瓶內(nèi)殘液操作規(guī)程有哪些
篇1
瓶內(nèi)殘液操作規(guī)程
1. 檢查準(zhǔn)備：確保所有設(shè)備清潔無污染，操作人員佩戴防護(hù)裝備。
2. 容器處理：將空瓶收集并分類，注意區(qū)分不同性質(zhì)的殘液。
3. 空瓶清洗：使用專用清洗劑對空瓶進(jìn)行徹底沖洗，確保無殘留物。
4. 殘液回收：利用專業(yè)泵具抽取瓶內(nèi)殘液，避免濺出或泄漏。
5. 分類存儲(chǔ)：將回收的殘液按照化學(xué)性質(zhì)分別儲(chǔ)存，標(biāo)明標(biāo)識(shí)。
6. 有害物質(zhì)處理：對于有害殘液，需遵循特殊處理程序，防止環(huán)境污染。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每批殘液的種類、數(shù)量和處理方式，定期提交報(bào)告。
篇2
瓶內(nèi)殘液殘氣處理操作規(guī)程
1. 檢查與識(shí)別：確認(rèn)容器內(nèi)的殘液類型和性質(zhì)，了解其潛在危害。
2. 預(yù)處理：穿戴防護(hù)裝備，包括防護(hù)服、防毒面具和安全眼鏡。
3. 容器穩(wěn)定：確保容器穩(wěn)定，防止傾倒或泄漏。
4. 收集殘液：使用專用工具或設(shè)備，如吸液泵或虹吸管，謹(jǐn)慎地收集殘液。
5. 分類儲(chǔ)存：將不同類型的殘液分別儲(chǔ)存，貼上清晰的標(biāo)簽。
6. 殘氣排放：使用通風(fēng)設(shè)備或?qū)ｉT的氣體收集裝置，安全地排放殘余氣體。
7. 安全處置：聯(lián)系專業(yè)廢棄物處理公司，按照法規(guī)進(jìn)行妥善處理。
8. 清潔消毒：對處理過殘液殘氣的區(qū)域進(jìn)行徹底清潔和消毒。
9. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄處理過程，如有異常情況，及時(shí)上報(bào)。
篇3
鋼瓶內(nèi)殘液處理操作規(guī)程
1. 識(shí)別殘液：檢查鋼瓶上的標(biāo)簽，確認(rèn)其內(nèi)容物，了解其化學(xué)性質(zhì)。
2. 安全準(zhǔn)備：佩戴防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、防化手套和呼吸器，確保工作區(qū)域通風(fēng)良好。
3. 鋼瓶固定：將鋼瓶穩(wěn)固地放在專門的支架上，防止?jié)L動(dòng)或傾倒。
4. 殘液排放：打開鋼瓶閥門，緩慢釋放殘液，過程中需用儀器監(jiān)測排放氣體的濃度。
5. 收集與儲(chǔ)存：使用專用容器收集殘液，確保容器與殘液相容，并標(biāo)明內(nèi)容物及危險(xiǎn)性。
6. 殘液處理：依據(jù)物質(zhì)性質(zhì)，選擇合適的處理方式，如中和、固化或交由專業(yè)處理機(jī)構(gòu)。
7. 清潔與消毒：用合適清潔劑清洗鋼瓶內(nèi)部，然后用清水沖洗，確保無殘留，之后進(jìn)行消毒。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄殘液處理的過程，包括量、處理方法和結(jié)果，必要時(shí)提交報(bào)告。
篇4
1. 檢查與識(shí)別：需確認(rèn)瓶子內(nèi)的液體和氣體種類，這包括化學(xué)成分、毒性、易燃性等特性。
2. 安全準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、手套等。
3. 現(xiàn)場隔離：設(shè)立安全警戒線，防止無關(guān)人員接近。
4. 置換與排放：使用惰性氣體（如氮?dú)猓堃簹垰膺M(jìn)行置換，確保排放安全。
5. 收集與儲(chǔ)存：將收集到的殘液殘氣放入專用容器，標(biāo)明標(biāo)簽，儲(chǔ)存在指定安全區(qū)域。
6. 清潔與消毒：對瓶子進(jìn)行徹底清潔和消毒，以備再用或報(bào)廢處理。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄處理過程，并向相關(guān)部門報(bào)告。
篇5
1. 檢查氣瓶：在處理二氧化碳?xì)馄績?nèi)殘液前，需確認(rèn)氣瓶已完全排空，無壓力殘留。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套和防毒面具。
3. 殘液收集：使用專用工具或設(shè)備，安全地將氣瓶底部的殘液抽出或倒出。
4. 廢液處理：將收集到的殘液放入指定的廢液容器中，不得隨意傾倒。
5. 清潔消毒：對處理過殘液的氣瓶進(jìn)行清潔和消毒，確保無殘留物。
6. 記錄與報(bào)告：記錄處理過程，并上報(bào)給相關(guān)部門。
篇6
1. 氣瓶內(nèi)殘液識(shí)別與評估
- 對氣瓶進(jìn)行目視檢查，確認(rèn)其內(nèi)是否有殘留液體。
- 使用專用儀器測量氣瓶內(nèi)的壓力，以確定殘液量。
2. 準(zhǔn)備工具與設(shè)備
- 準(zhǔn)備專用的排放裝置，如減壓閥和導(dǎo)管。
- 確保安全防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、手套和呼吸器。
3. 安全措施
- 在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行操作，避免有毒或易燃?xì)怏w積聚。
- 檢查周圍環(huán)境，確保無火源或其他潛在危險(xiǎn)。
4. 殘液排放
- 連接排放裝置，緩慢釋放氣瓶內(nèi)的壓力，讓殘液排出。
- 觀察排放過程，防止液體濺出。
5. 處理與儲(chǔ)存
- 根據(jù)殘液性質(zhì)，將其妥善處理，如化學(xué)中和或回收。
- 將空瓶存放在指定區(qū)域，遵守相關(guān)法規(guī)。
6. 記錄與報(bào)告
- 記錄殘液處理的過程和結(jié)果，包括量和處理方式。
- 若存在異常情況，及時(shí)上報(bào)并分析原因。
瓶內(nèi)殘液殘氣處理操作規(guī)程范文
1、氣瓶內(nèi)殘液超五、氣瓶充裝安全操作規(guī)程過2千克時(shí),就行抽殘?zhí)幚怼?/p>
2、氣瓶抽殘后應(yīng)填寫抽殘?zhí)幚碛涗洝?/p>
3、壓縮機(jī)進(jìn)口接殘注罐的氣相管,出口接儲(chǔ)氣罐氣相管。
4、殘液回收裝置所相進(jìn)口與儲(chǔ)氣相連通,出口與倒殘平臺(tái)氣相連通。
5、倒殘平臺(tái)液相與殘液罐液相連通。
6、啟動(dòng)壓縮機(jī)將殘液罐氣態(tài)液化石油氣抽至儲(chǔ)氣罐,對氣相管路加壓,氣、液相管路壓送達(dá)到0.2mpa時(shí)開始倒殘。
7、氣瓶接上膠管,打開高壓氣相閥門向氣瓶內(nèi)充進(jìn)高壓氣體,聽不到流速聲音時(shí),關(guān)閉高壓氣相閥,將瓶慢慢翻轉(zhuǎn)倒立,打開出液閥門,利用瓶內(nèi)高壓氣體把殘液頂?shù)剿罋堃汗迌?nèi),聽不到流速音時(shí),關(guān)閉倒殘閥門,把氣瓶正立過來。
8、關(guān)閉氣瓶角閥,卸下導(dǎo)管。
