破碎機工崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程
排巖破碎機是礦山開采和選礦工藝中不可或缺的設備，其主要任務是將大塊巖石破碎成適合后續(xù)處理的小顆粒。為確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，特制定以下排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在開機前，仔細檢查破碎機各部件是否完好，潤滑油是否充足。
- 確認電氣線路無破損，接地線連接牢固。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊的步驟啟動設備，避免突然啟動導致的沖擊。
- 運行中注意觀察破碎機的工作狀態(tài)，如發(fā)現異常噪音或振動過大，應立即停機檢查。
3. 加料與控制
- 嚴格按照給料規(guī)定，避免過量或過快投料，防止卡機。
- 保持均勻給料，避免物料堆積或空載運行。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔內的殘留物料，防止積料引發(fā)事故。
- 定期檢查磨損件，及時更換磨損嚴重的部件，確保設備性能。
5. 停機與撤離
- 關機前，先停止給料，待破碎腔內物料完全排出后再切斷電源。
- 操作完成后，清理工作現場，關閉電源，并掛出“已停機”警示牌。
篇2
四輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
四輥破碎機是工業(yè)生產中常見的一種設備，主要用于物料的破碎作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前需全面檢查破碎機各部件，包括滾輪、軸承、傳動裝置、防護罩等，確認無異常磨損或損壞。
2. 設備啟動：啟動前，確保破碎腔內無異物，關閉所有安全門，按照規(guī)定程序啟動設備，避免突然啟動造成傷害。
3. 運行監(jiān)控：運行中密切觀察設備運轉情況，如發(fā)現異常噪音、振動過大或產量下降，應立即停機檢查。
4. 加料操作：加料應均勻，防止過量或堵塞，確保物料順利進入破碎腔，避免對設備造成過載。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩等，避免飛濺物料或粉塵對人身安全的影響。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，及時更換磨損件，確保設備良好狀態(tài)。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況，如設備故障、物料泄漏等，應迅速采取措施并報告上級。
篇3
雙輥破碎機工崗位安全操作規(guī)程
雙輥破碎機是礦山、冶金、化工等行業(yè)中廣泛應用的設備，用于物料的初級破碎。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：
- 在開機前，務必檢查雙輥破碎機的各部件是否完好，如滾輪、軸承、皮帶、防護罩等。
- 確認電氣線路無裸露，接地線牢固。
2. 啟動設備：
- 確保無人在破碎機附近后，啟動電機，觀察設備運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 加料操作：
- 均勻、緩慢地加入物料，避免過量導致設備過載。
- 物料應小于設備入口尺寸，防止卡塞。
4. 運行監(jiān)控：
- 操作過程中，密切注意設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現異常立即停機檢查。
- 防護罩必須全程保持完好，嚴禁在運行時接觸運動部件。
5. 停機程序：
- 完成破碎作業(yè)后，先停止進料，待破碎腔內物料全部排出后再關閉電機。
- 切勿在設備未完全停止時進行任何維護工作。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理破碎機內部，防止物料積累。
- 定期潤滑軸承，保證設備良好運行。
7. 應急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取相應安全措施。
- 對于任何故障，應由專業(yè)人員維修，非操作人員不得擅自拆卸。
篇4
破碎機工崗位安全操作規(guī)程
1. 確保設備完好：定期進行設備檢查，及時發(fā)現并修復磨損或損壞的部件。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和安全鞋。
3. 操作前準備：啟動前檢查電源、油壓、冷卻水是否正常，確認無異物進入破碎腔。
4. 啟動程序：先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主電機。
5. 運行監(jiān)控：運行中密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常聲音或振動，應立即停機檢查。
6. 加料操作：均勻、適量地加入物料，避免過載。
7. 停機程序：先停止進料，待破碎腔內物料處理完畢后，再依次關閉主電機和潤滑系統(tǒng)。
8. 清潔與維護：停機后清理設備表面和周圍環(huán)境，定期進行深度保養(yǎng)。
篇5
破碎機工崗位操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查破碎機各部件是否完好，緊固件無松動。
2. 確保電氣設備絕緣良好，接地可靠。
3. 清理破碎腔內殘留物料，避免開機時負荷過大。
二、操作流程
1. 啟動前，通知其他作業(yè)人員遠離設備，確保安全。
2. 合上電源開關，啟動破碎機，觀察運轉是否正常。
3. 按照生產需求，逐步加入物料，防止過載。
4. 定期檢查出料粒度，調整破碎參數以滿足產品規(guī)格。
三、運行中監(jiān)控
1. 注意破碎機的振動、噪音情況，如有異常應立即停機檢查。
2. 定時檢查潤滑系統(tǒng)，確保油壓、油量適宜。
3. 監(jiān)控電機溫度，防止過熱。
四、停機程序
1. 當生產任務完成或設備需要維修時，逐漸減少進料，待腔內物料排空后關閉電源。
2. 清理破碎腔內外，做好設備保養(yǎng)工作。
3. 填寫運行記錄，記錄設備運行狀態(tài)及維護情況。
五、安全規(guī)定
1. 佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。
3. 發(fā)現故障或異常，立即報告并采取措施。
排巖破碎機工崗位安全操作規(guī)程范文
1上崗后必須對自己所管轄的設備進行全面檢查，確保設備上的各種保護裝置靈敏可靠。
2 啟動設備前,崗位人員必須確認所管轄區(qū)段內，距離轉動部件、移動設備的邊緣一米內無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機。
3 啟停設備前，崗位人員必須利用電話與中控調度進行聯(lián)系，復述并確認中控調度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設備運轉中，禁止人員跨越皮帶、 維護設備、進入破碎機腔。
5設備運轉中，觀察巡視設備運轉狀態(tài)時，身體要與運轉傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設專人監(jiān)護。
6 生產作業(yè)中，上下游設備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運行。
7 必須停機處理設備故障，設專人監(jiān)護并通報中控調度，，掛“禁止開機”安全警示牌，切斷有關電源及按扭開關。
8 維護設備時必須嚴格執(zhí)行崗位工作界定的內容標準，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關，掛《禁止開機》安全警示牌并通報中控室。
9進入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進入破碎機腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護，不準單獨作業(yè)。
10 破碎機工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設專人保護。
12 更換漏斗襯板時必須搭設跳板，人員系好安全帶，并設專人保護。
13 嚴禁利用膠帶、板式給料機運輸各種備件物資及人員。
