于實驗室和生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備,主要用于粉末、顆粒物料的粒度分析和分級。主要包括以下幾個部分:主機、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、控制系統(tǒng)。
篇3
1. 檢查設(shè)備:開機前需全面檢查振篩機的各部件,包括篩網(wǎng)、電機、緊固件等,確保無松動、損壞或異常磨損。
2. 試運行:啟動設(shè)備后,空載運行一段時間,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常噪音或振動。
3. 加料操作:待試運行無誤后,均勻、適量地加入物料,避免一次性大量投料導(dǎo)致過載。
4. 監(jiān)控運行:在設(shè)備運行過程中,定期檢查運行狀態(tài),防止物料堵塞篩網(wǎng),適時清理積料。
5. 關(guān)機程序:完成篩分作業(yè)后,先停止進料,待篩面上物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng):每次使用后,清潔設(shè)備,定期進行潤滑和維護,確保設(shè)備良好運行。
篇4
振篩機操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、開機操作、運行監(jiān)控、停機步驟和日常維護五個主要環(huán)節(jié)。
篇5
震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩機操作規(guī)程
一、設(shè)備組成
1. 主機部分:包括篩箱、驅(qū)動裝置、彈簧系統(tǒng)和震擊機構(gòu)。
2. 篩網(wǎng)組件:包括固定篩框、活動篩框和多層篩網(wǎng)。
3. 控制系統(tǒng):包括啟動按鈕、停止按鈕、時間控制器等。
篇6
電動振篩機是一種廣泛應(yīng)用于實驗室和生產(chǎn)線上,用于篩選、分級和混合粉末或顆粒物質(zhì)的設(shè)備。其主要組成部分包括電機、振動器、篩網(wǎng)和機體。
篇7
震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機是一種廣泛應(yīng)用于實驗室和生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備,用于顆粒物料的粒度分析。其主要組成部分包括振動驅(qū)動裝置、篩框、篩網(wǎng)和控制系統(tǒng)。
篇8
振篩機操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 故障排查與維護
4. 安全規(guī)定
篇9
標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程
標(biāo)準(zhǔn)振篩機是一種廣泛應(yīng)用于化工、冶金、礦業(yè)、食品等多個行業(yè)的設(shè)備,主要用于物料的分級、篩選和除雜。以下是其主要的操作步驟:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:
- 檢查振篩機的電源線是否完好,確保接地可靠。
- 確認(rèn)篩網(wǎng)安裝正確,無松動或破損。
2. 啟動前檢查:
- 檢查振動電機的緊固螺栓是否緊固。
- 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物,避免運行中發(fā)生危險。
3. 加料操作:
- 根據(jù)物料性質(zhì)和篩分需求,均勻、適量地將物料加入篩面。
- 避免一次性加料過多,影響篩分效果。
4. 啟動與運行:
- 接通電源,啟動振動電機,待設(shè)備穩(wěn)定運行后,逐步增加進料量。
- 觀察篩面物料流動情況,調(diào)整進料速度以保證篩分效率。
5. 運行監(jiān)控:
- 定期檢查篩網(wǎng)是否有堵塞或磨損現(xiàn)象,及時清理或更換。
- 注意設(shè)備運行聲音,如有異常應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機操作:
- 關(guān)閉進料,待篩面上物料基本篩完后再關(guān)閉振動電機。
- 清理篩機,做好日常維護工作。
篇10
zbsx-992a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機是一種用于粉末和顆粒材料篩分的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、建材等領(lǐng)域。其主要組成部分包括篩箱、振動器、彈簧裝置、電動機及控制系統(tǒng)。
篇11
震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機是一種廣泛應(yīng)用于實驗室和工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于粉末、顆粒狀物料的粒度分析。它主要包括篩框、篩網(wǎng)、振動機構(gòu)、控制系統(tǒng)四大部分。
篇12
標(biāo)準(zhǔn)振篩機是實驗室和生產(chǎn)線上常用的設(shè)備,用于物料粒度分析和分級。主要包括以下組成部分:
1. 振動驅(qū)動裝置:提供振動源,使篩網(wǎng)產(chǎn)生往復(fù)運動。
2. 篩框:裝載篩網(wǎng),根據(jù)不同粒度需求更換不同孔徑的篩網(wǎng)。
3. 篩體:支撐篩框并固定在振動臺上。
4. 調(diào)節(jié)裝置:調(diào)整振幅和頻率,以適應(yīng)不同物料的篩選要求。
5. 收集裝置:收集篩分后的物料。
篇13
篩機操作步驟
1. 設(shè)備檢查:在開機前,務(wù)必檢查篩機的各部件是否完好,包括篩網(wǎng)、傳動裝置、支撐架等,確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 啟動準(zhǔn)備:清理篩面上的雜物,調(diào)整好篩機的工作角度和進料口位置,確保物料能均勻分散在篩面上。
3. 開機運行:接通電源,按照操作面板指示啟動設(shè)備,觀察篩機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。
4. 進料操作:待篩機穩(wěn)定運行后,緩慢、均勻地向進料口添加物料,避免一次性過量導(dǎo)致篩分不均。
5. 監(jiān)控與調(diào)整:在篩分過程中,持續(xù)監(jiān)控篩機工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)物料堵塞、篩分效果不佳等情況,應(yīng)及時調(diào)整進料速度或篩網(wǎng)間隙。
6. 停機與清潔:完成篩分工作后,先關(guān)閉進料,待篩面上物料完全排出后再停機,最后清理篩機,保持設(shè)備清潔。
篇14
2bsx-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機是一種廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)的產(chǎn)品粒度檢測設(shè)備。其主要組成部分包括篩框、振動器、彈簧裝置、底座和控制系統(tǒng)等。
2bs_-92a型震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備工作
1、本機可直接放在水泥地面上,安裝完畢后,接通電源后若電動機回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同,就有振擊運動,若相反則電機空裝,此時可換接線頭,方能正常開動。
2、開機前,擰出上螺塞,加點潤滑油(用油以淀子油為宜)至螺孔面。
二、操作方法
1、扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿,然后連同篩蓋往上提,然后再右旋固定就可置套篩托盤上,再將扭緊螺栓左右松開往下就并右旋之固緊即可工作。
2、根據(jù)工作需要,需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位,需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位,需要途中停機,應(yīng)切斷電源開關(guān),讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置,不可強行扭回。
三、注意事項及維修保養(yǎng)
1、轉(zhuǎn)動旋鈕時,不應(yīng)過快、過猛,以免損壞零件。
2、如要定的時間小于10分鐘,應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置,再擰回到所需的定時位置。
3、必須注意防潮、防腐蝕,使用兩年左右,需清洗加油一次。
4、每隔3-6個月更換淀子油一次,使用時注意避免蓋板上的7根導(dǎo)桿的變形。