壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程
一、vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)有哪些組成部分 vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)主要由以下幾個(gè)關(guān)鍵部分構(gòu)成：
1. 進(jìn)氣系統(tǒng)：包括進(jìn)氣閥、濾清器，負(fù)責(zé)吸入清潔的空氣。
2. 壓縮系統(tǒng)：由壓縮機(jī)主機(jī)和冷卻器組成，將空氣壓縮并降低其溫度。
3. 油氣分離系統(tǒng)：分離壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的油和氣，保證輸出氣體的潔凈度。
4. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：為壓縮機(jī)內(nèi)部部件提供潤(rùn)滑，減少磨損。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控和調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保安全穩(wěn)定。
篇2
空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，需檢查空氣壓縮機(jī)的外觀是否有破損或異常。
- 確保油位在制造商指定的范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油無(wú)乳化現(xiàn)象。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水流通無(wú)阻，無(wú)泄漏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，保持在安全工作范圍內(nèi)。
- 定期監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，排查異常噪音。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔空氣濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)部。
- 按時(shí)更換潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑效果。
- 檢查皮帶張緊度，避免因皮帶打滑導(dǎo)致效率下降。
4. 停機(jī)與斷電：
- 在停機(jī)前，先降低負(fù)荷，待設(shè)備自然冷卻后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉電源后，做好設(shè)備的清潔和防銹工作。
- 標(biāo)記設(shè)備已停用，防止他人誤操作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏氣、過(guò)熱等，立即停機(jī)并報(bào)告。
- 接觸設(shè)備前確保其已完全斷電，避免電擊。
- 熟知消防器材位置及使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
篇3
氮?dú)鈮嚎s機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保氮?dú)鈮嚎s機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足，電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有排放閥，打開進(jìn)氣閥，將壓縮機(jī)調(diào)整至空載狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)后密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，避免超壓運(yùn)行，注意設(shè)備聲音和溫度變化。
4. 停機(jī)程序：按順序關(guān)閉設(shè)備，先減荷后停機(jī)，等待冷卻后再關(guān)閉進(jìn)氣閥。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固和調(diào)整工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁私自拆修。
篇4
1. 設(shè)備檢查：確保無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)的電源、管路、閥門、儀表等組件完好無(wú)損。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查油位、冷卻水供應(yīng)、空氣濾清器清潔度。
3. 啟動(dòng)操作：按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)壓力、溫度、電流等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換零部件等工作。
6. 停機(jī)程序：遵循正確的停機(jī)步驟，確保設(shè)備安全停機(jī)。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，配合維修人員進(jìn)行故障排查。
篇5
壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查壓縮機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，通風(fēng)良好。
2. 確認(rèn)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油油位在正常范圍內(nèi)，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水供應(yīng)是否正常，水溫是否適宜。
4. 檢查氣路系統(tǒng)，確保閥門無(wú)泄漏，壓力表讀數(shù)準(zhǔn)確。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)冷卻水泵，預(yù)熱壓縮機(jī)至適宜工作溫度。
2. 打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
3. 啟動(dòng)壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)等是否正常。
4. 待壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，逐步打開排氣閥，調(diào)整至所需工作壓力。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，記錄在運(yùn)行日志中。
2. 注意潤(rùn)滑油油壓和油溫，過(guò)高或過(guò)低需及時(shí)處理。
3. 監(jiān)控冷卻水流量和溫度，防止過(guò)熱。
四、停機(jī)操作
1. 逐漸降低負(fù)荷，關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓縮機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間后，關(guān)閉電源。
2. 關(guān)閉冷卻水泵，排空冷卻水。
3. 清理壓縮機(jī)表面及周圍環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換潤(rùn)滑油，保證其清潔度和潤(rùn)滑效果。
2. 檢查并清潔空氣過(guò)濾器，防止灰塵進(jìn)入壓縮機(jī)。
3. 定期檢查密封件，必要時(shí)進(jìn)行更換，確保無(wú)泄漏。
篇6
空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 停機(jī)與維護(hù)
6. 安全規(guī)定
空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
a、燃、潤(rùn)油料均添加充足;
b、各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;
c、各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;
d、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
3.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
4.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
4.3空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。
4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
4.7每工作2小時(shí),應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;
c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
d、機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
4.10當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
4.11停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.12停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其電動(dòng)機(jī)部分的操作須遵照電動(dòng)機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.2以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的空氣壓縮機(jī),其動(dòng)力部分的操須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
