電廠操作規(guī)程有哪些
篇1
大京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)包括以下主要組成部分：
1. 二氧化碳儲存罐：用于存儲高壓液態(tài)二氧化碳。
2. 減壓裝置：將高壓二氧化碳轉(zhuǎn)化為低壓氣體。
3. 分配管道：將惰化氣體均勻分布到需要保護的區(qū)域。
4. 報警及監(jiān)控系統(tǒng)：實時監(jiān)測二氧化碳濃度和設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 安全閥和泄壓閥：確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，防止超壓。
篇2
電廠操作規(guī)程
電廠操作規(guī)程是確保電廠安全、穩(wěn)定、高效運行的重要指南，它涵蓋了電廠從啟動到停機的全過程，包括設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、應(yīng)急處理等多個方面。具體包括但不限于：
1. 設(shè)備啟動與停止程序：詳細描述各類設(shè)備（如發(fā)電機、鍋爐、汽輪機等）的啟動和停止步驟，確保操作人員正確執(zhí)行。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：規(guī)定了運行參數(shù)的監(jiān)測頻率和標準，以及如何根據(jù)實際情況進行參數(shù)調(diào)整。
3. 故障排查與處理：提供故障診斷方法和緊急應(yīng)對措施，防止事故擴大。
4. 安全防護措施：明確個人防護裝備的使用、危險區(qū)域的警示和安全操作規(guī)程。
5. 維護保養(yǎng)計劃：制定設(shè)備定期保養(yǎng)和檢查的周期和流程，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 環(huán)保與排放控制：規(guī)定廢棄物處理、污染物排放的標準和控制手段。
7. 應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案：設(shè)定火災(zāi)、泄露等緊急情況下的逃生路線和救援措施。
篇3
1. 系統(tǒng)啟動：在火災(zāi)報警確認后，操作人員應(yīng)立即啟動ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)。
2. 系統(tǒng)檢查：每日進行設(shè)備外觀檢查，每周進行功能測試，每月進行系統(tǒng)全面檢查。
3. 系統(tǒng)維護：定期清理設(shè)備，確保管道暢通無阻，閥門靈活可靠。
4. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生故障或異常，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時通知專業(yè)維修人員。
5. 記錄與報告：詳細記錄系統(tǒng)的運行情況，定期向上級匯報。
篇4
大唐南京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)主要包括以下幾個關(guān)鍵組成部分：
1. 二氧化碳儲罐：存儲高壓液態(tài)二氧化碳。
2. 壓縮機：將二氧化碳從高壓液態(tài)轉(zhuǎn)化為低壓氣態(tài)。
3. 分配網(wǎng)絡(luò)：將低壓二氧化碳氣體均勻分布到需要惰化的區(qū)域。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)：實時監(jiān)測二氧化碳濃度和環(huán)境參數(shù)。
5. 安全設(shè)施：如泄漏報警器、緊急切斷裝置等。
篇5
沼氣發(fā)電廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護
1. 定期進行發(fā)電機、壓縮機及附屬設(shè)備的檢查，確保其正常運行。
2. 對沼氣儲罐、管道進行嚴密的密封性測試，防止氣體泄漏。
3. 檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，保證用電安全。
4. 確保消防設(shè)施完好，定期進行演練。
二、操作流程管理
1. 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
2. 開工前，需確認設(shè)備無異常，啟動順序正確。
3. 運行中密切監(jiān)控各項參數(shù)，及時調(diào)整以保持穩(wěn)定運行。
4. 停工時，按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，防止壓力突變。
三、安全制度執(zhí)行
1. 工作區(qū)域嚴禁煙火，禁止攜帶火種進入。
2. 工作服應(yīng)符合防靜電要求，禁止穿帶鐵釘?shù)男?
3. 實行雙人操作制度，一人操作，一人監(jiān)督。
4. 定期開展安全教育，提高員工的安全意識。
篇6
大唐南京發(fā)電廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)是電廠重要的安全防護設(shè)施，主要由控制系統(tǒng)、儲氣瓶組、分配管道和噴嘴等部分組成。其工作原理是通過釋放混合比例為52%氮氣、40%氬氣和8%二氧化碳的ig541氣體，形成無毒、無腐蝕性的惰性環(huán)境，以抑制火源的燃燒。
篇7
發(fā)電廠操作規(guī)程
發(fā)電廠操作規(guī)程主要包括以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備啟動與停止：涵蓋發(fā)電機、鍋爐、汽輪機等關(guān)鍵設(shè)備的啟動和停機程序。
2. 運行監(jiān)控：包括實時參數(shù)監(jiān)測、故障報警及應(yīng)急處理流程。
3. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑、調(diào)整和更換零部件的周期與方法。
4. 安全規(guī)定：涉及人員防護裝備、作業(yè)許可、危險區(qū)域管理等安全措施。
5. 燃料管理：規(guī)定燃料的接收、儲存、輸送和使用流程。
6. 環(huán)保排放：確保廢氣、廢水、廢渣的合規(guī)處理與排放標準。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定火災(zāi)、泄露、設(shè)備故障等緊急情況下的應(yīng)對方案。
篇8
火電廠設(shè)備維護安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備定期檢查：對關(guān)鍵設(shè)備進行定期的性能測試和故障排查。
2. 預(yù)防性維護：通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測潛在故障，提前進行維修或更換。
3. 安全操作流程：設(shè)定明確的操作步驟，確保員工在設(shè)備操作中的安全。
4. 應(yīng)急處理程序：制定應(yīng)對突發(fā)故障的應(yīng)急措施和疏散方案。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進行設(shè)備操作和安全知識的培訓(xùn)。
6. 維護記錄與追蹤：詳細記錄設(shè)備的維護歷史，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇9
火電廠操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉程序
2. 機組運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 燃料處理與供應(yīng)
4. 廢氣處理與排放控制
5. 安全防護與應(yīng)急響應(yīng)
6. 維護保養(yǎng)與定期檢查
7. 電氣系統(tǒng)操作
8. 水處理與冷卻系統(tǒng)管理
9. 通訊與調(diào)度協(xié)調(diào)
10. 環(huán)保法規(guī)遵守與記錄管理
篇10
1. 個人防護裝備使用：所有工作人員必須穿戴合規(guī)的防護服、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，必要時需佩戴聽力保護設(shè)備。
2. 危險區(qū)域標識：火電廠內(nèi)所有危險區(qū)域應(yīng)明確標示，并設(shè)置警戒線，禁止非授權(quán)人員進入。
3. 設(shè)備操作規(guī)程：每個設(shè)備應(yīng)有詳細的運行和維護手冊，操作前必須進行培訓(xùn)并通過考核。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散和救援計劃。
5. 定期檢查：對設(shè)備進行定期維護和檢查，確保其安全運行狀態(tài)。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定，非專業(yè)人員不得進行電氣設(shè)備操作。
7. 環(huán)境監(jiān)測：定期監(jiān)測廠內(nèi)空氣質(zhì)量、水質(zhì)和噪聲水平，確保符合環(huán)保標準。
篇11
電廠汽輪機安全操作規(guī)程試題
一、汽輪機啟動前的檢查
1. 確保汽輪機各部分無明顯損傷或異常。
2. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油壓正常，油質(zhì)清潔。
3. 核實蒸汽參數(shù)，如壓力、溫度等符合啟動要求。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水流暢通，無泄漏。
5. 開啟閥門，使蒸汽進入汽輪機，注意緩慢升壓。
二、汽輪機運行中的監(jiān)控
1. 定時觀察儀表，記錄汽輪機轉(zhuǎn)速、功率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
2. 注意汽輪機振動情況，如有異常需及時處理。
3. 監(jiān)控蒸汽品質(zhì)，防止腐蝕和積鹽。
4. 檢查軸承溫度，保持在安全范圍內(nèi)。
5. 定期檢查密封狀況，防止蒸汽泄漏。
三、汽輪機停機操作
1. 逐步降低負荷，直到汽輪機空載。
2. 關(guān)閉蒸汽入口閥，切斷蒸汽供應(yīng)。
3. 按照規(guī)定程序停止?jié)櫥拖到y(tǒng)。
4. 冷卻汽輪機至適宜溫度，避免熱應(yīng)力。
5. 進行必要的維護保養(yǎng)工作。
篇12
1. 電動工具：包括電鉆、電鋸、砂輪機等。
2. 手動工具：如螺絲刀、扳手、鉗子、絕緣棒等。
3. 絕緣防護用具：絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊、絕緣服等。
4. 測量儀器：電壓表、電流表、萬用表、驗電筆等。
5. 緊急救援設(shè)備：滅火器、急救箱、安全帶、安全帽等。
火電廠一般安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外應(yīng)保持清潔完整。
(2)在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等,應(yīng)事先經(jīng)過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點應(yīng)標以明顯的標記(標出界限合荷重限度)
(3)禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。
(4)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,應(yīng)覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,應(yīng)設(shè)臨時圍欄。臨時的孔、洞,施工結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原狀。
(5)所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺,應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,應(yīng)裝設(shè)臨時遮欄,并在檢修結(jié)束時將欄桿立即
裝回。臨時遮欄應(yīng)由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050~1200mm,下桿離地高度為500~600mm,并在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1:22的屋面,臨時遮欄應(yīng)高1500mm,并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。
(6)所有樓梯、平臺、通道、欄桿應(yīng)保持完整,鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。
(7)廠房內(nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序,標識應(yīng)清楚,不妨礙通行。門口、通道、樓梯和平臺等處,不準放置雜物,以免阻礙通行。電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上,以免妨礙通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時,應(yīng)設(shè)置明顯的警告標志。地面有灰漿泥污,應(yīng)及時清除,以防滑跌。
(8)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明,應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的
儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄地方的照明,應(yīng)光亮充足。在操作盤、重要表計(如水位計等)主要樓梯、通道等地點,應(yīng)設(shè)有事故照明。此外,還應(yīng)在工作地點備用相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒,以便必要時使用。
(9)生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,例如:消火栓、水龍帶、滅火器、沙箱、石棉布和其他消防工具等。消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗,保證能隨時使用。不準將消防工具移作他用。
(10)禁止在工作場所存儲易燃物品,例如:汽油煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍,應(yīng)存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。
(11)生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等),用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi),定期清除。
(12)所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)室內(nèi)溫度達到25℃時,保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。
(13)在油管的法蘭盤和閥門周圍,如敷設(shè)有熱管道或其他熱體,為了防止漏油而引起火災(zāi),應(yīng)在這些熱體保溫層外表再包上鐵皮。不論在檢修和運行中,如有油漏到保溫層上,應(yīng)將保溫層更換。油管的法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤,應(yīng)裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴密不漏油。如有漏油現(xiàn)象,應(yīng)及時修好;漏油應(yīng)及時拭凈,不應(yīng)留在地面上。
(14)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞,應(yīng)用防火材料嚴密封閉。
(15)生產(chǎn)廠房的取暖用熱源,應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時,應(yīng)裝有減壓裝置,并裝安全閥
(16)寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子,若有掉落傷人的危險時,應(yīng)及時清除。如不能清除,應(yīng)采取安全防護措施。廠房屋面板上不許堆放物件,對積灰、積雪、積冰應(yīng)及時清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無漏汽、漏水而形成大量積冰的可能,以防壓垮房頂而發(fā)生事故。
(17)廠房應(yīng)定期檢查,廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌的現(xiàn)象,門窗應(yīng)完整無損。
(18)生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯,在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格,取得合格證并制定安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度。電梯應(yīng)有取得特種工操作證的專責(zé)人員負責(zé)維護管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置機械部分、信號照明等有缺陷時應(yīng)停止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌等傷亡事故的發(fā)生。
(19)各生產(chǎn)場所應(yīng)有逃生路線的標示;這是現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)急救援的需求,必須認真做好。
(20)使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員,應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。
(21)工作人員的工作服不準有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時應(yīng)穿著工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭取９ぷ魅藛T進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工穿裙子進入生產(chǎn)現(xiàn)場工作。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服。
(22)任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室值班室和檢修班組除外),應(yīng)正確佩戴安全帽。
(23)運行和檢修人員巡檢過程中,身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。
