爆竹操作規(guī)程有哪些
篇1
煙花爆竹庫內(nèi)搬運操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 準備工作：確保搬運人員接受安全培訓，穿戴防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩和防靜電手套。
2. 檢查庫區(qū)：檢查庫房內(nèi)外環(huán)境，確認無火源、無破損、無積塵，通風良好，溫度濕度適宜。
3. 安排搬運路線：規(guī)劃安全搬運路線，避免人員密集區(qū)域和易燃易爆物品附近。
4. 搬運方式：使用專用防爆叉車或手動液壓車，輕拿輕放，防止碰撞、摩擦產(chǎn)生火花。
5. 堆碼規(guī)則：按照煙花爆竹的種類、規(guī)格、性能進行分類存放，堆碼不宜過高，保持穩(wěn)定，留出消防通道。
6. 庫內(nèi)監(jiān)控：搬運過程中，專人監(jiān)控，確保操作安全，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 記錄與報告：記錄搬運過程中的詳細信息，包括搬運時間、數(shù)量、人員等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
篇2
煙花爆竹零售經(jīng)營場所崗位安全操作規(guī)程
一、煙花爆竹的儲存
1. 儲存區(qū)域應(yīng)遠離居民區(qū)和重要設(shè)施，設(shè)置在防火等級符合規(guī)定的建筑內(nèi)。
2. 煙花爆竹應(yīng)分類、分庫存放，嚴禁混存。
3. 存儲區(qū)內(nèi)嚴禁煙火，不得存放易燃易爆物品。
二、煙花爆竹的搬運
1. 搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈碰撞。
2. 嚴禁在室內(nèi)堆積過多煙花爆竹，防止引發(fā)事故。
3. 使用專用運輸車輛，確保運輸過程的安全。
三、銷售服務(wù)
1. 銷售人員需接受安全培訓，了解煙花爆竹性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。
2. 客戶購買時，應(yīng)提醒其遵守煙花爆竹使用規(guī)定，避免危險行為。
3. 不得向未成年人銷售煙花爆竹。
四、應(yīng)急處理
1. 配備必要的消防器材，定期檢查維護。
2. 制定應(yīng)急預案，定期進行應(yīng)急演練。
3. 發(fā)生火警時，立即啟動應(yīng)急預案，及時報警并組織疏散。
篇3
煙花爆竹原料粉碎加工安全操作規(guī)程
煙花爆竹原料粉碎加工是一項技術(shù)性強、風險系數(shù)高的工作，涉及到多種原料的混合、粉碎和儲存。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 原料接收與儲存
2. 粉碎設(shè)備的操作與維護
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理程序
篇4
煙花爆竹檢驗驗收主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 包裝檢查：確認包裝是否完整，標識是否清晰，有無破損或潮濕。
2. 規(guī)格型號核對：對照采購清單，檢查煙花爆竹的規(guī)格、型號是否與訂單一致。
3. 數(shù)量清點：確保收到的貨物數(shù)量與發(fā)票或采購合同上的數(shù)量相符。
4. 安全性能檢測：測試煙花爆竹的安全引線、煙火效果及穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標。
5. 儲存條件評估：檢查儲存區(qū)域是否符合消防安全規(guī)定，通風、干燥、防潮設(shè)施是否完備。
篇5
煙花爆竹的操作流程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 存儲管理：確保煙花爆竹的安全存放。
2. 裝卸搬運：遵循安全規(guī)程進行裝卸和搬運。
3. 銷售展示：合規(guī)展示產(chǎn)品，避免安全隱患。
4. 客戶咨詢與銷售：提供安全購買和燃放指導。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急措施以應(yīng)對突發(fā)情況。
篇6
煙花爆竹裝卸崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 人員資質(zhì)：所有參與裝卸作業(yè)的員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關(guān)證書，并了解煙花爆竹的性質(zhì)和危險性。
2. 現(xiàn)場準備：裝卸區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠離火源和易燃物。設(shè)立清晰的安全警示標志，并配備必要的消防設(shè)備。
3. 裝卸流程：遵循輕拿輕放的原則，嚴禁撞擊、摔打煙花爆竹。使用專用工具和設(shè)備進行裝卸，避免直接接觸。
4. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預案，一旦發(fā)生意外，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，確保人員安全撤離。
5. 儲存管理：煙花爆竹應(yīng)分類儲存，嚴禁混裝混運。儲藏庫應(yīng)符合安全標準，定期檢查維護。
篇7
煙花爆竹運輸、裝卸與貯存操作規(guī)程涵蓋了以下幾個主要環(huán)節(jié)：
1. 運輸前準備：包括對煙花爆竹的安全檢查、裝載規(guī)劃和運輸車輛的準備。
2. 裝卸流程：涉及煙花爆竹的正確擺放、固定和卸載方法。
3. 貯存條件：規(guī)定了適宜的貯存環(huán)境、設(shè)施要求和日常管理。
4. 安全措施：強調(diào)了防火防爆、人員安全培訓和應(yīng)急處理程序。
5. 記錄與報告：要求記錄運輸裝卸過程，及時報告異常情況。
篇8
煙花爆竹運輸裝卸與貯存操作規(guī)程
煙花爆竹作為傳統(tǒng)節(jié)日的重要元素，其安全運輸、裝卸與貯存至關(guān)重要。以下是相關(guān)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 選擇合適的運輸工具：確保車輛符合國家規(guī)定的煙花爆竹專用運輸車輛標準，具備良好的防震、防火、防靜電功能。
2. 裝卸流程：
- 檢查貨物：裝載前確認煙花爆竹無破損、無泄漏，包裝完整。
- 合理裝載：裝載時輕拿輕放，避免劇烈碰撞，保持貨物穩(wěn)定，防止滑動。
- 分類存放：不同類型、規(guī)格的煙花爆竹應(yīng)分開裝載，避免混雜。
3. 貯存環(huán)境：
- 專用倉庫：煙花爆竹必須存放在專用倉庫，配備消防設(shè)施，遠離火源和居民區(qū)。
- 通風干燥：倉庫應(yīng)保持通風良好，防止?jié)駳膺^重導致爆炸風險。
4. 安全管理：
- 培訓員工：定期對運輸、裝卸及倉儲人員進行安全培訓，提高安全意識。
- 記錄管理：詳細記錄煙花爆竹的進出庫情況，確?？勺匪菪?。
5. 應(yīng)急預案：制定應(yīng)急預案，包括火災、泄漏等情況的處理措施，定期演練。
篇9
爆竹安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、原材料的存儲與處理
1. 確保煙花爆竹原料存放在專用倉庫，防火防潮。
2. 原材料分類存放，避免相互反應(yīng)引發(fā)事故。
3. 使用原料前，檢查其質(zhì)量，嚴禁使用過期或不合格產(chǎn)品。
二、生產(chǎn)區(qū)域的安全管理
1. 生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)有明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
2. 工作人員必須穿著防靜電工作服，佩戴防護設(shè)備。
3. 定期檢查設(shè)備運行狀況，及時排除安全隱患。
三、生產(chǎn)流程的控制
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓，掌握正確操作方法。
2. 生產(chǎn)過程中，避免產(chǎn)生火花或高溫，遵守操作規(guī)程。
3. 各工序間保持適當距離，防止連鎖反應(yīng)。
四、廢棄物的處理
1. 廢棄物應(yīng)集中收集，按危險廢物處理規(guī)定處置。
2. 清理工作應(yīng)在專門區(qū)域內(nèi)進行，確保安全。
五、應(yīng)急措施
1. 制定應(yīng)急預案，定期進行演練。
2. 工廠配備足夠的消防器材，確保員工熟悉使用方法。
3. 發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急預案，迅速疏散人員。
篇10
爆竹操作規(guī)程
一、爆竹分類與識別 1.1 根據(jù)爆炸效果，爆竹可分為噴花類、旋轉(zhuǎn)類、升空類、摔炮類等。 1.2 識別爆竹包裝上的安全標識、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)商信息。
二、存儲與搬運 2.1 爆竹應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風良好且遠離火源的地方。
2. 2 搬運過程中避免擠壓、撞擊，確保包裝完整無損。
三、點燃操作 3.1 使用專用點火器材，如香或打火機，避免使用火柴。
3. 2 點燃后立即遠離，不可手持燃放。
四、燃放安全 4.1 選擇開闊、無易燃物的場地燃放，遠離人群和建筑物。
4. 2 監(jiān)護人應(yīng)在場監(jiān)督未成年人燃放。
五、應(yīng)急處理 5.1 發(fā)現(xiàn)未燃或熄滅的爆竹，勿嘗試再次點燃，用水浸濕處理。
5. 2 如遇火災，迅速撥打消防電話并撤離現(xiàn)場。
煙花爆竹檢驗驗收操作規(guī)程范文
1、認真學習和遵守各項安全規(guī)章制度，遵守勞動紀律，對本崗位的安全生產(chǎn)直接負責。
2、格執(zhí)行煙花爆竹安全技術(shù)規(guī)范，對進庫的煙花爆竹詳細檢查，并認真填寫質(zhì)量檢驗記錄。保證檢驗數(shù)據(jù)準確，質(zhì)量記錄真實、完整。
3、檢驗燃放時必須遵守gb116652-92《煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程》，按規(guī)定的燃放場地進行燃放，確保燃放安全。
4、確分析、判斷和處理各種燃放事故苗頭，將安全隱患降低在最低限度內(nèi)。
5、極參加各種安全活動，崗位技術(shù)練兵，提高安全意識和技能。
6、權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
