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提取操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):13

提取操作規(guī)程有哪些

提取操作規(guī)程有哪些

篇1

提取操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 明確目標:確定需要提取的信息類型和目標。

2. 數(shù)據(jù)源識別:識別和確認包含所需信息的數(shù)據(jù)來源。

3. 數(shù)據(jù)預處理:清洗和整理原始數(shù)據(jù),以便進行有效提取。

4. 提取方法選擇:選擇適合的提取技術,如規(guī)則匹配、模式識別或機器學習。

5. 實施提取:運用選定的方法執(zhí)行信息提取。

6. 結果驗證:對提取結果進行檢查和校驗。

7. 結果整合:將提取出的信息整合到目標系統(tǒng)或報告中。

8. 持續(xù)優(yōu)化:根據(jù)提取效果和反饋進行方法和流程的改進。

篇2

1. 接收物料準備:確保接收區(qū)干凈整潔,準備好必要的接收工具和設備。

2. 核對信息:核對送貨單上的物料名稱、批號、數(shù)量與實際到貨是否一致。

3. 檢查質量:初步檢查物料的外觀,確認無破損、污染或其他質量問題。

4. 交接記錄:填寫接收記錄表,記錄接收的詳細信息,包括日期、時間、數(shù)量等。

5. 存儲:將物料存放在指定區(qū)域,按照先進先出的原則進行管理。

6. 通知生產部門:及時通知生產部門物料已到位,準備后續(xù)的提取流程。

篇3

1. 空氣壓縮與凈化:該階段主要包括空氣的吸入、壓縮和初步凈化,確保進入下一級處理的空氣無雜質。

2. 精餾分離:通過多級精餾,將氮、氧、氬等氣體分離出來,其中氬氣被進一步提取。

3. 氬提?。豪玫蜏卣麴s技術,從氧氣中分離出高純度的氬氣。

4. 液化過程:通過冷卻和壓力控制,將氣體轉化為液體,便于儲存和運輸。

篇4

1. 檢查與準備:

- 確保噴干塔設備完好無損,各部件連接緊固。

- 檢查塔內清潔,無殘留物料。

- 準備好操作所需的工器具和個人防護裝備。

2. 啟動與運行:

- 按照操作手冊啟動干燥系統(tǒng),包括加熱器、風機和控制系統(tǒng)。

- 監(jiān)控進料速度和噴霧壓力,保持穩(wěn)定。

- 定期檢查塔內溫度和出料狀態(tài)。

3. 停止與清理:

- 按順序關閉設備,先停料,后降溫,最后切斷電源。

- 清理塔內及周邊區(qū)域,防止積塵。

4. 應急處理:

- 設備故障時,立即停機并報告維修。

- 發(fā)現(xiàn)異常溫度、煙霧或氣味,啟動應急預案。

篇5

空分氬提取和液化裝置是工業(yè)生產中用于分離和液化氬氣的關鍵設備,主要包括以下幾個部分:原料氣預處理系統(tǒng)、低溫精餾塔、冷箱、液化器、儲罐及相關的管道、閥門和控制系統(tǒng)。

空分、氬提取和液化裝置安全操作規(guī)程范文

1、投運前,檢查確認冷箱內容器、管道、閥門、儀表管、分析管等無泄漏,安全閥等附件完好。

2、對空分設備和液氧貯槽,必須進行液氧連續(xù)排放和定期排放,防止乙炔及碳氫化合物積聚、濃縮。

3、分析測定液氧中乙炔、碳氫化合物含量,乙炔含量不得超過0.1ppm;若含碳總量急劇上升,應加大膨脹量和連續(xù)排放液氧,直至達標為止。

4、嚴格控制主冷液氧液位,避免較大波動,并采取全浸操作。

5、及時檢查空冷塔的壓力、液位和冷卻水量以及水冷塔的液位,防止空冷塔的水分進入分子篩吸附器。

6、空分已停車而循環(huán)水泵仍在運行時,要及時關閉進、排水閥門,防止水反竄入空冷塔、水冷塔,導致滿水。并排盡空冷塔、水冷塔內的積水。

7、隨時監(jiān)視分子篩吸附器出口空氣中的二氧化碳含量以及蒸汽加熱器、出增壓機冷卻器的水分含量;如急劇上升,應及時處理。

8、空分、換熱器等設備的冷箱,應充入干燥氮氣,保持正壓。

9、各裝置停車時,應立即關閉氧、氮、氬送出閥,并通知閃速爐、轉爐、總調度室等。

10、膨脹機、氧壓機、氮壓機等設備停止運行時,注意調整閥門開度,防止超壓。

11、每班監(jiān)測空分塔基礎溫度;開、關液體角閥前,必須確認閥門外部無凍結,以防損壞閥門造成漏液;排液時要緩慢進行,不得直排,以防凍壞冷箱板和基礎。

12、氬提取系統(tǒng)中的精氬塔防“氮塞”閥門開度不得過大,以防形成負壓而使外界水分進入塔內。

13、空分設備在采用氮氣進行大加溫或單體局部加熱時,須懸掛警示牌,排放口附近不準有人停留。

14、運行中,保持溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的穩(wěn)定,避免大幅度增減空氣量、氧氣量和氮氣量,并注意防止產生液懸等事故。

15、吹除操作時,應分段進行,保證所有分析閥、壓力表、液面計、阻力計等小管暢通無阻,并直到吹除閥吹出的氣體潔凈無污物為止,冷開車吹除閥氣體露點溫度低于-60℃為合格。

16、液氧吸附器至少每月加溫一次,嚴禁超期限運行;如化驗分析液空、液氧中的碳氫化合物或其它危害物質超標,立即加溫液氧吸附器,排放液氧,并加大膨脹量,縮短分子篩吸附器工作周期。

提取操作規(guī)程有哪些(5篇)

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