氣動操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查氣動手持式鉆機的各個部件是否完整，包括氣壓管路、鉆頭、緊固件等。
2. 供氣準(zhǔn)備：確保壓縮空氣源的壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備規(guī)定的壓力范圍，避免過高或過低導(dǎo)致的安全隱患。
3. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
4. 鉆孔操作：正確握持鉆機，保持穩(wěn)定姿勢，避免鉆頭偏斜或失控。
5. 清理工作：作業(yè)完成后，及時清理鉆屑，保持工作區(qū)域整潔。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 維護與保養(yǎng)
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與關(guān)閉
篇3
氣動錨桿鉆機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆機各部件是否完好，包括氣壓系統(tǒng)、鉆桿、鉆頭等。
2. 安全措施：確保佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 操作啟動：接通氣源，按照制造商的說明調(diào)整氣壓，然后啟動鉆機。
4. 鉆孔定位：根據(jù)設(shè)計要求，準(zhǔn)確確定鉆孔位置和角度。
5. 鉆孔作業(yè)：穩(wěn)定鉆機，勻速推進，保持鉆孔深度和質(zhì)量。
6. 清理維護：作業(yè)完成后，清潔鉆機，進行必要的保養(yǎng)。
篇4
氣動啤機安全操作規(guī)程
氣動啤機是一種廣泛應(yīng)用在印刷、包裝、電子等行業(yè)中的機械設(shè)備，用于切割、沖壓或成型各種材料。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，制定以下氣動啤機安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機前，檢查氣動啤機各部件是否完好，包括氣壓表、安全防護罩、操作手柄等，確認(rèn)無異常后再啟動。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、手套和工作鞋，防止飛濺物傷及眼睛和皮膚。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工材料和工藝需求，正確設(shè)定啤機的工作壓力和速度，避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 工件放置：將工件平穩(wěn)地放在啤機工作臺上，確保位置準(zhǔn)確，避免因偏移引發(fā)事故。
5. 操作流程：啟動設(shè)備后，遵循“先試切，后批量”的原則，試切無誤后方可進行批量生產(chǎn)。
6. 應(yīng)急措施：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行故障排查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇5
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查分散機各部件是否完好，氣壓是否正常。
2. 安裝物料容器：將容器正確地安裝到分散機底座上，確保固定牢固。
3. 升降操作：使用氣動升降裝置時，遵循緩慢平穩(wěn)的原則，避免急升急降。
4. 啟動分散器：啟動設(shè)備前，確認(rèn)分散葉片與物料無接觸，然后逐漸增加轉(zhuǎn)速。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切觀察物料狀態(tài)，防止飛濺或異常噪音。
6. 停止與清潔：完成工作后，先降低分散器，切斷電源，再進行清潔。
篇6
氣動打釘槍是一種高效、便捷的工具，廣泛應(yīng)用于建筑、家具制造、裝修等領(lǐng)域。以下是其主要組成部分：
1. 壓縮空氣源：為打釘槍提供動力來源。
2. 打釘槍主體：包含槍身、握柄、扳機和釘倉，用于裝載和發(fā)射釘子。
3. 釘子：根據(jù)不同用途，有各種規(guī)格和材質(zhì)的釘子可供選擇。
4. 安全裝置：如防護罩和保險開關(guān)，確保操作安全。
篇7
1. 檢查設(shè)備：在啟動氣動隔膜泵前，確保泵體無損壞，連接管道牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 氣源準(zhǔn)備：連接合適的氣源，調(diào)整供氣壓力至推薦值，檢查氣源清潔無油水。
3. 泵體注液：首次使用或長時間停用后，需向泵體內(nèi)注入適量工作介質(zhì)。
4. 啟動運行：打開進、出口閥門，緩慢打開氣源閥門，啟動泵體。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中注意觀察流量、壓力及聲音，確保正常。
6. 停止操作：關(guān)閉氣源，然后依次關(guān)閉出、進口閥門，排空泵體內(nèi)介質(zhì)。
篇8
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，需確認(rèn)氣動移印機的電源、氣源連接正常，無漏氣現(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。
3. 防護措施：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、工作手套等。
4. 印刷材料準(zhǔn)備：確保移印膠頭清潔，油墨適量且無異物。
5. 印刷過程：穩(wěn)定控制移印速度，避免急?；蛎土易矒簟?
6. 故障處理：遇到異常情況，立即切斷電源，及時報告維修。
7. 清潔維護：定期進行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備運行良好。
篇9
氣動螺絲刀安全操作規(guī)程
一、氣動螺絲刀的構(gòu)成與功能 氣動螺絲刀，又名風(fēng)批，是一種利用壓縮空氣為動力源的工具，主要用來緊固或拆卸螺釘。其主要組成部分包括：氣缸、馬達、傳動機構(gòu)、開關(guān)和握柄等。
篇10
化學(xué)品溶液移送和氣動隔膜泵的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 確認(rèn)化學(xué)品性質(zhì)：在進行操作前，必須了解待移送化學(xué)品的性質(zhì)，包括其腐蝕性、毒性、易燃性等，以選擇合適的設(shè)備和防護措施。
2. 檢查設(shè)備：確保氣動隔膜泵處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、損壞或其他安全隱患。
3. 佩戴個人防護裝備：操作人員需穿戴防護服、防護眼鏡、防毒面具等，防止化學(xué)品接觸皮膚和吸入。
4. 安全操作：正確連接管道，避免產(chǎn)生靜電，防止化學(xué)品濺出。
5. 監(jiān)控和記錄：在操作過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)控泵的工作狀態(tài)和溶液移送情況，并做好相關(guān)記錄。
6. 應(yīng)急處理：預(yù)先制定應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏或異常，立即采取相應(yīng)措施。
篇11
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保氣動金屬圓鋸機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 設(shè)置防護裝置：安裝適當(dāng)?shù)姆雷o罩，防止飛濺物傷害操作員。
3. 確定材料：根據(jù)切割需求選擇合適的金屬材料，并正確固定在工作臺上。
4. 調(diào)整鋸片：根據(jù)材料厚度調(diào)整鋸片深度，避免過深導(dǎo)致鋸片損壞或過淺影響切割效果。
5. 操作姿勢：站立穩(wěn)定，保持身體與機器適當(dāng)距離，避免意外接觸。
6. 啟動與停止：平穩(wěn)啟動機器，切割完成后緩慢降低鋸片速度，待完全停止后再關(guān)閉氣源。
7. 清理維護：工作結(jié)束后，清潔機器，定期進行保養(yǎng)檢查。
篇12
1. 檢查設(shè)備：在使用前，確保氣動肋排鋸處于良好工作狀態(tài)，檢查鋸片是否鋒利，緊固件是否牢固，氣源連接是否正常。
2. 穿戴防護裝備：操作員需佩戴安全眼鏡、防護手套、聽力保護器和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和灰塵對身體造成傷害。
3. 設(shè)定工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物，確保緊急停止開關(guān)易于觸及。
4. 操作前測試：在正式切割前，進行無料試運行，檢查鋸片運行是否平穩(wěn)，氣壓是否合適。
5. 切割操作：遵循正確的切割姿勢，保持穩(wěn)定的手部和身體姿態(tài)，避免強行引導(dǎo)材料。
6. 停止與清理：完成切割后，關(guān)閉氣源，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再進行清理工作。
篇13
氣動釘槍安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在使用前，務(wù)必檢查氣動釘槍的各部件是否完好，尤其是連接管路、氣壓調(diào)節(jié)器和槍身是否有損壞。
2. 氣源設(shè)置
- 確保氣壓在制造商推薦的范圍內(nèi)，過高或過低都可能影響工具性能，甚至引發(fā)安全事故。
3. 安全裝備
- 使用時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物和意外傷害。
4. 工作區(qū)域
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙操作，確保釘槍穩(wěn)定放置。
5. 操作姿勢
- 正確握持釘槍，保持身體平衡，避免因不穩(wěn)導(dǎo)致的意外。
6. 使用過程
- 不要將釘槍指向他人或自身，每次擊發(fā)前確認(rèn)釘子位置，避免誤傷。
7. 維護保養(yǎng)
- 使用后清潔槍身，定期進行潤滑，及時更換磨損部件。
篇14
1. 設(shè)備檢查：每次操作前，應(yīng)對電氣動力設(shè)備進行全面檢查，包括電源線、開關(guān)、電機、保護裝置等。
2. 安全防護：使用絕緣工具，穿戴防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等。
3. 操作程序：遵循設(shè)備的操作手冊，嚴(yán)格按照步驟進行，不得隨意更改設(shè)定。
4. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇15
帶氣動火作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保氣動火具、氣體閥門、壓力表等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 安全隔離：對作業(yè)區(qū)域進行隔離，清除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志。
- 氣體檢測：測定作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氧氣、可燃氣體和有毒有害氣體濃度。
2. 作業(yè)過程：
- 開啟氣源：緩慢開啟氣體閥門，避免氣體沖擊引發(fā)火花。
- 點火測試：在安全地點進行點火測試，確認(rèn)設(shè)備工作正常。
- 連續(xù)監(jiān)控：作業(yè)期間，持續(xù)監(jiān)測氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理：
- 緊急切斷：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氣體閥門，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 滅火設(shè)施：配備并熟練使用滅火器，以備不時之需。
- 人員撤離：在火源未控制前，所有非作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。
4. 作業(yè)后收尾：
- 關(guān)閉氣源：作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場。
- 記錄報告：填寫作業(yè)記錄，報告作業(yè)情況，包括安全狀況和潛在風(fēng)險。
篇16
1. 檢查設(shè)備：在開始操作前，確保所有的氣動工具和設(shè)備已連接至適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣源，并且無明顯損壞或泄漏。
2. 空載測試：啟動氣動系統(tǒng)，進行空載運行，檢查工具是否正常運轉(zhuǎn)，無異常噪音或振動。
3. 安全裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、聽力保護器和防塵口罩。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙操作。
5. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)工具需求調(diào)整壓縮空氣的壓力，過高或過低都可能影響工具性能。
6. 維護保養(yǎng)：定期對氣動設(shè)備進行清潔和潤滑，確保其長期有效運行。
篇17
氣動截料鋸安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查氣動截料鋸的氣壓是否穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)，通常為60-90psi。
2. 確認(rèn)鋸片無裂紋、磨損或松動現(xiàn)象，如有異常需及時更換。
3. 檢查設(shè)備周圍環(huán)境，確保無雜物、油漬或其他安全隱患。
二、個人防護
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套。
2. 確保工作服緊身且無松散部分，以防卷入機器。
三、操作流程
1. 啟動氣動截料鋸前，先空轉(zhuǎn)幾秒鐘，檢查鋸片運行是否正常。
2. 定位材料，保持穩(wěn)定且與鋸片垂直，避免斜切。
3. 緩慢推進材料，保持均勻速度，避免急停或猛推。
四、應(yīng)急處理
1. 若設(shè)備突然停止，立即切斷氣源，排查故障后再啟動。
2. 發(fā)生飛濺或火花，迅速關(guān)閉設(shè)備，遠離火源。
五、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清理鋸片上的殘留物，保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑，減少磨損。
篇18
1. 手持電動鉆
2. 氣動錘
3. 電鋸
4. 電砂輪
5. 氣動扳手
6. 電剪刀
7. 電動打磨機
篇19
氣動砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程
氣動砂輪機，作為廣泛應(yīng)用于金屬加工、汽車維修等領(lǐng)域的工具，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作者的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。
篇20
氣動隔膜泵是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域的流體輸送設(shè)備。它利用壓縮空氣為動力源，通過氣室的交替膨脹和收縮推動隔膜運動，從而達到抽送液體的目的。以下是氣動隔膜泵的安全操作規(guī)程：
1. 檢查泵體和管道連接是否穩(wěn)固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 確保泵的進、出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，應(yīng)在設(shè)備規(guī)定的范圍內(nèi)。
4. 檢查隔膜是否完好，無損壞或磨損。
5. 安裝適當(dāng)?shù)倪^濾器，防止雜質(zhì)進入泵內(nèi)。
6. 啟動前，確保泵腔內(nèi)已充滿液體，避免空運轉(zhuǎn)。
篇21
工貿(mào)企業(yè)的液壓氣動實驗平臺是進行產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制的重要設(shè)施，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，需確保實驗平臺的各個部件完好無損，液壓油位正常，氣壓穩(wěn)定。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理和操作流程，掌握應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、防護手套，避免直接接觸高壓液體或氣體。
4. 操作步驟：按照設(shè)定的程序進行操作，不得隨意更改參數(shù)或進行未授權(quán)的操作。
5. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異?；蚬收希⒓赐Ｖ共僮?，啟動應(yīng)急預(yù)案，并報告給相關(guān)負(fù)責(zé)人。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和維護，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇22
氣動普通車床是一種廣泛應(yīng)用于金屬切削加工的設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 開機前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保車床各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，氣壓穩(wěn)定。
- 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需的刀具、夾具，確保其鋒利且安裝牢固。
- 安全設(shè)施：檢查防護罩是否就位，緊急停止按鈕是否靈敏。
2. 操作過程
- 工件裝夾：正確裝夾工件，防止松動或飛出。
- 切削參數(shù)：合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進給量，避免過快或過猛導(dǎo)致事故。
- 監(jiān)控運行：操作過程中，始終保持注意力集中，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
3. 停機與清潔
- 安全停機：完成工作后，先降低轉(zhuǎn)速再關(guān)閉電源，不可直接切斷電源。
- 清潔保養(yǎng)：清理切屑，定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持良好的工作環(huán)境。
篇23
氣動手持式煤幫錨桿鉆機是一種廣泛應(yīng)用于煤礦巷道支護作業(yè)的設(shè)備，它包括鉆頭、氣缸、控制系統(tǒng)等主要部件。這種鉆機以壓縮空氣為動力源，操作簡便，效率高，適用于各種復(fù)雜地質(zhì)條件下的錨桿安裝。
篇24
1. 檢查設(shè)備：在開機前，務(wù)必檢查氣動啤機的所有部件是否完好無損，包括氣壓表、控制面板、工作臺和刀具。
2. 確保安全裝置：確認(rèn)安全門和急停按鈕功能正常，以便在緊急情況下迅速停止機器運行。
3. 正確穿戴防護裝備：操作人員應(yīng)佩戴護目鏡、手套和聽力保護設(shè)備，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)定合適的壓力和速度，避免過大的壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 定期維護：執(zhí)行定期的清潔和潤滑工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進行初次操作。
篇25
氣動壓力機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護保養(yǎng)
6. 培訓(xùn)與教育
篇26
氣動隔膜泵是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的流體輸送設(shè)備，其主要組成部分包括氣源、氣缸、隔膜、閥組件等。以下是氣動隔膜泵的主要操作步驟：
1. 確保電源和氣源連接正確，氣壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
2. 檢查泵體及管道無泄漏，各緊固件已牢固固定。
3. 打開進料口閥門，關(guān)閉排放口閥門。
4. 啟動氣動系統(tǒng)，觀察泵是否正常運轉(zhuǎn)，無異常噪音和振動。
5. 調(diào)整供氣壓力以控制流量和揚程。
6. 運行過程中定期檢查泵的工作狀態(tài)，如溫度、聲音等。
7. 完成工作后，關(guān)閉氣源，打開排放口閥門排空泵內(nèi)液體，然后關(guān)閉進料口閥門。
篇27
mqb-35j氣動手持式煤幫錨桿鉆機操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查鉆機各部件是否完好，緊固件是否牢固。
- 確保氣壓穩(wěn)定在0.5-0.7mpa，供氣管路無泄漏。
- 安裝合適規(guī)格的鉆頭，并確保鉆頭與鉆桿連接緊密。
2. 開始作業(yè)：
- 將鉆機固定在工作面上，確保穩(wěn)定。
- 啟動氣源，緩慢打開氣閥，讓鉆機開始旋轉(zhuǎn)。
- 根據(jù)鉆孔深度，調(diào)整鉆機的進給速度。
3. 鉆孔過程：
- 觀察鉆孔情況，適時調(diào)整鉆機角度，保持垂直鉆進。
- 注意監(jiān)聽鉆機運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 避免過快冷卻，適時向鉆孔處噴水降溫。
4. 完成作業(yè)：
- 鉆孔完畢后，關(guān)閉氣閥，停止供氣。
- 取下鉆頭，清理鉆屑和鉆機表面灰塵。
- 存放鉆機于干燥通風(fēng)處，避免潮濕。
篇28
氣動手持式煤幫錨桿鉆機是一種廣泛應(yīng)用于煤炭開采中的機械設(shè)備，主要功能是在煤壁上鉆孔，安裝錨桿以加固巷道穩(wěn)定性。本規(guī)程旨在明確其安全操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇29
1. 檢查設(shè)備：在每次操作前，務(wù)必檢查分散機的各部件是否完好，包括氣動系統(tǒng)、升降機構(gòu)、攪拌葉片等。
2. 電源連接：確保電源線無破損，連接牢固，符合安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。
3. 工作區(qū)域：清理工作臺面，保持整潔，防止雜物影響操作。
4. 佩戴防護裝備：操作人員需戴好安全帽、護目鏡和防塵口罩，以防意外發(fā)生。
5. 升降操作：啟動氣動系統(tǒng)，緩慢升起分散機至合適高度，避免過快導(dǎo)致不穩(wěn)定。
6. 開啟攪拌：啟動攪拌裝置時，確保容器內(nèi)物料已固定好，避免飛濺。
7. 停止與清理：完成作業(yè)后，先關(guān)閉攪拌，再降低分散機，最后切斷電源。
篇30
空氣動力與水力作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保所有設(shè)備完好無損，定期進行維護保養(yǎng)，消除潛在的安全隱患。
2. 作業(yè)環(huán)境評估：分析作業(yè)現(xiàn)場的空氣流動和水流狀況，識別可能的危險因素。
3. 安全防護措施：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、防水服、安全帽等。
4. 操作程序規(guī)范化：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，避免錯誤操作引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急處理方案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對作業(yè)人員進行安全知識培訓(xùn)，提高其安全意識和應(yīng)急能力。
氣動沖壓機安全操作規(guī)程范文
一、 操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能,工作前應(yīng)檢查行程限位螺母及支臂鎖緊螺絲有無松動,若
有松動,須加以緊固后方可工作;
二、 根據(jù)壓接連接器的規(guī)格選擇相應(yīng)的沖壓模具,安裝時確保模具穩(wěn)固、可靠。
三、 接通電源,打開氣源,調(diào)節(jié)壓接工件時,確保左腳不能放置踏板上,手的任何部位都不
得置于沖壓頭下方;
四、 壓力調(diào)整,旋轉(zhuǎn)過濾減壓閥調(diào)壓旋鈕(左旋升壓,右旋降壓),使壓力表指針指示所需工作壓力
(壓力不能超過0.6mpa);
五、 左腳踩下踏板開關(guān),完成一次工作程序,沖壓時腳不能一直放在開關(guān)上,必須沖壓一次離開一次,
嚴(yán)防事故發(fā)生;
六、 拆卸、安裝調(diào)整模具時,必須關(guān)停機器,嚴(yán)禁待機操作,以免造成人身傷害;
七、 電氣箱若有故障,應(yīng)切斷電源及氣源后再修理;
八、 工作完畢后,關(guān)閉氣源和電源,清潔機器及機器周邊環(huán)境;
九、 每周進行一次保養(yǎng)工作,活動部件滴上潤滑油,做好除塵,注意不得用濕布擦機器,以免機器部
件銹蝕或觸電!
