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空氣壓縮安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):57

空氣壓縮安全操作規(guī)程有哪些

空氣壓縮安全操作規(guī)程有哪些

篇1

空氣壓縮安全機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、無障礙物,并保持通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線無破損,插頭干燥,接地線連接牢固。

3. 檢查油位是否在制造商指定范圍內(nèi),不足時需添加專用潤滑油。

4. 打開冷卻系統(tǒng)水源,確保水流暢通。

二、開機(jī)操作

1. 啟動前,將壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定在最低位置。

2. 接通電源,按下啟動按鈕,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后逐漸調(diào)整壓力至所需值。

3. 觀察壓力表,確保工作壓力在安全范圍內(nèi)(通常為0.7-1.0mpa)。

4. 運(yùn)行過程中,定期檢查各部件運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期查看油位,必要時補(bǔ)充潤滑油。

2. 注意冷卻水溫,過高時應(yīng)關(guān)閉機(jī)器,待冷卻后再啟動。

3. 監(jiān)控電機(jī)電流,避免過載運(yùn)行。

4. 保持儲氣罐壓力穩(wěn)定,防止突然波動影響使用。

四、停機(jī)及維護(hù)

1. 關(guān)閉設(shè)備前,先將壓力降至零,然后切斷電源。

2. 清理機(jī)器表面灰塵,保持清潔。

3. 定期進(jìn)行保養(yǎng),更換濾芯、油封等易損件。

4. 長期不用時,排空儲氣罐內(nèi)的氣體和水分,以防銹蝕。

篇2

空氣壓縮安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前檢查

1. 檢查壓縮機(jī)周圍無雜物,確保通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線路完好,無裸露、破損現(xiàn)象。

3. 檢查油位是否在正常范圍內(nèi),不足時及時添加潤滑油。

二、啟動運(yùn)行

4. 打開冷卻水系統(tǒng),確保水流暢通。

5. 啟動壓縮機(jī),觀察運(yùn)行聲音是否正常,無異常響動。

6. 觀察壓力表,待壓力達(dá)到設(shè)定值后,關(guān)閉手動卸荷閥。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

7. 定時檢查壓縮機(jī)溫度,防止過熱。

8. 注意觀察壓力變化,保持穩(wěn)定工作壓力。

9. 如有異常情況,立即停機(jī),查明原因后再啟動。

四、停機(jī)維護(hù)

10. 當(dāng)需停機(jī)時,先打開手動卸荷閥,降低壓力。

11. 關(guān)閉電源,關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)。

1 2. 清理壓縮機(jī)表面及周邊環(huán)境,保持整潔。

五、定期保養(yǎng)

1

3. 按照制造商推薦的時間間隔進(jìn)行保養(yǎng),更換濾芯、潤滑油等。

1

4. 檢查密封件,如有磨損應(yīng)及時更換。

1

5. 對電機(jī)軸承進(jìn)行潤滑,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇3

空氣壓縮安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確??諝鈮嚎s機(jī)及其附件在使用前處于良好工作狀態(tài),無明顯磨損或損壞。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

3. 安全裝置:安裝并定期檢查安全閥、壓力表、自動停機(jī)裝置等關(guān)鍵安全組件。

4. 環(huán)境監(jiān)控:保持工作區(qū)域整潔,避免易燃物靠近,確保通風(fēng)良好。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中密切關(guān)注壓力、溫度等參數(shù),防止超限。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

7. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。

篇4

空氣壓縮安全機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查空氣壓縮機(jī)的電源線是否完好,無破損、裸露。

2. 確認(rèn)機(jī)器周圍無易燃易爆物品,保持工作區(qū)域清潔干燥。

3. 查看油位計(jì),確保潤滑油在合適范圍內(nèi),不足時及時補(bǔ)充。

二、開機(jī)步驟

1. 打開進(jìn)氣閥,使空氣進(jìn)入壓縮機(jī)。

2. 啟動電機(jī),觀察壓縮機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。

3. 觀察壓力表,待壓力達(dá)到設(shè)定值后,關(guān)閉進(jìn)氣閥。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查壓縮機(jī)溫度,不得超過制造商規(guī)定的最高允許溫度。

2. 注意壓力穩(wěn)定,避免壓力波動過大。

3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏油、異響等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)步驟

1. 先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待壓力自然下降至安全范圍。

2. 關(guān)閉電源開關(guān),切斷電源。

3. 清理機(jī)器表面灰塵,做好日常維護(hù)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)清潔。

2. 檢查空氣濾清器,及時清理或更換。

3. 定期對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清潔,保證散熱效果。

空氣壓縮安全機(jī):操作規(guī)程范文

一、新的或大中修理后的空壓機(jī),必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)性能可靠后,方可工作.

二、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)定,基礎(chǔ)要符合設(shè)計(jì)要求。

三、接好輸氣管道,并通知施工人員后,方能打開送氣閥送氣。

四、禁止在出氣口處工作,更不能在貯氣缸附近進(jìn)行焊接或加熱、撞擊欣碎加工等工作。

五、皮帶傳動的空壓機(jī),在皮帶周圍要設(shè)有防護(hù)罩護(hù)欄。

六、經(jīng)常保持各部位潤滑良好,各軸承最高溫升不得超過60℃。

七、在運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及有無異常。

八、清潔、保養(yǎng)壓縮機(jī)的濾清器、管道和零件時,不能用汽油清洗,以免爆炸。

九、對貯氣罐的注意事項(xiàng):

1、每班工作后須打開放水閥門,放出缸內(nèi)水份油質(zhì)等物。每月至少將缸內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。

2、放置貯氣缸的地方,應(yīng)注意通風(fēng)良好、易于散熱。

3、氣缸不應(yīng)置于日光下曝曬,以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。

4、氣缸、輸氣管道,每年須作一次水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.5倍。氣壓表和安全閥,每年須作一次校驗(yàn)。

5、氣缸外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

十、空壓機(jī)用電動機(jī)作動力時,除按電動機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)注意下列事項(xiàng):

1、所有導(dǎo)電部分須有防護(hù)裝置。

2、附近不能堆放揮發(fā)性油料等易燃物。

十一、空壓機(jī)用內(nèi)燃機(jī)作動力時,除按內(nèi)燃機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程外,并應(yīng)遵守本節(jié)有關(guān)規(guī)定。

十二、發(fā)生下列情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

1、壓力表(氣壓、油壓)溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時。

2、發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時。

3、當(dāng)氣壓安全閥不停地工作時。

4、機(jī)器有不正常的聲響時。

5、電動機(jī)滑環(huán)或電刷發(fā)生較大火花或有聲響時。

十三、必須使用規(guī)定的牌號機(jī)油作氣缸潤滑油,油質(zhì)要符合標(biāo)準(zhǔn)。

十四、停工后,應(yīng)將貯氣缸中的空氣放掉。

空氣壓縮安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

空氣壓縮安全操作規(guī)程有哪些篇1空氣壓縮安全機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境,確保無雜物、無障礙物,并保持通風(fēng)良好。2.確認(rèn)電源線無破損,插頭干燥,接地線連
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