探水鉆操作規(guī)程有哪些
篇1
探水鉆操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 鉆孔定位與安裝
3. 鉆進(jìn)操作
4. 探測(cè)與測(cè)量
5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告
6. 設(shè)備維護(hù)與安全措施
篇2
探水鉆機(jī)操作規(guī)程
探水鉆機(jī)是礦井安全作業(yè)的重要設(shè)備，主要用于探測(cè)地下水位、地質(zhì)構(gòu)造和礦產(chǎn)資源分布。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，需對(duì)鉆機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，確保無(wú)異常磨損或損壞。
2. 定位與安裝：根據(jù)地質(zhì)勘探需求，確定鉆孔位置，并穩(wěn)固安裝鉆機(jī)，保持水平，防止鉆孔偏斜。
3. 鉆孔操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)鉆頭，保持恒定鉆進(jìn)速度，適時(shí)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，以適應(yīng)不同地質(zhì)條件。
4. 液壓控制：合理調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力，避免過(guò)高導(dǎo)致鉆具斷裂，過(guò)低則影響鉆進(jìn)效率。
5. 冷卻與潤(rùn)滑：保持冷卻液充足，及時(shí)補(bǔ)充，以防止鉆頭過(guò)熱；同時(shí)，保證潤(rùn)滑油路暢通，減少機(jī)械磨損。
6. 監(jiān)測(cè)與記錄：定期監(jiān)測(cè)鉆孔深度、方位和地下水動(dòng)態(tài)，做好詳細(xì)記錄，為后續(xù)作業(yè)提供數(shù)據(jù)支持。
7. 故障處理：遇到異常情況如鉆機(jī)震動(dòng)過(guò)大、聲音異常等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：每日作業(yè)結(jié)束后，清潔鉆機(jī)，檢查磨損件，進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇3
探水鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
探水鉆是地質(zhì)勘探、礦井開(kāi)采中不可或缺的設(shè)備，主要用于探測(cè)地下水源和礦層結(jié)構(gòu)。本規(guī)程旨在規(guī)范探水鉆的操作流程，確保作業(yè)人員的安全和工作效率。
一、探水鉆的準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保探水鉆各部件完好，無(wú)明顯磨損或損壞，潤(rùn)滑油充足。
2. 安全裝備：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 工作場(chǎng)地：清理工作區(qū)域，排除可能的滑動(dòng)和倒塌風(fēng)險(xiǎn)。
二、探水鉆的操作步驟
1. 定位：依據(jù)地質(zhì)資料確定鉆孔位置，做好標(biāo)記。
2. 安裝鉆機(jī)：穩(wěn)固鉆機(jī)，調(diào)整至合適角度，確保鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置。
3. 開(kāi)始鉆進(jìn)：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，逐漸增加鉆壓，保持鉆頭與地層接觸穩(wěn)定。
4. 監(jiān)控進(jìn)程：定期檢查鉆孔深度，防止鉆偏或鉆穿目標(biāo)層位。
5. 換鉆具：當(dāng)鉆頭磨損嚴(yán)重或遇到硬巖層時(shí)，及時(shí)更換鉆具。
6. 清理作業(yè)：定期清除鉆屑，保持鉆孔清潔。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 停止工作后，關(guān)閉電源，清潔鉆機(jī)表面及鉆頭。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇4
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，務(wù)必對(duì)探水鉆進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其各部件完整無(wú)損，尤其是鉆頭、鉆桿和動(dòng)力系統(tǒng)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能影響操作的障礙物，設(shè)置安全警戒線。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
5. 鉆孔過(guò)程：鉆進(jìn)時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停，以防設(shè)備損壞或事故。
6. 監(jiān)測(cè)與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆孔深度和方向，詳細(xì)記錄鉆孔數(shù)據(jù)。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。
探水鉆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握鉆孔施工工藝，具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.鉆機(jī)操作設(shè)二名司機(jī)，一名負(fù)責(zé)操作鉆機(jī)，另一名負(fù)責(zé)加裝鉆桿，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作鉆機(jī)時(shí)，人員應(yīng)站立在鉆機(jī)機(jī)架的側(cè)面不能正對(duì)著鉆機(jī)。
二、操作程序
1.開(kāi)工前檢查
（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況及其它安全情況，找凈活矸、危巖。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（2）工具材料檢查
① 鉆桿、鉆頭完好，連接可靠。
②鉆桿、鉆頭的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源（供水量q>;50l/min,供水壓力>;0.3 mpa）或壓風(fēng)（需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓>;0.4 mpa），電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。
④其它工具材料滿足施工要求。
2.作業(yè)前檢查
（1）首先清理好鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)周圍的巖層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。
（2）將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方。
（3）根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場(chǎng)高度，可用初定立柱伸縮套管長(zhǎng)度，用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時(shí)，立柱與頂?shù)装逯g加木墊。
（4）確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作：通過(guò)橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置，即可調(diào)整鉆孔的高度；通過(guò)機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角；通過(guò)轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。
3.鉆孔作業(yè)
（1）安裝鉆桿和鉆頭操作：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，打開(kāi)夾持器卡板，將鉆桿旋接在水辮軸上，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)，慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過(guò)夾持器后停機(jī)，將鉆頭旋接在鉆桿上。
（2）開(kāi)孔操作：修平開(kāi)孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開(kāi)供水閥門給冷卻器和水辮供水，動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)。
（3）加接鉆桿操作：鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時(shí)停止推進(jìn)，關(guān)閉水辮供水閥門。動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，鉆桿上四方對(duì)準(zhǔn)夾持器卡板時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，將卡板卡住鉆桿，再操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退（特別注意：卡板未卡住鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭不能反轉(zhuǎn)，防止鉆桿丟在孔內(nèi)），當(dāng)螺紋完全松開(kāi)后，停止旋轉(zhuǎn)，可將動(dòng)力頭正常后退（需快速后退時(shí)，旋轉(zhuǎn)手把置于中位，停止旋轉(zhuǎn)，將快速進(jìn)退手把向后拉至快速后退位置，使動(dòng)力頭快速后退至機(jī)架的后端），退至可放入一根鉆桿后，停止后退，搬動(dòng)機(jī)架上的手把，壓縮彈簧，水辮后退一定距離，放入加接的鉆桿并對(duì)準(zhǔn)前一根鉆桿中心，松開(kāi)手把，打開(kāi)夾持器卡板。打開(kāi)水辮供水閥門，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)，即可接上鉆桿，鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。
（4）拆卸鉆桿操作：拆卸鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并后退，當(dāng)?shù)诙@桿四方對(duì)準(zhǔn)卡板時(shí)停止后退，關(guān)閉水辮供水閥門。將卡板卡住鉆桿，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并后退，即可松開(kāi)鉆桿一端螺紋，另一端則需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根連接后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)松開(kāi)夾持器卡板，再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。
三、 注意事項(xiàng)
1.鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中，動(dòng)力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
2.觀察各壓力表所指示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過(guò)載。出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過(guò)0.8mpa時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過(guò)濾器濾芯。
3.觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過(guò)大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
4.各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識(shí)和規(guī)定的程序操作。換向不能過(guò)快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。
5.觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油。
