除塵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保除塵系統(tǒng)的所有部件完整無損，包括管道、過濾器、風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)。
2. 檢查電源線是否安全連接，接地是否良好，防止電擊事故。
3. 檢查濾袋是否破損，如有損壞需及時更換，以免粉塵泄露。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，確認(rèn)無人在設(shè)備周圍，以防啟動時發(fā)生意外。
2. 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免突然啟動造成設(shè)備沖擊。
3. 運(yùn)行過程中，定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、粉塵處理
1. 定期清理積塵，避免粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)或爆炸風(fēng)險。
2. 使用專用工具或設(shè)備進(jìn)行清理，避免產(chǎn)生火花。
3. 清理后的粉塵應(yīng)妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
四、安全防護(hù)
1. 工作人員必須佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
2. 設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，以便在緊急情況下迅速切斷電源。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急處理能力。
篇2
風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動與運(yùn)行
4. 停止與關(guān)閉
5. 應(yīng)急處理
6. 個人防護(hù)裝備
7. 定期保養(yǎng)與維修
篇3
電除塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保電除塵器的所有電氣部件完好無損，連接線無裸露或損壞。
2. 檢查控制系統(tǒng)，包括控制面板、開關(guān)、指示燈等是否正常。
3. 檢驗高壓發(fā)生器工作狀態(tài)，確認(rèn)電壓、電流穩(wěn)定。
4. 檢查濾袋及振打系統(tǒng)，確保其清潔、無破損。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前，關(guān)閉所有檢修門，確保人員已撤離工作區(qū)域。
2. 按照操作手冊逐步開啟電源，逐步升壓至正常工作電壓。
3. 觀察電流表和電壓表，確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)波動。
4. 啟動輸送系統(tǒng)，將粉塵引入電除塵器進(jìn)行處理。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查電除塵器內(nèi)部是否有火花、煙霧等異?，F(xiàn)象。
2. 監(jiān)控溫度變化，防止過熱情況發(fā)生。
3. 注意電流波動，及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先降低電壓，待設(shè)備完全冷卻后再關(guān)閉電源。
2. 清理積塵，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
3. 定期對關(guān)鍵部件進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
五、應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止運(yùn)行，進(jìn)行故障排查。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員。
篇4
除塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控
4. 故障處理與維護(hù)
5. 停機(jī)與清潔
6. 安全防護(hù)措施
篇5
煤氣除塵安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 煤氣輸送系統(tǒng)的監(jiān)控
3. 除塵設(shè)備的操作與控制
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 員工培訓(xùn)與安全意識提升
篇6
布袋除塵安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查布袋除塵器的各個連接部位，確保無松動、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，無短路或裸露電線。
3. 檢查布袋有無破損，如有破損需及時更換。
4. 確保風(fēng)機(jī)、電機(jī)等運(yùn)動部件潤滑良好，無異常聲音。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)量是否穩(wěn)定，壓力表讀數(shù)是否正常。
2. 開啟清灰系統(tǒng)，定期進(jìn)行脈沖噴吹，清理積塵。
3. 監(jiān)控除塵效率，根據(jù)工況調(diào)整清灰頻率。
4. 在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)步驟
1. 先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門，待風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行一段時間后，再關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。
2. 清理積灰，檢查布袋狀態(tài)，做好維護(hù)記錄。
3. 關(guān)閉電氣設(shè)備，切斷電源，確保設(shè)備完全停止。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理灰斗，防止積灰過多導(dǎo)致堵塞。
2. 定期檢查布袋，及時更換磨損嚴(yán)重的布袋。
3. 對風(fēng)機(jī)、電機(jī)等部件進(jìn)行定期保養(yǎng)，保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 對控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保其可靠性和穩(wěn)定性。
篇7
礦槽除塵安全操作規(guī)程
礦槽除塵系統(tǒng)是保障礦山生產(chǎn)環(huán)境安全與工人健康的重要設(shè)施。本規(guī)程旨在規(guī)范礦槽除塵作業(yè)流程，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少粉塵污染，防止安全事故的發(fā)生。
1. 開機(jī)前檢查： 1.1 檢查除塵管道是否完好，無泄漏。 1.2 確認(rèn)除塵器濾芯清潔，無堵塞。 1.3 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。 1.4 確?？刂葡到y(tǒng)及電氣設(shè)備無損壞，接線牢固。
2. 啟動與運(yùn)行： 2.1 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步調(diào)節(jié)風(fēng)量至合適狀態(tài)。 2.2 監(jiān)控除塵器壓力，保持在正常范圍內(nèi)。 2.3 定期清理積塵，防止過度堆積影響效率。
3. 停機(jī)與維護(hù)： 3.1 完成作業(yè)后，按程序逐步關(guān)閉設(shè)備，切勿突然斷電。 3.2 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固部件等。 3.3 對異常情況及時記錄并上報，進(jìn)行維修處理。
4. 工人防護(hù)： 4.1 工作人員需佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡，防止粉塵吸入和眼睛傷害。 4.2 穿戴合適的防護(hù)服，避免皮膚接觸粉塵。 4.3 定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測肺部功能。
篇8
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保og除塵系統(tǒng)各部件完好，無明顯損壞或異常。
- 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽及絕緣鞋等個人防護(hù)用品。
- 系統(tǒng)檢查：確認(rèn)氣體排放管道暢通，閥門位置正確。
2. 啟動操作：
- 啟動前：關(guān)閉相關(guān)閥門，避免未處理煙氣直接排放。
- 啟動設(shè)備：按照設(shè)備手冊逐步啟動og除塵器，注意觀察儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 壓力監(jiān)測：定期查看系統(tǒng)壓力，防止超壓運(yùn)行。
- 溫度控制：保持除塵器內(nèi)溫度在安全范圍內(nèi)，防止過熱。
- 灰塵清理：定期清理收集的灰塵，避免堵塞。
4. 停止操作：
- 有序關(guān)閉：遵循先開后關(guān)的原則，依次關(guān)閉設(shè)備。
- 系統(tǒng)排空：確保設(shè)備內(nèi)部無殘留氣體，避免爆炸風(fēng)險。
- 記錄登記：記錄停機(jī)時間和原因，以便后續(xù)分析。
篇9
煤氣除塵安全操作規(guī)程
煤氣除塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是煤氣除塵安全操作的主要內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保各部件無損壞、松動。
- 確認(rèn)氣體濃度在安全范圍內(nèi)，安裝好氣體報警器。
- 穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免突然開啟導(dǎo)致的沖擊。
- 運(yùn)行過程中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，及時調(diào)整參數(shù)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理濾芯，防止堵塞影響效率。
- 對電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑，確保良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉煤氣源，啟動應(yīng)急疏散程序。
- 使用專用工具處理故障，避免直接接觸高溫、高壓部件。
5. 停機(jī)與關(guān)閉：
- 按照規(guī)定順序停機(jī)，避免設(shè)備因驟停受損。
- 關(guān)閉后檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火源。
礦槽除塵安全操作規(guī)程范文
1崗位介紹
利用除塵設(shè)備對槽上、槽下及爐前進(jìn)行除塵,改善操作環(huán)境。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2.2嚴(yán)禁班中睡崗、脫崗、串崗。
2.3定期對各設(shè)備進(jìn)行點巡檢工作,保證各設(shè)備運(yùn)行正常。
2.4隨時觀察抽風(fēng)機(jī)的軸振動、軸承溫度是否正常。
2.5檢查潤滑油位是否正常,發(fā)現(xiàn)油位低時,要及時補(bǔ)加潤滑油。
2.6班中發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決。
2.7認(rèn)真做好班前后會的開展。
2.8做好交接班工作,并做好各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,班前班中不準(zhǔn)飲酒。
3.2開機(jī)前必須對危險區(qū)域進(jìn)行全面細(xì)致檢查,確認(rèn)人員和其它障礙物后方可開機(jī)。
3.3高壓電器部位應(yīng)有明顯標(biāo)志,閑人不得進(jìn)入該區(qū)域。
3.4設(shè)備進(jìn)行檢查應(yīng)可靠切斷電源,掛上“禁止合閘”牌,確認(rèn)安全措施已落實方可進(jìn)行。
3.5進(jìn)入電場內(nèi)檢查或檢修設(shè)備時,應(yīng)可靠切斷高壓電源,做好接地工作和放電試驗,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行電場。
3.6不準(zhǔn)用濕手操作電器開關(guān)。
3.7發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源,禁止徒手接觸觸電者。
3.8上下扶梯應(yīng)扶牢,防止滑跌,禁止在高處向下方空投物品。
3.9攀登電除塵器極板,極線頂部進(jìn)行處理作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶。
3.10禁止帶電負(fù)荷拉風(fēng)機(jī),電機(jī)刀閘。
