掩護(hù)支架操作規(guī)程有哪些
篇1
掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程
掩護(hù)支架采煤是一種現(xiàn)代化的煤炭開采方法，它涉及多種設(shè)備和流程，主要包括以下步驟：
1. 掩護(hù)支架的布置：根據(jù)礦井地質(zhì)條件和采煤工作面的寬度，合理布置掩護(hù)支架，確保其能有效支撐頂板，防止坍塌。
2. 切割作業(yè)：使用采煤機(jī)進(jìn)行煤層切割，沿著預(yù)定的走向進(jìn)行推進(jìn)。
3. 支架移動(dòng)：在切割完成后，掩護(hù)支架需向前移動(dòng)，與工作面保持一定的安全距離，為下一輪切割提供空間。
4. 頂板管理：通過(guò)液壓系統(tǒng)調(diào)整支架壓力，維持頂板穩(wěn)定，防止片幫和冒頂。
5. 清理運(yùn)輸：將切割下來(lái)的煤炭通過(guò)輸送帶運(yùn)出工作面，保持工作環(huán)境整潔。
6. 安全監(jiān)控：定期檢查掩護(hù)支架的狀態(tài)，確保其功能正常，并監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛群推渌踩[患。
篇2
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法回拆支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括支架的穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及連接部件的緊固情況。
2. 確定安全區(qū)域：確定安全工作范圍，避免其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 支架回拆順序：遵循從下到上的原則，先拆卸底部支架，再逐步拆卸上部支架。
4. 拆卸步驟：先斷開支架與輸送機(jī)的連接，然后解除支架與底板的固定，最后通過(guò)液壓系統(tǒng)將支架縮回。
5. 保護(hù)頂板：在回拆過(guò)程中，保持臨時(shí)支護(hù)的穩(wěn)定，確保頂板安全。
6. 卸載運(yùn)輸：拆下的支架應(yīng)有序搬運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免碰撞和損壞。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：每次回拆后，清理工作面，確保通道暢通無(wú)阻。
8. 記錄與報(bào)告：記錄回拆過(guò)程中的異常情況，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇3
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保所有支架組件完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 地面準(zhǔn)備：清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保地面平整，無(wú)雜物。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。
二、支架組裝
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定支架位置，確保其與巷道偽傾斜角度一致。
2. 組裝基礎(chǔ)部件，如底座、立柱，確保連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 安裝掩護(hù)梁，確保與立柱的固定可靠。
三、液壓系統(tǒng)安裝
1. 連接液壓管路，檢查接頭密封性，防止泄漏。
2. 檢查液壓泵站，確認(rèn)油位正常，無(wú)異常聲音。
四、電氣系統(tǒng)安裝
1. 安裝控制箱，確保電氣線路接線正確，絕緣良好。
2. 測(cè)試電磁閥和傳感器功能，確保正常工作。
五、安全檢查
1. 全面檢查支架各部位，確認(rèn)無(wú)遺漏安裝或安全隱患。
2. 開啟液壓系統(tǒng)，測(cè)試支架升降、前移等功能，確保動(dòng)作平穩(wěn)。
篇4
柔性掩護(hù)支架采煤操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 工程準(zhǔn)備：檢查設(shè)備完好性，確保掩護(hù)支架、輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)等設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 安裝與調(diào)整：根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置掩護(hù)支架，確保其穩(wěn)定性，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
3. 采煤作業(yè)：?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)，進(jìn)行切割、推進(jìn)和裝載煤炭。
4. 支護(hù)與維護(hù)：在采煤過(guò)程中及時(shí)補(bǔ)充支護(hù)，保持工作面穩(wěn)定，同時(shí)做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 安全監(jiān)控：持續(xù)觀察工作面狀況，預(yù)防和處理可能出現(xiàn)的安全隱患。
6. 退行與移架：采煤完成后，有序撤退并移動(dòng)掩護(hù)支架，為下一循環(huán)作業(yè)做準(zhǔn)備。
篇5
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架下放工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查支架設(shè)備：確保支架無(wú)損壞，所有連接部件牢固，液壓系統(tǒng)正常。
2. 確定工作面：依據(jù)地質(zhì)資料，合理確定偽傾斜角度，確保掩護(hù)效果。
3. 安全檢查：進(jìn)行頂板、底板及周邊環(huán)境的安全評(píng)估，清除障礙物。
二、支架下放操作
1. 定位支架：根據(jù)工作面設(shè)計(jì)，精確放置支架位置，保證其穩(wěn)定性。
2. 連接液壓系統(tǒng)：按照規(guī)定程序連接液壓管路，確保無(wú)泄漏。
3. 調(diào)整支架角度：根據(jù)偽傾斜角度，調(diào)整支架至合適位置，保持與煤層接觸良好。
三、支護(hù)作業(yè)
1. 支架升壓：?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)，緩慢升壓，使掩護(hù)支架緊貼煤壁。
2. 鎖定支架：達(dá)到預(yù)定壓力后，鎖定液壓系統(tǒng)，防止支架移位。
3. 檢查支護(hù)效果：確認(rèn)支架穩(wěn)定，無(wú)明顯空隙，有效支撐頂板。
四、安全監(jiān)控
1. 工作面監(jiān)控：持續(xù)觀察工作面狀況，預(yù)防煤體滑落或其他安全隱患。
2. 人員撤離：作業(yè)過(guò)程中，非操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，確保安全。
3. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
篇6
掩護(hù)支架操作規(guī)程
掩護(hù)支架是礦山開采中不可或缺的安全設(shè)備，用于支撐巷道頂部，防止巖石坍塌，保障作業(yè)人員的生命安全。以下是掩護(hù)支架的操作步驟：
1. 安裝前準(zhǔn)備：
- 檢查支架各部件是否完好，無(wú)明顯損傷或變形。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)松動(dòng)的石塊或其他潛在危險(xiǎn)。
- 準(zhǔn)備好工具，如扳手、錘子等。
2. 支架定位：
- 根據(jù)巷道設(shè)計(jì)，確定支架的正確位置。
- 使用水平儀確保支架安裝水平。
3. 安裝支架：
- 將支架底座穩(wěn)固地放置在預(yù)定位置。
- 使用螺栓固定支架，確保緊固無(wú)松動(dòng)。
4. 連接液壓系統(tǒng)：
- 接通液壓管道，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查液壓缸的工作狀態(tài)，確認(rèn)正常。
5. 升降操作：
- 操作液壓閥，使支架緩慢升起，直至與巷道頂部充分接觸。
- 觀察支架與周圍巖壁的貼合情況，調(diào)整至理想位置。
6. 固定與鎖定：
- 完成升頂后，進(jìn)行二次緊固，確保支架穩(wěn)定。
- 操作鎖定裝置，防止支架意外下降。
7. 安全檢查：
- 工作完成后，進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)無(wú)遺漏環(huán)節(jié)。
- 記錄操作過(guò)程，以便后續(xù)維護(hù)和故障排查。
篇7
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法掘進(jìn)小立眼工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
1. 掘進(jìn)準(zhǔn)備：對(duì)巷道進(jìn)行測(cè)量和標(biāo)記，確保掘進(jìn)方向準(zhǔn)確。
2. 安裝掩護(hù)支架：按照設(shè)計(jì)要求，正確安裝掩護(hù)支架，確保其穩(wěn)定性。
3. 爆破作業(yè)：制定安全爆破方案，嚴(yán)格控制炸藥用量和起爆順序。
4. 掘進(jìn)作業(yè)：使用適當(dāng)?shù)木蜻M(jìn)設(shè)備，遵循正確的操作流程。
5. 支護(hù)與頂板管理：及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止頂板垮塌。
6. 安全監(jiān)測(cè)：定期檢查工作面的安全狀況，包括氣體、粉塵等。
7. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的事故。
偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法支架安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條偽傾斜掩護(hù)支架采煤法支架安裝工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支架安裝的技術(shù)質(zhì)量要求，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條臥出的地溝端面必須符合作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求。
第3條安裝架子時(shí)，施工人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，確保支架安裝安全。
第4條架子下面的點(diǎn)柱及其背面的木點(diǎn)柱要支護(hù)牢固。
第5條嚴(yán)禁使用斷絲較多的鋼絲繩。安裝支架需對(duì)接鋼絲繩時(shí)，鋼絲繩搭接必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第6條木垛按要求打好，材料規(guī)格符合要求。
第7條安裝的輕軌必須與巷道走向一致。
第8條回柱放頂時(shí)必須保證后路支護(hù)完好，由里向外逐棚撤。
第9條回柱絞車啟動(dòng)后，應(yīng)隨時(shí)注意迎頭頂幫及絞車運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)迎頭異?；蚪g車松動(dòng)、負(fù)荷過(guò)大等情況時(shí)，要及時(shí)停車處理。
第10條發(fā)現(xiàn)巷道頂板破碎時(shí)必須先處理好頂、幫后方可安裝支架。
第11條鋼絲繩及輕軌的安裝位置及接頭必須符合要求。
第12條抬放長(zhǎng)軌道時(shí)，施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)進(jìn)行，輕抬輕放。
三、操作準(zhǔn)備
第13條備齊所需的各種材料及鍬、鎬、釬、螺絲扳手等工具。
第14條詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況，清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時(shí)，必須妥善處理。
四、正常操作
第15條在t作面（回風(fēng)）材料道中由里向外逐棚進(jìn)行支架安裝。操作步驟如下：
1.拆除原巷道中的軌道。
2.打好托梁。
3.在巷道底部臥出倒梯形地溝。
4.掏挖頂板側(cè)棚腿。
5.安裝支架。
6.安裝輕軌及鋼絲繩。
7.支架下打小點(diǎn)柱。
8.支架上背面與巷道棚梁間打木點(diǎn)柱。
9.支架上背面打木垛，移出巷道支架托棚重新架設(shè)好。
10.回棚放頂。
五、收尾工作
第16條支架安裝結(jié)束后，收拾好工具，將剩余材料碼放整齊，煤矸、雜物清理干凈。
第17條向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可下班。
