清理機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設備準備：確保吊鉤式拋丸清理機處于完好狀態(tài)，檢查各部件連接是否牢固，電源線無破損，安全防護裝置齊全。
2. 工件裝載：將待清理的工件掛于吊鉤上，注意工件分布均勻，避免過重導致吊鉤變形。
3. 拋丸操作：啟動設備，調整拋丸速度和角度，使丸粒均勻覆蓋工件表面。
4. 清理過程監(jiān)控：觀察工件清理效果，適時調整拋丸參數(shù)。
5. 清理工件：拋丸結束后，關閉設備，卸下工件進行后續(xù)處理。
6. 設備維護：清理設備內部殘留丸粒，檢查磨損部件，及時更換。
篇2
拋丸清理機是一種廣泛應用在金屬表面處理領域的設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質，提升工件表面質量。其主要組成部分包括拋丸器、分離器、輸送系統(tǒng)、除塵裝置等。
篇3
塑料門窗角縫清理機是一種專門用于清除門窗組裝過程中產生的多余物料和雜質的設備，主要包括以下幾個部分：
1. 主機：整合動力系統(tǒng)和控制面板，是清理機的核心部件。
2. 清理頭：根據(jù)工作需求可更換不同形狀的清理刀具，適應不同角度的角縫清理。
3. 吸塵裝置：與清理頭配合，及時吸走清理過程中產生的粉塵和碎片。
4. 穩(wěn)定支架：確保清理機在工作時穩(wěn)定，防止因操作不當導致的設備移動。
篇4
履帶式拋丸清理機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開機前，務必檢查履帶式拋丸清理機各部件是否完好，如履帶、拋丸器、分離器、供丸系統(tǒng)等。
- 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露或損壞。
2. 準備工作：
- 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
- 根據(jù)工件大小調整履帶寬度和拋丸角度。
- 加入適量丸料，避免過多或過少影響清理效果。
3. 啟動與運行：
- 啟動機器前，確認無人在履帶區(qū)域內。
- 按照操作面板指示依次啟動供丸系統(tǒng)、拋丸器、履帶。
- 觀察設備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，立即停機檢查。
4. 工件處理：
- 將待清理的工件均勻放置在履帶上。
- 清理過程中，適時調整拋丸強度和時間，以達到理想清理效果。
- 清理完畢后，關閉拋丸器，待工件完全退出履帶后再停機。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理丸料中的雜物，保持丸料純凈。
- 檢查拋丸器葉片磨損情況，必要時更換。
- 定期潤滑各運動部件，保證設備良好運轉。
篇5
拋丸清理機操作規(guī)程
拋丸清理機是一種用于金屬表面處理的設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質，提高工件的表面質量和外觀效果。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前需檢查拋丸機各部件是否完好，如滾筒、拋丸器、分離器、輸送帶等是否正常。
2. 安全防護：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備，確保操作安全。
3. 工件準備：將待處理的工件放入設備內，確保擺放平穩(wěn)，避免因工件移動導致的事故。
4. 開啟設備：按照操作面板上的指示，依次啟動電源、拋丸器、輸送系統(tǒng)等。
5. 清理過程：監(jiān)控拋丸清理過程，適時調整拋丸量和清理時間，確保達到預期清理效果。
6. 停止與清理：完成清理后，先關閉拋丸器，待工件完全停止后再關閉輸送系統(tǒng)，清理設備內部殘留的丸粒。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行潤滑、清潔和檢查，確保設備的長期穩(wěn)定運行。
篇6
清理機操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 清理作業(yè)
4. 停止與維護
5. 應急處理
篇7
角縫清理機安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 安全啟動與運行
4. 清理作業(yè)流程
5. 故障應對與停機
6. 維護保養(yǎng)
篇8
數(shù)控角縫清理機是一種高效的金屬加工設備，主要用于清理工件邊緣的毛刺、焊渣等雜物，提高工件的表面質量。以下是該設備的主要組成部分：
1. 控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控技術，實現(xiàn)對清理動作的精確控制。
2. 清理頭：安裝有高速旋轉的切削刀具，用于去除角縫中的雜質。
3. 工作臺：穩(wěn)固的平臺，用于固定和定位待處理的工件。
4. 進給機構：能夠沿x、y、z軸方向移動，適應不同位置的清理工作。
篇9
1. 檢查設備：在開始操作前，確保xq6930h型鋼材拋丸清理機處于完好狀態(tài)，包括各部件無損壞，電氣線路安全。
2. 裝載鋼材：將待處理的鋼材平穩(wěn)放入機器工作區(qū)，避免傾斜或堆疊過密。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)鋼材規(guī)格和清理要求，調整拋丸速度、角度和時間等參數(shù)。
4. 啟動清理：啟動設備，觀察運行情況，如有異常立即停機檢查。
5. 清理后處理：清理完成后，關閉設備，取出鋼材進行后續(xù)加工或存儲。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如更換磨損的拋丸、清潔設備內部等。
篇10
1. 檢查設備：開機前，務必檢查拋丸清理機的各部件是否完好，包括但不限于鋼丸供應系統(tǒng)、拋丸器、分離器、輸送帶等。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和耳塞，防止飛濺的鋼丸和噪音傷害。
3. 開機步驟：接通電源，啟動設備前先確保無人員在工作區(qū)域內。
4. 運行監(jiān)控：在拋丸清理過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
5. 清理作業(yè)：將工件正確放置在輸送帶上，確保不會卡住或損壞設備。
6. 停機程序：完成清理后，先關閉拋丸器，待鋼丸停止飛濺后再切斷電源，進行后續(xù)清理工作。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和潤滑，確保其正常運行。
篇11
清理機安全操作規(guī)程
清理機，作為一種高效能的清潔設備，廣泛應用于工業(yè)生產、建筑工地及公共設施的清潔工作。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定本安全操作規(guī)程。
1. 檢查設備：在啟動清理機前，務必檢查機器各部件是否完好，包括電源線、開關、刷盤、吸水扒等，確保無破損或松動。
2. 佩戴防護裝備：操作清理機時，應佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 確定作業(yè)區(qū)域：清理工作應在平坦、無障礙物的區(qū)域進行，避免在濕滑、陡峭或有電氣設備附近操作。
4. 電源連接：使用三腳插頭，確保接地良好。避免在電源線破損或潮濕的環(huán)境下操作。
5. 啟動與停止：按下啟動按鈕，待機器運轉穩(wěn)定后再開始工作；完成工作后，先關閉機器，再切斷電源。
6. 操作姿勢：保持直立，避免彎腰過度，以減輕背部壓力；推動機器時，使用腿部力量而非背部。
7. 清理液使用：遵循制造商建議，正確配比清潔液，避免過度使用導致地面過于濕滑。
8. 維護保養(yǎng)：定期清理過濾網(wǎng)，更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇12
v形角縫清理機是一種高效能的設備，專用于清除工件v形角縫中的殘留物，如焊渣、氧化皮等。其主要包括機架、驅動裝置、旋轉刷頭和控制系統(tǒng)等部分。
篇13
拋丸清理機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查拋丸清理機各部件是否完好，包括拋丸器、輸送帶、彈丸控制系統(tǒng)等。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
二、開機前檢查
3. 檢查電源線路是否正常，電壓穩(wěn)定。
4. 檢查拋丸機內部是否有遺留物，確保清理室空曠。
5. 檢查供丸系統(tǒng)是否暢通，彈丸儲備充足。
三、開機操作
6. 啟動拋丸清理機，先空轉幾分鐘，觀察設備運轉是否正常。
7. 根據(jù)工件大小和材質，調整拋丸器的角度和速度。
8. 將待處理工件平穩(wěn)放入輸送帶上，保持工件間適當距離。
四、運行中監(jiān)控
9. 持續(xù)觀察工件表面清理效果，必要時調整拋丸角度和力度。
10. 注意設備運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
11. 定時清理收集到的粉塵和碎片，保持工作環(huán)境整潔。
五、關機與保養(yǎng)
1 2. 工作完成后，先關閉拋丸器，待工件完全退出清理室后再停機。
1
3. 清理設備內部殘留的丸粒，防止銹蝕。
1
4. 對設備進行定期潤滑和維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇14
雙鉤式拋丸清理機操作規(guī)程
雙鉤式拋丸清理機是一種高效能的表面處理設備，主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質。該設備主要由拋丸室、拋丸器、雙鉤系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。
篇15
噴丸清理機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 應急處理方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
拋丸清理機操作規(guī)程的說明
1.拋丸清理機工作前 a．檢查“交接班記錄”。 b．運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況，及時更換。 c．檢查各運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。 d．檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。 e．檢查各部位潤滑是否符合規(guī)定。 f．開機前當確認室體內無人，并且檢修門已關閉可靠時，才能準備啟動。啟動 機器前要發(fā)出信號，使機器附近的人員離開。 g．要正確的按照操作規(guī)程操作。
2.工作中 a．首先啟動通風吸塵電機，檢查運行情況，確認正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。 b．要經(jīng)常檢查鋼材清理質量，必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 c．隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。 d．注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，當出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。 e．拋丸室工作結束時，應先關閉丸管，停止進風；關閉拋丸器電機，最后停通風機。 f．出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機，檢查其原因并及時排除。 g．潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。
3.工作后 a．切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。 b．進行日常維護保養(yǎng)。 c．填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂除芯和清理。
