有哪些
四輥破碎操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查四輥破碎機(jī)各部件是否完好，緊固件無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 確保電源線路安全，接地良好，無(wú)裸露電線。
3. 清理破碎腔內(nèi)雜物，防止開(kāi)機(jī)后異物損傷設(shè)備。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，待油壓穩(wěn)定后再啟動(dòng)主電機(jī)。
2. 緩慢調(diào)整進(jìn)料口大小，逐步加入物料，避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 觀察電流表和負(fù)荷情況，保持設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查軸承溫度，確保不超過(guò)規(guī)定值。
2. 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音立即停機(jī)檢查。
3. 保持破碎產(chǎn)品的粒度符合工藝要求，適時(shí)調(diào)整上下輥間距。
四、停機(jī)程序
1. 停止進(jìn)料后，待破碎腔內(nèi)物料完全排出再關(guān)閉主電機(jī)。
2. 關(guān)閉潤(rùn)滑油泵，清理設(shè)備及周?chē)h(huán)境。
3. 做好交接班記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換磨損部件，如軸承、輥皮等。
2. 檢查緊固件，及時(shí)緊固松動(dòng)部位。
3. 定期清理電氣設(shè)備，防止灰塵積聚引發(fā)故障。
目的和意義
四輥破碎操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，降低維修成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁身體任何部位接近活動(dòng)部件。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴防護(hù)用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，未經(jīng)允許不得私自拆卸設(shè)備。
5. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，防止滑倒或絆倒事故。
6. 遵守交接班制度，交接時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行四輥破碎操作規(guī)程，我們能夠確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。操作人員應(yīng)時(shí)刻牢記規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能。
四輥破碎操作規(guī)程范文
第1篇 四輥破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前要確認(rèn)設(shè)備完好，周?chē)鸁o(wú)人干活或檢修，確認(rèn)無(wú)誤，并電鈴預(yù)警后，嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。
2. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝、卸移動(dòng)安全裝置；上傳動(dòng)帶時(shí)必須停機(jī)，切斷事故開(kāi)關(guān)，選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
3. 破碎機(jī)上輥卡大塊、雜物，不準(zhǔn)把安全篦子打開(kāi)用手直接撿大塊和雜物，嚴(yán)禁往下捅料，必須停機(jī)切斷事故開(kāi)關(guān)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)可進(jìn)行處理。
4. 破碎機(jī)擠住時(shí)，要及時(shí)停止給料，待破碎機(jī)停下后，切斷事故開(kāi)關(guān)，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理。
5. 破碎機(jī)傳動(dòng)帶打滑時(shí)，先停機(jī)放好松香，待人站到安全欄桿外側(cè)后在啟動(dòng)設(shè)備。
6. 打大錘時(shí)不能戴手套，選好站位有互保在場(chǎng)方可進(jìn)行。
7. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
第2篇 四輥破碎崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用防塵口罩、耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和消防器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開(kāi)車(chē)前，必須檢查確認(rèn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不得少于15秒。
4、四輥破碎機(jī)起動(dòng)未運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，不得往機(jī)內(nèi)給料；要堅(jiān)持空載啟車(chē)，空載停機(jī)的原則。
5、電磁分離器失靈時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，待修復(fù)后方可生產(chǎn)。
6、四輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)有擠輥現(xiàn)象或出現(xiàn)異響時(shí)，應(yīng)立即按停機(jī)程序停車(chē)檢查，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開(kāi)機(jī)蓋觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
7、檢修、維護(hù)設(shè)備或處理堵料時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開(kāi)關(guān)打到零位。檢修完畢，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
8、上傳動(dòng)皮帶時(shí)要保證兩人以上，先停機(jī)、后操作。
9、斗提機(jī)應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)、專(zhuān)人操作，經(jīng)常檢查各部安全裝置是否靈敏可靠。
10、工作中，經(jīng)常檢查各部樓梯、欄桿、蓋板，確保堅(jiān)固可靠，嚴(yán)禁攀登、倚靠護(hù)欄，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)。
11、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
12、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，安全通道暢通無(wú)阻。
第3篇 四輥破碎機(jī):安全操作規(guī)程
為規(guī)范操作,以保證四輥能正常穩(wěn)定的生產(chǎn),達(dá)產(chǎn)達(dá)效,為燒結(jié)生產(chǎn)提供合格粒度的要求,特制定以下規(guī)定:
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、間隙調(diào)整:
上輥間隙5-8mm, 電機(jī)工作電流40-45a,額定電流60a。
下輥間隙2-3mm,電機(jī)工作電流70-75a,額定電流90a。
3、調(diào)整10-1、10-2皮帶機(jī)的下料量及帶速,保證進(jìn)料量,有設(shè)備方完成,崗位不得隨便變更料量及帶速的調(diào)整,若有調(diào)整,必須經(jīng)設(shè)備點(diǎn)檢同意形成記錄并簽名。
4、兩側(cè)調(diào)整墊片必須保持一致,保證墊片厚度相同,用測(cè)量工具檢測(cè)。調(diào)整墊片應(yīng)形成記錄,并簽名。
5、啟機(jī)前必須對(duì)下輥積料情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)積料應(yīng)先清理再啟動(dòng),崗位人員也必須對(duì)下輥定期清理,防止積料跳閘。
6、工作前,先點(diǎn)動(dòng)試車(chē),然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,并檢查液壓系統(tǒng)(液壓泵、液壓管路、油箱油位及壓力)、傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和輥?zhàn)?的運(yùn)動(dòng)是否平衡,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、設(shè)備的啟動(dòng)順序:首先由中控下達(dá)啟動(dòng)命令并啟動(dòng)送料皮帶-→四輥破碎機(jī)-→電磁鐵→皮帶給料機(jī)。停車(chē)順序相反,由中控下達(dá)停止命令后停止皮帶給料機(jī)-→對(duì)輥機(jī)-→送料皮帶-→電磁鐵。
8、生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)均勻加料,適時(shí)調(diào)整進(jìn)料流量,進(jìn)料厚度不得超過(guò)80毫米。
9、在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)防金屬塊等雜物夾入破碎機(jī)內(nèi),如有發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
10、經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及m24以下的螺栓緊固松動(dòng),除特殊螺栓(如:內(nèi)六角螺栓),以防止重大事故發(fā)生。
11、經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)無(wú)油應(yīng)立即補(bǔ)油,自己無(wú)法完成時(shí)應(yīng)及時(shí)通知維檢協(xié)助加油,保證液壓系統(tǒng)油脂清潔,檢查管路應(yīng)無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍,如有異常及時(shí)匯報(bào)。
12、破碎料機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人員站立、逗留甚至觸摸皮帶傳動(dòng)部位,避免被回轉(zhuǎn)時(shí)被設(shè)備擦傷。
13、遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開(kāi)關(guān)將電源切斷,然后將各操作開(kāi)關(guān)旋置“零”位。
14、嚴(yán)禁穿長(zhǎng)衣以及未帶安全帽、衣扣、袖扣和褲口不緊的從事清掃、清理工作和其它工作。
15、清理漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi),防止人身事故的發(fā)生。
16、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。
17、要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、上下車(chē)注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
18、嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周?chē)褂妹骰稹㈦姞t取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。
19、嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
20、操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
21、嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤(pán)。
22、嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
23、嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
24、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。
25、交接班時(shí)應(yīng)當(dāng)面交接,講清上班的工作情況以及下班工作的注意事項(xiàng)。
26、點(diǎn)巡檢記錄填寫(xiě)要求:真實(shí)、有效、詳細(xì)。對(duì)易發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題做好詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知中控和點(diǎn)檢。
編制:燒結(jié)機(jī)械點(diǎn)檢作業(yè)區(qū) 設(shè)備室:廠長(zhǎng):
時(shí)間:2010年11月2日
第4篇 四輥破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開(kāi)車(chē)前檢查四輥下料口有無(wú)堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動(dòng)部位是否有人或障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后,操作電源箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調(diào)動(dòng)四輥時(shí),不準(zhǔn)接觸傳動(dòng)部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理,處理完畢后,應(yīng)及時(shí)將觀察孔蓋好。
(4)定期車(chē)削輥皮,車(chē)削時(shí)要由專(zhuān)人操作電葫蘆,佩戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設(shè)備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周?chē)雷o(hù)欄、防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,要齊全、有效。
