鉆工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 鉆機(jī)準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 工作前檢查：檢查工作場所是否有瓦斯積聚，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3. 鉆孔作業(yè)：正確安裝鉆頭，保持鉆孔垂直，避免偏斜。
4. 瓦斯抽放：安裝抽放管路，確保抽放效果。
5. 應(yīng)急處理：配備滅火器、自救器等應(yīng)急設(shè)備，熟悉使用方法。
6. 安全防護(hù)：穿戴勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
7. 停工清理：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源。
篇2
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工是礦業(yè)、建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域不可或缺的角色，他們的工作往往涉及到高風(fēng)險(xiǎn)操作。因此，制定一套詳盡的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是鉆工在工作中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：鉆工必須佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心，確保人身安全。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需檢查鉆機(jī)各部件是否完好，如鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無損壞或故障。
3. 工地清理：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除雜物，避免滑倒和絆倒事故。
4. 鉆孔定位：鉆孔位置需準(zhǔn)確，避免損壞地下設(shè)施，如電纜、管道等。
5. 操作程序：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的正確流程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 緊急應(yīng)對：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如鉆孔噴涌、設(shè)備故障等，能迅速、冷靜處理。
7. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，防止過度疲勞影響操作安全。
8. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升安全意識(shí)和技能。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：鉆工需了解鉆床的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服、安全帽和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查鉆床是否完好，確保無異常。
4. 工件固定：正確夾持工件，防止加工過程中工件松動(dòng)。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
6. 操作規(guī)程：遵循操作手冊，不得擅自更改設(shè)置。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇4
采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、采剝工安全操作規(guī)程
1. 接受培訓(xùn)：每位采剝工需接受專業(yè)技能培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全知識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，檢查機(jī)械設(shè)備的完好性，確保無故障。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 安全距離：保持與作業(yè)區(qū)域的安全距離，避免被飛濺物傷害。
5. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備操作手冊，禁止超負(fù)荷作業(yè)。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟知應(yīng)急處置流程，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。
二、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前檢查風(fēng)鉆狀態(tài)，確保緊固件牢固，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 通風(fēng)換氣：在封閉或半封閉空間作業(yè)時(shí)，確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
3. 鉆孔位置：正確選擇鉆孔位置，避免損壞重要結(jié)構(gòu)或引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 壓力控制：根據(jù)鉆孔材料調(diào)整風(fēng)壓，避免過高導(dǎo)致失控。
5. 防護(hù)措施：佩戴專用手套，防止手部受傷；使用護(hù)目鏡，防止碎屑飛濺。
6. 噪音控制：長時(shí)間作業(yè)時(shí)，佩戴耳塞降低噪音對聽力的影響。
篇5
通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、工作前準(zhǔn)備、鉆孔作業(yè)、異常處理、設(shè)備維護(hù)和安全撤離等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保煤礦通風(fēng)防塵工作的安全進(jìn)行。
篇6
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握其操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
3. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 設(shè)定工作區(qū)：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 地面準(zhǔn)備：確保工作地面穩(wěn)固，無滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
6. 鉆孔定位：準(zhǔn)確測量和標(biāo)記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照設(shè)備手冊正確啟動(dòng)和操作設(shè)備，注意觀察儀表指示。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理異常情況。
9. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急停機(jī)和撤離程序。
10. 清理現(xiàn)場：完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)原貌。
篇7
木鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 機(jī)械設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 工作場所的安全布置
4. 鉆孔操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇8
臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保臺(tái)鉆處于良好狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，防止切削碎片和噪音傷害。
3. 定位工件：正確固定工件，使用夾具保證穩(wěn)定，防止工件移動(dòng)導(dǎo)致意外。
4. 切削參數(shù)：根據(jù)材料硬度選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，避免過快導(dǎo)致失控。
5. 操作姿勢：保持身體平衡，站立在設(shè)備側(cè)面，避免直接面對旋轉(zhuǎn)部件。
6. 切削過程：集中注意力，手握鉆頭穩(wěn)定，避免手指靠近旋轉(zhuǎn)部分。
7. 清理工作：切削完成后，關(guān)閉電源，清理切屑，檢查工件質(zhì)量。
篇9
1. 穿戴防護(hù)裝備：采剝工和風(fēng)鉆工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備：工作前需檢查風(fēng)鉆的緊固件、氣壓、油壓是否正常，確保設(shè)備無異常。
3. 設(shè)定作業(yè)區(qū)：劃定安全作業(yè)范圍，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 鉆孔操作：遵循從上至下、從外向內(nèi)的鉆孔原則，保持穩(wěn)定的操作姿勢。
5. 廢料處理：及時(shí)清理鉆屑，防止堆積引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對風(fēng)鉆進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇10
潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保潛孔鉆機(jī)完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和作業(yè)路徑暢通無阻。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免誤操作。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)：按照制造商的操作手冊，正確啟動(dòng)鉆機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 安裝鉆具：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固。
3. 開始鉆進(jìn)：緩慢下放鉆具，保持穩(wěn)定壓力，避免沖擊過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 觀察鉆進(jìn)情況：注意鉆孔深度、方向，防止偏斜或打滑。
2. 監(jiān)控壓力：控制液壓系統(tǒng)壓力，避免過高或過低影響鉆進(jìn)效果。
3. 噪音與振動(dòng)：注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 危險(xiǎn)警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先減壓再停機(jī)，避免驟停損傷設(shè)備。
2. 清潔保養(yǎng)：清理鉆機(jī)上的泥土和碎屑，進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
3. 存儲(chǔ)設(shè)備：將鉆機(jī)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免風(fēng)吹雨淋。
篇11
搖臂鉆工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保搖臂鉆床各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時(shí)還需佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 工件定位：正確固定工件，防止加工過程中產(chǎn)生移動(dòng)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，方可正式開始工作。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。
3. 開始鉆孔：保持穩(wěn)定姿勢，手握操作手柄，緩慢啟動(dòng)鉆頭，逐漸增加壓力。
4. 監(jiān)控過程：觀察鉆孔情況，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
三、操作結(jié)束
1. 停止設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理切屑，做好設(shè)備保養(yǎng)。
2. 清理現(xiàn)場：整理工具，保持工作區(qū)域整潔有序。
四、應(yīng)急處理
1. 事故應(yīng)對：如遇設(shè)備故障或人身傷害，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
2. 切削液泄露：若發(fā)生切削液泄漏，應(yīng)迅速切斷水源，采取措施防止擴(kuò)散。
篇12
手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保手風(fēng)鉆完好無損，各部件緊固，尤其是鉆頭是否牢固。
2. 工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域清潔，無障礙物，電源線路安全可靠。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
4. 操作姿勢：保持正確的站立位置和握持方式，避免身體扭曲或過度伸展。
5. 開啟與關(guān)閉：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，遵循先斷電后操作的原則。
6. 鉆孔過程：穩(wěn)定鉆壓，避免急停急轉(zhuǎn)，注意觀察鉆孔情況，防止卡鉆。
7. 應(yīng)急處理：了解并熟悉應(yīng)急措施，如遇突發(fā)狀況能迅速反應(yīng)。
篇13
修鉆工安全操作規(guī)程
修鉆工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定，旨在確保工作人員在鉆井作業(yè)中的生命安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，修鉆工應(yīng)全面了解鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟悉各類工具的使用。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
7. 合理負(fù)荷：不超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致的機(jī)械故障。
8. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與同事間的有效溝通，確保在復(fù)雜或危險(xiǎn)情況下能及時(shí)傳遞信息。
篇14
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工操作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作，確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆工在作業(yè)過程中的行為，防止意外事故的發(fā)生，保障人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備的佩戴
3. 工作現(xiàn)場的清理與整理
4. 鉆孔操作流程
5. 緊急情況應(yīng)對措施
6. 作業(yè)后的設(shè)備收尾與保養(yǎng)
篇15
風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鉆的各部件是否完好，包括鉆頭、風(fēng)管、緊固件等。
2. 確認(rèn)供氣系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查周圍是否有易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
3. 確認(rèn)通風(fēng)良好，降低粉塵濃度。
三、風(fēng)鉆操作步驟
1. 將風(fēng)鉆固定在工作面上，使用夾具或支架。
2. 啟動(dòng)風(fēng)鉆，逐漸加大風(fēng)壓，待鉆頭穩(wěn)定后再進(jìn)行鉆孔。
3. 鉆孔過程中保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免過猛導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔完畢后，逐步減小風(fēng)壓，關(guān)閉風(fēng)鉆后再取出鉆頭。
四、應(yīng)急處理與維護(hù)
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，切斷氣源，并報(bào)告維修人員。
2. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對風(fēng)鉆進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通
1. 作業(yè)時(shí)保持與同事的視線接觸，確保相互間的安全。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號(hào)進(jìn)行溝通，避免噪音干擾。
篇16
煤層注水打鉆工安全操作規(guī)程
煤層注水打鉆作業(yè)是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，旨在降低煤炭開采過程中的粉塵產(chǎn)生，防止煤層自燃，保障礦工的生命安全。本規(guī)程旨在明確打鉆工在煤層注水作業(yè)中的職責(zé)和操作流程，確保作業(yè)安全有序進(jìn)行。
篇17
電煤鉆工安全操作規(guī)程
電煤鉆工在煤炭開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。以下是電煤鉆工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，了解設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆機(jī)各部件是否完好，電纜線無破損，鉆頭緊固，防護(hù)裝置齊全。
3. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)地點(diǎn)無瓦斯超限，通風(fēng)良好，無坍塌危險(xiǎn)。
4. 安全距離：鉆孔作業(yè)時(shí)，與周圍人員保持安全距離，防止飛濺物傷人。
5. 正確操作：啟動(dòng)鉆機(jī)后，平穩(wěn)推進(jìn)，不得猛推猛拉，防止鉆桿折斷。
6. 停機(jī)規(guī)定：鉆孔完畢或遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，處理后再繼續(xù)作業(yè)。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡等。
8. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，交接清楚，確保下一班人員安全作業(yè)。
篇18
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查鉗鉆機(jī)是否運(yùn)行正常，無異常噪音或振動(dòng)。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，防止因震動(dòng)而飛出。
4. 切削液：使用切削液以降低溫度，減少磨損，并保持工件冷卻。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過度扭曲或伸展。
6. 切削速度：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭大小選擇合適的轉(zhuǎn)速。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，及時(shí)清理碎屑，保持工作區(qū)域整潔。
篇19
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆工操作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，涉及多種設(shè)備和工藝，確保安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆工在作業(yè)過程中的行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
篇20
1. 熟悉設(shè)備：了解風(fēng)鉆的構(gòu)造、性能及工作原理，掌握正確的操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前對風(fēng)鉆進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保設(shè)備無損壞、磨損或故障。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
4. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無雜物和易燃物品。
5. 定位與固定：根據(jù)作業(yè)需求，正確定位鉆孔位置，并確保風(fēng)鉆穩(wěn)固。
6. 操作程序：遵循啟動(dòng)、作業(yè)、停機(jī)的正確流程，避免急?；蛲蝗粏?dòng)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如斷電、撤離等。
篇21
磨鉆工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保磨鉆機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線路無破損。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套及防塵口罩，防止粉塵和噪音傷害。
3. 工件固定：正確安裝和固定工件，避免在加工過程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)磨鉆機(jī)，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行作業(yè)。
2. 調(diào)整砂輪：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整砂輪速度和進(jìn)給量。
3. 開始磨削：保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作，避免用力過猛導(dǎo)致砂輪破裂。
4. 監(jiān)控過程：時(shí)刻觀察砂輪與工件接觸情況，防止過熱或火花異常。
三、作業(yè)后清理
1. 關(guān)機(jī)清潔：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保下次使用時(shí)的良好狀態(tài)。
篇22
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保風(fēng)鉆處于良好工作狀態(tài)，無損壞或松動(dòng)部件。
3. 定位作業(yè)點(diǎn)：選擇穩(wěn)固、無障礙的工作位置，遠(yuǎn)離電線和易燃物品。
4. 操作程序：正確啟動(dòng)、使用和關(guān)閉風(fēng)鉆，遵循制造商的指導(dǎo)。
5. 應(yīng)急措施：了解并準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況，如鉆頭卡死或設(shè)備故障。
工貿(mào)企業(yè)鉆工安全操作規(guī)程范文
1. 工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。
2. 使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),逐漸增加壓力或逐漸減小壓力,以免用力過猛造成事故。
3. 鉆頭上纏有長鐵屑時(shí),要停車清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。
4. 精絞深孔、拔錐棒時(shí),不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
5. 工件材料較硬或鉆孔較深時(shí),應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外,排除鉆屑,防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。
6. 鉆孔時(shí),身體不要離主軸太近,以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。
7. 用鉆床絞孔時(shí),絕對不可倒轉(zhuǎn),否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑,造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。
8. 使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。
9. 橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。
10. 工件結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。
