行車工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，行車工應對設備進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等。
- 確保行車各項安全設施完好無損，如限位器、信號燈、報警器等。
- 檢查行車周圍環(huán)境，清除可能影響操作的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照操作規(guī)程啟動行車，緩慢進行空載試運行，測試各部位運轉是否正常。
- 在吊運物品前，確認負載重量不超過行車額定載荷。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)、勻速，避免急剎車和突然加速。
3. 負載操作：
- 使用合適的吊具，正確捆綁和固定貨物，防止滑落或傾斜。
- 在提升和移動貨物時，保持視線清晰，注意周圍人員和設備的安全距離。
- 下放貨物時，需緩慢、準確地放置，避免沖擊。
4. 停止與關閉：
- 完成作業(yè)后，將行車停放在規(guī)定位置，吊鉤升至最高點，操作手柄復位。
- 關閉行車電源，做好交接班記錄，確保設備處于安全狀態(tài)。
篇2
工貿(mào)行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 行車前檢查：確保行車設備完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、限位裝置等關鍵部件。
2. 啟動與運行：啟動行車前，檢查周圍環(huán)境安全，鳴笛示警，緩慢平穩(wěn)地起升和移動載荷。
3. 載荷操作：嚴格遵守載荷限制，不得超載，確保載荷平衡，防止晃動。
4. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、載荷失控等，應立即停止操作，啟動應急預案。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇3
1. 熟悉設備：行車工應熟知所操作的起重機型號、性能、技術參數(shù)及操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，需檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好。
3. 合理裝載：根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，嚴禁超載。
4. 安全駕駛：操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，確保貨物安全。
5. 信號確認：與地面指揮人員保持良好溝通，嚴格按照信號操作。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，應迅速而冷靜地采取應急措施，避免事故擴大。
篇4
1. 檢查與準備：
- 每日作業(yè)前，行車工需檢查行車各部件，如鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無明顯損壞。
- 確認操作手柄、指示器功能正常，制動系統(tǒng)可靠。
- 檢查周圍環(huán)境，清除可能影響行車運行的障礙物。
2. 操作過程：
- 吊裝前，明確貨物重量，嚴禁超載。
- 吊運過程中，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 貨物起吊后，應先試吊，確認穩(wěn)定后再進行移動。
- 下降貨物時，應緩慢平穩(wěn)，防止沖擊。
3. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，及時報告并采取相應措施。
- 遇到突然停電，要迅速關閉電源，防止設備失控。
4. 個人防護：
- 行車工應穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護裝備。
- 不得在行車運行中穿越吊運區(qū)域，避免發(fā)生意外。
篇5
行車工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 行車操作規(guī)范
4. 應急處理程序
5. 安全防護措施
6. 工作交接與記錄
篇6
1. 接班檢查：行車工應在接班時對設備進行全面檢查，包括行車的機械結構、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。
2. 操作前準備：確保操作手柄、制動器、信號裝置等處于正常狀態(tài)，穿戴好防護裝備。
3. 啟動與運行：按照規(guī)程啟動行車，平穩(wěn)操作，避免急起急停。
4. 貨物吊運：嚴格按照貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保吊運過程穩(wěn)定安全。
5. 停車與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放行車，進行必要的日常保養(yǎng)。
篇7
1. 熟悉設備：行車工應全面了解行車的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，行車工需對行車進行全面檢查，確保設備完好無損。
3. 佩戴防護裝備：行車工必須佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等防護用品。
4. 遵守信號：行車運行過程中，必須遵守地面指揮人員的信號指示。
5. 貨物捆綁牢固：裝載貨物時，確保其牢固可靠，防止脫落。
6. 限速行駛：在吊運過程中，行車應保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
7. 嚴禁超載：嚴格遵守行車的額定載荷，不得超載使用。
8. 停車操作：作業(yè)完成后，將行車停放在指定位置，并切斷電源。
篇8
【行車工安全技術操作規(guī)程】
行車，即橋式起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，廣泛應用于物料搬運。本規(guī)程旨在確保行車工在操作過程中的人身安全和設備正常運行，提高生產(chǎn)效率，防止事故的發(fā)生。
篇9
原料庫抓斗行車工作標準和安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日工作前，需對抓斗行車進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、抓斗等關鍵部件。
2. 確保行車的電氣線路無破損，控制面板功能正常，緊急停止按鈕易于觸及。
二、操作流程
1. 啟動前，確認周圍無人員或障礙物。
2. 操作時，保持平穩(wěn)速度，避免急停急起，確保物料裝卸安全。
3. 抓取物料時，抓斗應準確對準，避免碰撞和灑落。
4. 行車移動時，需鳴笛示意，防止意外發(fā)生。
三、安全規(guī)定
1. 工作期間，操作員必須穿戴安全帽、防護眼鏡和反光衣。
2. 禁止超載作業(yè)，嚴格遵守額定載荷限制。
3. 在維修或保養(yǎng)期間，應切斷電源并掛上“禁止操作”警示牌。
四、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止操作并報告維修部門。
2. 發(fā)生物料灑落，應迅速疏散人員，按應急預案進行清理。
五、日常維護
1. 定期對行車進行潤滑和清潔，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄每次檢查和維護情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇10
1. 每日檢查：行車工應在每日工作開始前，對設備進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無異常。
2. 啟動前準備：確認周圍環(huán)境安全，無人在吊車下方作業(yè)，啟動設備前鳴笛示意。
3. 起吊操作：使用專用手勢或信號進行起吊，嚴禁超載，起吊過程中保持平穩(wěn)，避免急劇升降。
4. 下降與停放：貨物下降應緩慢，停車后拉緊手剎，關閉電源，并掛好安全警示牌。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，記錄設備運行狀況，及時報告故障。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障或緊急情況，應立即停止操作，啟動應急預案。
篇11
1. 檢查與準備
2. 行車啟動與運行
3. 貨物吊裝與運輸
4. 緊急情況處理
5. 設備維護與保養(yǎng)
篇12
1. 熟悉設備：行車工必須熟知燒結行車的各項技術參數(shù)、性能及操作方法。
2. 檢查設備：作業(yè)前，應全面檢查行車各部件，確保無異常。
3. 正確穿戴：按規(guī)定穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 信號確認：執(zhí)行操作時，應明確并嚴格執(zhí)行地面人員的信號指示。
5. 慎重起吊：起吊物料時，應緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
6. 安全距離：保持與周圍設備和人員的安全距離。
7. 停車規(guī)定：完成作業(yè)后，將行車停放在指定位置，并切斷電源。
篇13
電磁吸盤行車工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查行車的機械部分，包括鋼絲繩、滑輪、制動裝置是否完好。
2. 確保電磁吸盤的電磁線圈無破損，連接電纜無裸露，絕緣良好。
3. 檢查行車的控制系統(tǒng)，包括操作手柄、按鈕、指示燈是否正常。
二、作業(yè)前準備
1. 了解吊裝物的重量、形狀和尺寸，選擇合適的電磁吸盤。
2. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
3. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。
三、操作流程
1. 啟動行車，檢查電磁吸盤是否正常吸附。
2. 緩慢升起吸盤，確保穩(wěn)定后移動至待吊物體上方。
3. 下降吸盤，緩慢接觸物體，確認吸附牢固后再起吊。
4. 平穩(wěn)移動行車，避免急?；騽×一蝿印?
5. 將物體安全放置在指定位置，斷開電磁吸盤電源，完成吊裝。
四、應急處理
1. 如遇吸盤突然失磁，應立即停止行車，采取安全措施防止物體墜落。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或設備故障，及時報告并停止操作。
五、作業(yè)結束
1. 關閉行車電源，清理工作現(xiàn)場。
2. 做好設備維護，記錄當天操作情況。
篇14
1. 操作前檢查：操作前必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件，確認無損壞、無異常。
2. 空載試運行：啟動起重機后，先進行空載試運行，測試各機構動作是否正常，制動性能是否可靠。
3. 負載操作：負載起吊前，應確認貨物捆綁牢固，避免滑動或散落；起吊過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
4. 觀察周圍環(huán)境：操作時，時刻關注周圍人員及設備動態(tài)，防止發(fā)生碰撞。
5. 信號配合：與地面指揮人員保持有效溝通，嚴格按照手勢信號或無線通信設備指令操作。
6. 維護保養(yǎng)：定期對起重機進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
篇15
連鑄行車工安全操作規(guī)程
連鑄行車工的安全操作規(guī)程涵蓋了多個方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設備的正常運行。主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準備：檢查行車設備的完好性，包括剎車系統(tǒng)、吊具、鋼絲繩等，確保無異常。
2. 操作規(guī)范：遵循“一停、二看、三操作”的原則，避免盲目操作。
3. 負載控制：準確估計負載重量，不得超過行車額定承載能力。
4. 吊運過程：保持平穩(wěn)起吊和降落，避免劇烈晃動，確保物料安全。
5. 應急處理：熟悉緊急停車和疏散程序，應對突發(fā)情況。
6. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
7. 交接班制度：清晰記錄設備狀況和未完成的工作，交接清楚。
篇16
廢鋼行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：確保個人防護裝備齊全，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 設備檢查：仔細檢查行車的各項功能是否正常，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
3. 現(xiàn)場清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保作業(yè)通道暢通無阻。
4. 信號溝通：與地面工作人員建立有效的通訊方式，確保指令清晰準確。
5. 操作程序：按照規(guī)定的步驟進行操作，不超載，不急停，不斜拉重物。
6. 應急處理：熟悉應急處置程序，遇到突發(fā)情況能迅速做出反應。
篇17
行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：確保身體狀況良好，穿戴好必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 設備檢查：檢查行車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位無損壞或異常。
3. 環(huán)境確認：確認作業(yè)區(qū)域無閑雜人員，地面無障礙物，信號傳遞清晰有效。
4. 啟動與運行：按照標準程序啟動行車，平穩(wěn)操作，嚴禁超載或違規(guī)操作。
5. 停止與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，正確停放行車，做好日常維護保養(yǎng)。
篇18
行車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保行車設備完好無損，各部件功能正常，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等。
2. 熟悉操作環(huán)境：了解工作區(qū)域內(nèi)的障礙物和潛在危險，如高壓線、易燃物品等。
3. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、工作服、防滑鞋等，以防止意外傷害。
4. 持證上崗：必須持有有效的行車操作證書，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
5. 遵守操作流程：按照規(guī)定的步驟啟動、運行、停止行車，不得違規(guī)操作。
6. 保持通訊暢通：與地面指揮人員保持良好溝通，確保作業(yè)安全。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應。
篇19
軋鋼廠行車工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：行車工必須熟知所操作的行車構造、性能和工作原理。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，應對行車進行全方位檢查，確保制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關鍵部位正常無損。
3. 合理操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、準停”的原則，避免急剎車和快速起吊。
4. 佩戴防護用品：行車工應戴好安全帽、穿好工作服，并確保腳部防護措施到位。
5. 遵守信號：嚴格執(zhí)行手勢信號或對講機通信規(guī)定，確保與其他作業(yè)人員的協(xié)調(diào)一致。
6. 嚴禁超載：嚴格按照行車額定載荷進行吊運，禁止超載作業(yè)。
7. 安全距離：保持與地面人員、設備和其他行車的安全距離。
8. 應急處理：熟知應急處理程序，一旦發(fā)生異常情況，能迅速做出正確反應。
篇20
抓斗行車工安全技術操作規(guī)程
抓斗行車工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，負責物料的吊裝和運輸，其操作安全直接影響到生產(chǎn)效率和人員安全。本規(guī)程旨在規(guī)定抓斗行車工在作業(yè)過程中的具體操作步驟和安全措施，確保工作有序、高效、安全。
篇21
1. 檢查與準備：每日開始工作前，必須對天車進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、操作手柄等關鍵部位，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
2. 操作前確認：啟動天車前，確認周圍環(huán)境安全，無人在作業(yè)區(qū)域下方活動，避免意外傷害。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，保持貨物穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 貨物裝卸：在吊裝貨物時，應準確估算重量，不得超過設備最大承載能力，確保吊具與貨物牢固連接。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將天車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
6. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物滑落等，應立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇22
1. 原料庫抓斗行車的啟動與停止操作
2. 抓斗的升降與開閉控制
3. 原料裝卸及堆放規(guī)范
4. 行車運行安全檢查
5. 應急情況處理及報告流程
篇23
1. 檢查與準備：
- 開工前，行車工應對行車進行全面檢查，確保剎車、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等關鍵部件無異常。
- 確認電源、信號設備正常，操作手柄靈活可靠。
2. 啟動與運行：
- 啟動行車時，應先鳴笛示警，然后緩慢起動，觀察周圍環(huán)境，確保無人及障礙物。
- 行車運行中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物晃動。
3. 起吊與下降：
- 起吊前，確認貨物捆綁牢固，重心找準，避免偏載。
- 起吊過程中，保持勻速，視線清晰，隨時注意貨物狀態(tài)。
4. 轉移與定位：
- 在轉移貨物時，應緩慢移動，避免碰撞其他設備或人員。
- 定位時，要準確輕放，避免沖擊。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 工作完畢后，將行車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
- 定期進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保行車性能良好。
篇24
行車工崗位安全操作規(guī)程
行車工，也稱為天車工或起重機操作員，是負責操縱各類起重設備，如橋式起重機、門式起重機等，進行物料搬運作業(yè)的關鍵人員。行車工的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的安全，防止事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)活動的順利進行。以下是行車工應遵守的基本安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始工作前，必須檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保其完好無損。
2. 試運行：啟動起重機進行空載試運行，確認操作系統(tǒng)正常，無異常聲響和動作。
3. 佩戴防護裝備：行車工需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
4. 觀察周圍環(huán)境：在起吊作業(yè)前，需觀察周圍是否有行人或其他設備，避免碰撞。
5. 合理負載：嚴格遵守起重機的額定負載，不得超載作業(yè)。
6. 正確操作：嚴格按照操作手冊進行，避免快速起吊或突然剎車，保持平穩(wěn)的操作節(jié)奏。
7. 溝通協(xié)調(diào)：與地面指揮人員保持良好的溝通，理解并執(zhí)行其指令，必要時使用信號旗或對講機。
8. 應急處理：熟悉應急處置程序，如遇突發(fā)情況，能夠迅速、正確地采取應對措施。
篇25
轉爐行車工安全操作規(guī)程
一、設備認知
1. 熟悉轉爐行車的結構、性能及各部位的功能。
2. 掌握行車的控制面板布局，了解各按鈕、開關的作用。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查行車機械部件，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 確認行車電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線、破損絕緣。
3. 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
三、操作流程
1. 啟動行車前，鳴笛示意，確認周圍人員安全。
2. 操作行車時，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物料晃動。
3. 起吊物品時，保持視線清晰，確保吊具與負載正確連接。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告維修人員。
2. 遇到緊急情況，啟動應急停止裝置，疏散現(xiàn)場人員。
五、交接班制度
1. 交接班時，詳細記錄行車運行狀況，交接清楚異常事項。
2. 下班前，清理工作區(qū)域，關閉電源，鎖好控制室門。
篇26
行車工熱力運行工的安全技術操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 啟動與停止程序
3. 應急處理措施
4. 安全防護設備使用
5. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定
6. 事故預防與報告
篇27
1. 熟悉設備：行車工需了解并掌握所操作行車的構造、性能、工作原理及安全裝置的功能。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，行車工應對行車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位器等關鍵部位。
3. 正確操作：按照操作規(guī)程啟動、運行、停止行車，并能準確判斷和處理異常情況。
4. 安全作業(yè)：確保重物吊裝平穩(wěn)，避免碰撞、搖晃，嚴禁超載使用。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，保持行車整潔，及時報告并修復故障。
原料庫抓斗行車工作標準和安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
一、 工作標準
1、 按時參加班會，聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設備運轉情況，仔細查閱交接班記錄，熟記當天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗，禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內(nèi)的物料，保持各庫口的暢通，并按要求堆放入庫，不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系，聽從搗料工的要料各種信號抓好料，上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況，嚴防錯抓，混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前，檢查行車機械電器設備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號，進行大車、小車提升，合并部分的試車，注意是否有棄常現(xiàn)象發(fā)生，檢查速度是否正常，滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況，檢查后要及時處理，處理不了的應立即向分管行車負責人匯報，并及時給予處理，確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴防行車在運行中打倒車，做到起動要慢，開車安穩(wěn)，抓料要準，放料要輕，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
