有哪些
探水鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
探水鉆是地質(zhì)勘探、礦井開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于探測(cè)地下水源和礦層結(jié)構(gòu)。本規(guī)程旨在規(guī)范探水鉆的操作流程，確保作業(yè)人員的安全和工作效率。
一、探水鉆的準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保探水鉆各部件完好，無明顯磨損或損壞，潤滑油充足。
2. 安全裝備：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，排除可能的滑動(dòng)和倒塌風(fēng)險(xiǎn)。
二、探水鉆的操作步驟
1. 定位：依據(jù)地質(zhì)資料確定鉆孔位置，做好標(biāo)記。
2. 安裝鉆機(jī)：穩(wěn)固鉆機(jī)，調(diào)整至合適角度，確保鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置。
3. 開始鉆進(jìn)：啟動(dòng)鉆機(jī)，逐漸增加鉆壓，保持鉆頭與地層接觸穩(wěn)定。
4. 監(jiān)控進(jìn)程：定期檢查鉆孔深度，防止鉆偏或鉆穿目標(biāo)層位。
5. 換鉆具：當(dāng)鉆頭磨損嚴(yán)重或遇到硬巖層時(shí)，及時(shí)更換鉆具。
6. 清理作業(yè)：定期清除鉆屑，保持鉆孔清潔。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 停止工作后，關(guān)閉電源，清潔鉆機(jī)表面及鉆頭。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
目的和意義
探水鉆安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作能提高鉆探效率，減少設(shè)備損壞，降低維護(hù)成本，確保探水工作的順利進(jìn)行，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作探水鉆。
2. 遇到異常情況如鉆機(jī)異響、鉆孔漏水等，應(yīng)立即停機(jī)處理，不可強(qiáng)行作業(yè)。
3. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速求援。
4. 鉆孔過程中，注意觀察地下水壓力，防止發(fā)生突水事故。
5. 作業(yè)完畢，必須將設(shè)備恢復(fù)原位，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每位作業(yè)人員都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)、謹(jǐn)慎的態(tài)度進(jìn)行探水鉆作業(yè)。
探水鉆安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 探水鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握鉆孔施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.鉆機(jī)操作設(shè)二名司機(jī)，一名負(fù)責(zé)操作鉆機(jī)，另一名負(fù)責(zé)加裝鉆桿，司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作鉆機(jī)時(shí)，人員應(yīng)站立在鉆機(jī)機(jī)架的側(cè)面不能正對(duì)著鉆機(jī)。
二、操作程序
1.開工前檢查
（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫，認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況及其它安全情況，找凈活矸、危巖。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（2）工具材料檢查
① 鉆桿、鉆頭完好，連接可靠。
②鉆桿、鉆頭的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源（供水量q>;50l/min,供水壓力>;0.3 mpa）或壓風(fēng)（需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓>;0.4 mpa），電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。
④其它工具材料滿足施工要求。
2.作業(yè)前檢查
（1）首先清理好鉆場，鉆場周圍的巖層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。
（2）將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方。
（3）根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場高度，可用初定立柱伸縮套管長度，用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時(shí)，立柱與頂?shù)装逯g加木墊。
（4）確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作：通過橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置，即可調(diào)整鉆孔的高度；通過機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角；通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。
3.鉆孔作業(yè)
（1）安裝鉆桿和鉆頭操作：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，打開夾持器卡板，將鉆桿旋接在水辮軸上，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)，慢慢前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機(jī)，將鉆頭旋接在鉆桿上。
（2）開孔操作：修平開孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，并慢慢推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)。
（3）加接鉆桿操作：鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時(shí)停止推進(jìn)，關(guān)閉水辮供水閥門。動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，鉆桿上四方對(duì)準(zhǔn)夾持器卡板時(shí)停止旋轉(zhuǎn)，將卡板卡住鉆桿，再操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退（特別注意：卡板未卡住鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭不能反轉(zhuǎn)，防止鉆桿丟在孔內(nèi)），當(dāng)螺紋完全松開后，停止旋轉(zhuǎn)，可將動(dòng)力頭正常后退（需快速后退時(shí)，旋轉(zhuǎn)手把置于中位，停止旋轉(zhuǎn)，將快速進(jìn)退手把向后拉至快速后退位置，使動(dòng)力頭快速后退至機(jī)架的后端），退至可放入一根鉆桿后，停止后退，搬動(dòng)機(jī)架上的手把，壓縮彈簧，水辮后退一定距離，放入加接的鉆桿并對(duì)準(zhǔn)前一根鉆桿中心，松開手把，打開夾持器卡板。打開水辮供水閥門，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)，即可接上鉆桿，鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。
（4）拆卸鉆桿操作：拆卸鉆桿時(shí)，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并后退，當(dāng)?shù)诙@桿四方對(duì)準(zhǔn)卡板時(shí)停止后退，關(guān)閉水辮供水閥門。將卡板卡住鉆桿，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并后退，即可松開鉆桿一端螺紋，另一端則需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根連接后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)松開夾持器卡板，再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。
三、 注意事項(xiàng)
1.鉆機(jī)在鉆孔過程中，動(dòng)力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
2.觀察各壓力表所指示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低推進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8mpa時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。
3.觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
4.各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識(shí)和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。
5.觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油。
第2篇 探水鉆:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容,熟悉掌握鉆孔施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。
3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.鉆機(jī)操作設(shè)二名司機(jī),一名負(fù)責(zé)操作鉆機(jī),另一名負(fù)責(zé)加裝鉆桿,司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作鉆機(jī)時(shí),人員應(yīng)站立在鉆機(jī)機(jī)架的側(cè)面不能正對(duì)著鉆機(jī)。
二、操作程序
1.開工前檢查
(1)作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫,認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況及其它安全情況,找凈活矸、危巖。操作人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,其他施工人員處于安全位置。
(2)工具材料檢查
① 鉆桿、鉆頭完好,連接可靠。
②鉆桿、鉆頭的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源(供水量q>50l/min,供水壓力>0.3 mpa)或壓風(fēng)(需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓>0.4 mpa),電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。
④其它工具材料滿足施工要求。
2.作業(yè)前檢查
(1)首先清理好鉆場,鉆場周圍的巖層應(yīng)安全可靠,且具有足夠的空間,通風(fēng)良好。
(2)將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方。
(3)根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場高度,可用初定立柱伸縮套管長度,用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊,立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時(shí),立柱與頂?shù)装逯g加木墊。
(4)確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作:通過橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置,即可調(diào)整鉆孔的高度;通過機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角;通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。
3.鉆孔作業(yè)
(1)安裝鉆桿和鉆頭操作:動(dòng)力頭退至機(jī)架后端,打開夾持器卡板,將鉆桿旋接在水辮軸上,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn),慢慢前進(jìn),當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機(jī),將鉆頭旋接在鉆桿上。
(2)開孔操作:修平開孔處的煤巖,保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水,動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn),并慢慢推進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)。
(3)加接鉆桿操作:鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時(shí)停止推進(jìn),關(guān)閉水辮供水閥門。動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn),鉆桿上四方對(duì)準(zhǔn)夾持器卡板時(shí)停止旋轉(zhuǎn),將卡板卡住鉆桿,再操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退(特別注意:卡板未卡住鉆桿時(shí),動(dòng)力頭不能反轉(zhuǎn),防止鉆桿丟在孔內(nèi)),當(dāng)螺紋完全松開后,停止旋轉(zhuǎn),可將動(dòng)力頭正常后退(需快速后退時(shí),旋轉(zhuǎn)手把置于中位,停止旋轉(zhuǎn),將快速進(jìn)退手把向后拉至快速后退位置,使動(dòng)力頭快速后退至機(jī)架的后端),退至可放入一根鉆桿后,停止后退,搬動(dòng)機(jī)架上的手把,壓縮彈簧,水辮后退一定距離,放入加接的鉆桿并對(duì)準(zhǔn)前一根鉆桿中心,松開手把,打開夾持器卡板。打開水辮供水閥門,動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn),即可接上鉆桿,鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。
(4)拆卸鉆桿操作:拆卸鉆桿時(shí),動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并后退,當(dāng)?shù)诙@桿四方對(duì)準(zhǔn)卡板時(shí)停止后退,關(guān)閉水辮供水閥門。將卡板卡住鉆桿,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并后退,即可松開鉆桿一端螺紋,另一端則需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根連接后,停止轉(zhuǎn)動(dòng)松開夾持器卡板,再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。
三、 注意事項(xiàng)
1.鉆機(jī)在鉆孔過程中,動(dòng)力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí),卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。
2.觀察各壓力表所指示的壓力,判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,降低推進(jìn)速度,減少負(fù)荷;當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8mpa時(shí),應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。
3.觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。
4.各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識(shí)和規(guī)定的程序操作。換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。
5.觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油。
第3篇 探水鉆機(jī)操作規(guī)程
1、開鉆前要檢查鉆機(jī)是否安裝平穩(wěn)牢固,各緊固件有無松動(dòng)情況,檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油位,不足時(shí)予以補(bǔ)充。檢查抱閘的松緊程度是否合適。點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向、送水器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、輸水膠管是否固定,以防轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、每次變速、接通絞車或斷開絞車時(shí),必須首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
3、手動(dòng)卡盤卡緊鉆桿后,要檢查齒瓦螺栓兩邊露出是否均勻,以免齒瓦螺栓與給進(jìn)油缸相碰。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲音、震動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況,應(yīng)立即停車檢查。
5、彈簧卡盤在松開狀態(tài)時(shí),不允許立軸回轉(zhuǎn)。
6、外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開鉆前擦拭干凈并在其表面涂一層20號(hào)機(jī)械油。
7、在每次拆裝卡盤時(shí),都應(yīng)在裝配前將絲扣部分和齒瓦的滑動(dòng)表面涂一層黃干油。
8、油泵用油要保證清潔、無雜質(zhì),并按期更換。
9、當(dāng)油箱內(nèi)的油溫超過70°時(shí)應(yīng)停車?yán)鋮s,待油溫下降后再繼續(xù)工作。
10、在每次搬遷前,拆下回轉(zhuǎn)器及油管后應(yīng)使用絲堵將油口堵住。
11、所有罩子和防塵蓋要保持完整,不得隨便取消。
