四輥破碎操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解四輥破碎機(jī)的構(gòu)造、功能及各部件的作用。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，包括輥輪、軸承、傳動(dòng)裝置等關(guān)鍵部位。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 操作規(guī)程：遵循既定的操作流程，不得擅自改變設(shè)備設(shè)定或運(yùn)行方式。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并排除故障。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇2
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查四輥破碎機(jī)的各部件是否完好，包括滾軸、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確保無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作區(qū)域：保持作業(yè)區(qū)域整潔，清除可能影響操作的雜物，防止意外發(fā)生。
3. 啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)輔助設(shè)備，如給料機(jī)，待穩(wěn)定運(yùn)行后再開啟破碎機(jī)。
4. 均勻給料：喂料時(shí)要均勻，避免過量導(dǎo)致設(shè)備過載。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行期間，需密切觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音、振動(dòng)過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 緊急停車：遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕，嚴(yán)禁直接用手或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。
篇3
四輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程
四輥破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、化工等行業(yè)中的破碎設(shè)備，其主要功能是對(duì)物料進(jìn)行中細(xì)碎處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是四輥破碎機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
- 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止開機(jī)后卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前先啟動(dòng)潤滑系統(tǒng)，確保軸承得到充分潤滑。
- 按照設(shè)備操作手冊啟動(dòng)破碎機(jī)，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行投料。
- 投料時(shí)應(yīng)均勻分散，避免大量物料一次性進(jìn)入導(dǎo)致過載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
- 觀察出料粒度，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整破碎間隙。
- 注意電流表讀數(shù)，若超過額定電流，應(yīng)減少進(jìn)料量。
4. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后再停機(jī)。
- 定期清理破碎腔，防止物料堆積。
- 定期檢查更換磨損件，如滾輪、軸承等，保證設(shè)備性能。
篇4
四輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
四輥破碎機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備，主要用于物料的破碎作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查破碎機(jī)各部件，包括滾輪、軸承、傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：啟動(dòng)前，確保破碎腔內(nèi)無異物，關(guān)閉所有安全門，按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，避免突然啟動(dòng)造成傷害。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過大或產(chǎn)量下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 加料操作：加料應(yīng)均勻，防止過量或堵塞，確保物料順利進(jìn)入破碎腔，避免對(duì)設(shè)備造成過載。
5. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等，避免飛濺物料或粉塵對(duì)人身安全的影響。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作，及時(shí)更換磨損件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，如設(shè)備故障、物料泄漏等，應(yīng)迅速采取措施并報(bào)告上級(jí)。
篇5
四輥破碎操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查四輥破碎機(jī)各部件是否完好，緊固件無松動(dòng)，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無裸露電線。
3. 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止開機(jī)后異物損傷設(shè)備。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)潤滑油泵，待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)主電機(jī)。
2. 緩慢調(diào)整進(jìn)料口大小，逐步加入物料，避免過載運(yùn)行。
3. 觀察電流表和負(fù)荷情況，保持設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，確保不超過規(guī)定值。
2. 注意傾聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音立即停機(jī)檢查。
3. 保持破碎產(chǎn)品的粒度符合工藝要求，適時(shí)調(diào)整上下輥間距。
四、停機(jī)程序
1. 停止進(jìn)料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉主電機(jī)。
2. 關(guān)閉潤滑油泵，清理設(shè)備及周圍環(huán)境。
3. 做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換磨損部件，如軸承、輥皮等。
2. 檢查緊固件，及時(shí)緊固松動(dòng)部位。
3. 定期清理電氣設(shè)備，防止灰塵積聚引發(fā)故障。
篇6
四輥破碎機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、設(shè)備操作流程、運(yùn)行中的監(jiān)控、停機(jī)程序以及維護(hù)保養(yǎng)等方面。
四輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程范文
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周圍無人干活或檢修，確認(rèn)無誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置；上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī)，切斷事故開關(guān)，選好站位有互保在場方可進(jìn)行。
3. 破碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開關(guān)有專人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時(shí)，要及時(shí)停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí)，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。
6. 打大錘時(shí)不能戴手套，選好站位有互保在場方可進(jìn)行。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
