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制備崗位操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):38

制備崗位操作規(guī)程有哪些

制備崗位操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查設(shè)備:在開始制備前,確保所有設(shè)備完好無損,包括攪拌器、加熱裝置、計(jì)量儀器等。

2. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防化服、防毒面具、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 藥劑配比:嚴(yán)格遵守配方,精確稱量原料,避免過量或不足。

4. 操作流程:按照既定步驟進(jìn)行,不得隨意變更。

5. 廢棄物處理:按規(guī)定處置廢棄物,不得隨意丟棄。

篇2

料漿制備崗位涉及到的主要操作包括原料準(zhǔn)備、配料稱量、混合攪拌以及質(zhì)量檢測。具體步驟如下:

1. 原料準(zhǔn)備:確保原料種類、質(zhì)量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求。

2. 配料稱量:精確稱量各種原料,保證配方比例準(zhǔn)確無誤。

3. 混合攪拌:將稱量好的原料放入攪拌設(shè)備,均勻混合形成料漿。

4. 質(zhì)量檢測:對制備好的料漿進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢測,確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

篇3

石灰乳制備崗位安全操作規(guī)程

石灰乳制備是一項(xiàng)關(guān)鍵的化工生產(chǎn)環(huán)節(jié),涉及石灰石的溶解和乳化過程。為確保作業(yè)安全,以下是一些主要的操作規(guī)程:

1. 原材料準(zhǔn)備:選用合格的石灰石,確保無雜物混入,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 設(shè)備檢查:檢查攪拌器、乳化罐、輸送管道等設(shè)備是否完好,無泄漏、磨損等問題。

3. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)服、護(hù)目鏡和防塵口罩,防止粉塵吸入和化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚。

4. 操作流程:按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行石灰石破碎、加水溶解、攪拌乳化等步驟。

5. 應(yīng)急處理:配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備,并熟悉使用方法。

篇4

制備崗位操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)原材料的接收與檢驗(yàn),確保原料質(zhì)量合格。

2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,參與產(chǎn)品制備過程,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 參與清潔和維護(hù)工作,維持生產(chǎn)環(huán)境整潔。

5. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)報(bào)告異常情況。

二、操作流程

1. 原材料準(zhǔn)備:核對進(jìn)貨清單,檢查原料質(zhì)量,存放在指定區(qū)域。

2. 生產(chǎn)前準(zhǔn)備:確認(rèn)設(shè)備狀態(tài),進(jìn)行必要的預(yù)熱或調(diào)試。

3. 制備過程:按照配方和工藝流程進(jìn)行操作,確保每一步驟準(zhǔn)確無誤。

4. 質(zhì)量控制:定期抽取樣品,進(jìn)行質(zhì)量檢測。

5. 清潔收尾:生產(chǎn)結(jié)束后,清理設(shè)備,做好交接班記錄。

三、設(shè)備操作

1. 操作前檢查設(shè)備各項(xiàng)參數(shù),確保正常。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,定期巡查,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

3. 完成生產(chǎn)任務(wù)后,關(guān)閉電源,進(jìn)行日常保養(yǎng)。

四、安全規(guī)定

1. 穿戴防護(hù)裝備,遵守車間安全規(guī)定。

2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定,避免安全事故。

3. 發(fā)現(xiàn)火源、泄漏等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇5

1. 檢查設(shè)備:在開始制備前,務(wù)必檢查堿液制備設(shè)備的完好性,包括儲罐、管道、攪拌器等。

2. 準(zhǔn)備原料:準(zhǔn)備所需純度的堿性物質(zhì),如氫氧化鈉或氫氧化鉀,確保其干燥無雜質(zhì)。

3. 稀釋操作:根據(jù)工藝要求,將固體堿緩慢加入水中,避免產(chǎn)生劇烈反應(yīng)。

4. 監(jiān)控溫度:在溶解過程中,密切監(jiān)控溶液溫度,防止超溫導(dǎo)致危險(xiǎn)。

5. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套及防化服,防止堿液濺傷。

6. 應(yīng)急處理:準(zhǔn)備應(yīng)急設(shè)備,如酸堿中和劑、急救箱,并熟悉應(yīng)急處理程序。

7. 記錄操作:記錄每次制備的過程,包括原料量、制備時(shí)間、溶液濃度等。

氰化藥劑制備崗位安全操作規(guī)程范文

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保持用品,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。

2、操作時(shí),應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒罩,空氣中氰化物含量較高時(shí),須戴好 防毒面罩,如有中毒事故發(fā)生,應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院。

3、運(yùn)輸和使用氰化藥劑時(shí),必須佩戴乳膠手套,2人操作,輕拿輕放。

4、若氰化物不慎接觸到皮膚,應(yīng)立即用清水沖洗15分鐘。

5、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱及開關(guān)按鈕,受潮設(shè)備嚴(yán)禁開啟。

6、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)識牌。

7、地面積水要及時(shí)處理,以防摔倒。

8、高空作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帶

制備崗位操作規(guī)程有哪些(5篇)

制備崗位操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備:在開始制備前,確保所有設(shè)備完好無損,包括攪拌器、加熱裝置、計(jì)量儀器等。2.個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防化服、防毒面具、防護(hù)眼鏡和
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