爆竹操作規(guī)程8篇

有哪些

爆竹操作規(guī)程

一、爆竹分類與識(shí)別 1.1 根據(jù)爆炸效果，爆竹可分為噴花類、旋轉(zhuǎn)類、升空類、摔炮類等。 1.2 識(shí)別爆竹包裝上的安全標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)日期和生產(chǎn)商信息。

二、存儲(chǔ)與搬運(yùn) 2.1 爆竹應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方。

2. 2 搬運(yùn)過程中避免擠壓、撞擊，確保包裝完整無損。

三、點(diǎn)燃操作 3.1 使用專用點(diǎn)火器材，如香或打火機(jī)，避免使用火柴。

3. 2 點(diǎn)燃后立即遠(yuǎn)離，不可手持燃放。

四、燃放安全 4.1 選擇開闊、無易燃物的場地燃放，遠(yuǎn)離人群和建筑物。

4. 2 監(jiān)護(hù)人應(yīng)在場監(jiān)督未成年人燃放。

五、應(yīng)急處理 5.1 發(fā)現(xiàn)未燃或熄滅的爆竹，勿嘗試再次點(diǎn)燃，用水浸濕處理。

5. 2 如遇火災(zāi)，迅速撥打消防電話并撤離現(xiàn)場。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范爆竹的使用行為，保障使用者及周圍人員的生命財(cái)產(chǎn)安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全措施，提高公眾對(duì)煙花爆竹安全的認(rèn)識(shí)，減少意外風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)公共秩序和社會(huì)和諧。

注意事項(xiàng)

6.1 確保在合法燃放區(qū)域內(nèi)燃放，遵守當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)。

6. 2 燃放前檢查爆竹，確保無破損、潮濕或變形。

6. 3 避免在風(fēng)大、濕度高或高溫天氣條件下燃放。

6. 4 燃放時(shí)保持冷靜，避免慌亂造成誤操作。

6. 5 爆竹殘骸應(yīng)及時(shí)清理，防止引發(fā)二次危險(xiǎn)。

6. 6 不得在室內(nèi)、車輛內(nèi)或易燃物附近燃放。

6. 7 安全距離為爆竹引線長度的三倍，以防濺射碎片。

請每位使用者務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人及他人的安全。煙花爆竹雖增添節(jié)日氣氛，但安全才是第一位的。讓我們共同營造一個(gè)安全、歡樂的慶祝環(huán)境。

爆竹操作規(guī)程范文

第1篇 煙花爆竹檢驗(yàn)驗(yàn)收操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。

2、格執(zhí)行煙花爆竹安全技術(shù)規(guī)范，對(duì)進(jìn)庫的煙花爆竹詳細(xì)檢查，并認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，質(zhì)量記錄真實(shí)、完整。

3、檢驗(yàn)燃放時(shí)必須遵守gb116652-92《煙花爆竹勞動(dòng)安全技術(shù)規(guī)程》，按規(guī)定的燃放場地進(jìn)行燃放，確保燃放安全。

4、確分析、判斷和處理各種燃放事故苗頭，將安全隱患降低在最低限度內(nèi)。

5、極參加各種安全活動(dòng)，崗位技術(shù)練兵，提高安全意識(shí)和技能。

6、權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

第2篇 煙花爆竹運(yùn)輸、裝卸與貯存操作規(guī)程

運(yùn) 輸

1、煙花爆竹的運(yùn)輸車輛應(yīng)使用汽車、板車、手推車，不許使用三輪車和畜力車，禁止使用翻斗車和各種掛車。運(yùn)輸時(shí)，遮蓋要嚴(yán)密。

2、手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品，應(yīng)以低速行駛，機(jī)動(dòng)車的速度不得超過10km／h。

3、進(jìn)入倉庫區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛，必須有防火花裝置。

4、裝卸作業(yè)中，只許單件搬運(yùn)，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動(dòng)，不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

5、運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道，車距應(yīng)不少于20m，煙花爆竹裝車堆碼應(yīng)不超過車箱高度。

裝 卸

1、裝卸人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服帽和使用易產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、磨擦和倒置。

2、嚴(yán)格按照煙花爆竹堆放標(biāo)準(zhǔn)和倉庫安全管理要求，裝卸運(yùn)輸堆放產(chǎn)品。

3、各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放和修理。

4、裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)庫區(qū)、庫房進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可離人。

儲(chǔ) 存

1、入庫的煙花爆竹應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽，包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險(xiǎn)等級(jí)和重量等。

2、庫墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距作為通道和通風(fēng)巷，主要通道寬度應(yīng)不少于2m。

3、堆垛高度不大于2.5 m。

4、庫房內(nèi)木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘，釘頭要低于木板外表面3mm以上，釘孔要用油灰填實(shí)。

5、無地板的倉庫，地面要設(shè)置30cm高的垛架，鋪以防潮材料。

6、木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫房內(nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其它可能產(chǎn)生火花、引起燃燒或爆炸事故的作業(yè)。

7、庫房內(nèi)應(yīng)有測溫、測濕計(jì)，每天進(jìn)行檢查登記，作好防潮、降溫、通風(fēng)處理。

8、庫房區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的消防泵、消火栓、水池、滅火器材等消防工具。

第3篇 煙花爆竹裝卸崗位安全操作規(guī)程

1、裝卸煙花爆竹必須堅(jiān)持輕拿輕放，少量多次，不得違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

2、裝卸煙花爆竹的人員應(yīng)穿工作服，戴手套等必需的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放，防止磨擦和撞擊。不得使用能產(chǎn)生火花的土具，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源，禁止穿帶釘鞋。

3、在裝卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)在倉庫外準(zhǔn)備相應(yīng)的急救藥品和制定急救預(yù)案。

4、煙花爆竹裝卸操作均應(yīng)遵守61152-89《煙花爆竹勞動(dòng)安全技一術(shù)規(guī)程》的具體規(guī)定。裝卸、搬運(yùn)煙花爆竹時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，做到“三輕、四勤、五不準(zhǔn)”，輕拿、輕放、輕搬動(dòng)。嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動(dòng)。

第4篇 煙花爆竹原料粉碎加工安全操作規(guī)程

煙花爆竹原料的粉碎加工安全操作規(guī)程:

一、粉碎操作必須遠(yuǎn)離倉庫、廠房;

二、嚴(yán)格執(zhí)行原料分發(fā)規(guī)定,自覺做到少量多次,嚴(yán)禁超量領(lǐng)取;

三、操作人員在開啟各種原材料的包裝時(shí),應(yīng)先檢查包裝、標(biāo)記是否與包裝內(nèi)物質(zhì)相符,發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門,不得擅自處理;

四、操作人員在操作前,必須先檢查機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、生產(chǎn)工具是符合安全規(guī)定;并將所有粉碎工具擦試干凈,禁止使用加工過一種原材料未經(jīng)擦試干凈的工具又去加工另外的原材料;

五、氧化劑(高氯酸鉀、硝酸鉀、硝酸鍶、硝酸鋇等)、可燃物(木炭、硫磺、硫化銻、漆片、酚醛樹脂等)必須單項(xiàng)粉碎過篩,分別盛裝;

六、粉碎場所必須經(jīng)常保持清潔,天天要清掃地面、門窗、墻壁、廢藥必須集中到安全區(qū)域處理。

第5篇 煙花爆竹庫內(nèi)搬運(yùn)操作規(guī)程

1、進(jìn)入倉庫區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛，必須有防火花裝置。

2、裝卸作業(yè)中，只許單件搬運(yùn)，不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滾和劇烈振動(dòng)，不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

3、運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道，車距應(yīng)不小于20m。

4、雷暴雨時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

5、卸煙花爆竹的人員必須穿棉制品的工作服，配戴防護(hù)手套。

6、卸煙花爆竹必須輕拿、輕放，少量多次，不得違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。

7、裝卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持通道暢通：依關(guān)鍵作用裝卸；不得擁擠；

8、裝卸煙花爆竹人員，禁止穿化纖衣服，穿硬底鞋和帶釘鞋參加作業(yè)。

9、花爆竹裝卸操作均應(yīng)遵守《煙花爆竹勞動(dòng)安全振動(dòng)磨規(guī)程》gb 11652-89的具體規(guī)定。

第6篇 爆竹安全生產(chǎn)操作規(guī)程

裝藥工序安全操作規(guī)程

l、工序操作過程簡述

將封好底的炮餅平放，把配好的一定量藥撒在炮餅上，用毛刷或其它工具均勻的掃進(jìn)炮筒孔中，藥面達(dá)到要求時(shí)，清理炮餅外表浮藥，操作完成。

2、技術(shù)要求

(1)本工序操作人員穿戴應(yīng)嚴(yán)格要求，不準(zhǔn)留長指甲、長頭發(fā)，工作時(shí)要穿棉布底鞋穿棉工作服、工作帽和口罩。

(2)操作時(shí)精神集中，輕拿、輕放，嚴(yán)禁摔打、碰撞、拖拉、摩擦。

(3)工作臺(tái)要求用導(dǎo)電橡膠工作臺(tái)或木工作臺(tái)，臺(tái)面墊牛皮紙(或拉力大的紙張)，嚴(yán)禁墊塑料薄膜或直接在工作臺(tái)上操作。

(4)當(dāng)天配的藥，當(dāng)天裝藥用完，不應(yīng)留至第二天。

(5)本工序?qū)πl(wèi)生條件要求較高，藥物撒在地上，要及時(shí)清掃(要用軟掃帚)，每天下班前必須清掃工房、臺(tái)面、地面。每周要進(jìn)行一次大清掃，廢藥由專人按時(shí)銷毀。

(6)定員：1人；最大停滯量：1．5kg(不含氯酸鉀藥物)。

切引工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、工序操作過程簡述

切引工序是將一定量引線（一般為100根）先捆扎成小捆，用皮筋扎成18節(jié)（每節(jié)長約56mm），然后用鋒利的大刀切斷，操作雖簡單，但由于引線很敏感，經(jīng)常發(fā)生燒傷人的事故，因此要引起足夠重視。

2、技術(shù)要求

(1)切引線時(shí)，要把引線放在專用的切線箱中，再切割，(切引箱是由木或竹制成的兩頭空的長方筒或圓筒，圓周封閉，兩頭敞開，萬一切著火時(shí)，火焰只從兩頭噴出，傷不到人)。

(2)所用的刀具要刀口薄而鋒利，并常用石蠟擦洗潤滑刀具(有人使用生油，但生油不會(huì)與藥物起化學(xué)反應(yīng)，而影響引線質(zhì)量)，刀具要勤換，以保持鋒利。最好每隔20～30分鐘用濕布抹刀降溫，以免切力過熱。

(3)切割引線應(yīng)在木工作臺(tái)上操作，工房和工作臺(tái)要保持清潔，引線頭要送指定地點(diǎn)，定時(shí)處理，嚴(yán)禁亂丟。

(4)切速要慢，用力均勻，要一刀切斷，禁止來回拉動(dòng)，切好的引線要放在專用引線箱中，切完一捆，送走以后，才能切第二捆。

(5)應(yīng)嚴(yán)格要求著裝減少皮膚裸露面積，嚴(yán)禁穿化纖衣服，最好頭帶具有透明面罩的防護(hù)面具。

(6)定員：1人；最大停滯量0.5kg。

配藥工序安全操作規(guī)程

1、配藥工序操作過程

此工序的操作過程主要是，將符合標(biāo)準(zhǔn)要求的原材料，按技術(shù)部門下達(dá)的配料單，進(jìn)行稱量并混合成所需的煙火藥。

一般將稱好的原料，放在牛皮紙上或鋁盒中，混合多采用手工混合，也就是過篩法混合。機(jī)械混合采用木轉(zhuǎn)鼓，紙轉(zhuǎn)鼓或?qū)щ娤鹉z轉(zhuǎn)鼓。

2、技術(shù)要求

(1)配藥前，技術(shù)部門應(yīng)以配料單的形式，通知該工序操作員，配料單內(nèi)容包括原料配比，配藥數(shù)量、用途、日期并簽名。操作員按配料單的配比及數(shù)量配藥。如果改變配方，必須經(jīng)技術(shù)部門同意簽字。

(2)領(lǐng)取原材料的數(shù)量，不得超過當(dāng)天的用量。

(3)稱料所用稱盤應(yīng)采用鋁盤或銅盤，不應(yīng)用鐵盤或搪瓷盤，稱錘不應(yīng)用鐵錘，而用沙袋配重代替。

(4)混藥工作臺(tái)，采用導(dǎo)電橡膠工作臺(tái)或木工作臺(tái)，其上鋪牛皮紙(或強(qiáng)度大的紙)，篩子應(yīng)用銅網(wǎng)篩，不用塑料或尼龍網(wǎng)篩，本工序所用工具為專用工具，不許作它用。

(5)操作要輕拿輕放，不許敲打、撞擊、拖拉、摩擦。

(6)操作員不準(zhǔn)留長指甲、長頭發(fā)。工作時(shí)，必須穿布底鞋，全棉工作服(本工序?qū)Ｓ?，棉工作帽及口罩。

(7)室溫達(dá)到或超過32℃時(shí)，停止作業(yè)。每隔l小時(shí)須手摸一下消靜電導(dǎo)體，以消除身上靜電。

(8)本工序特別要求衛(wèi)生條件，每天上班前必須清掃工房尤其是地面的浮藥，每周最少要全面清掃一次。

(9)定員：1人；藥物最大停滯量：1．5kg(不含氯酸鉀藥物)。

插引工序安全操作規(guī)程

l、工序操作過程簡述

是把已切好的引線，插到已裝好藥的炮筒中，插引深度要求基本一致（例如：中炮為23-27mm），每個(gè)炮筒插一根引線；不得漏插或多插。插引原來多為手工操作，現(xiàn)多為機(jī)械插引。

2、技術(shù)要求

(1)要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、摩擦。

(2)插引前后，引線要放在引線專用箱中。

(3)廢引線頭，要放到廢品箱中，應(yīng)注意隨時(shí)清理工作臺(tái)和地面的藥物和廢引。廢藥、廢引應(yīng)由專人定期銷毀。

(4)注意保持公共通道暢通。主要通道寬度不少于1.2m，窗前、門口不得堆放物品。

(5)定員：按不少于3.5㎡／人計(jì)算，一間工房操作人員定員1人；每棟工房不超過2間；最大停滯量：每人不超過10餅。

固引工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

l、固引工序操作過程簡述

固引操作過程是，把插引后的炮餅一餅平放在工作臺(tái)上，撒上固引劑，均勻裝滿每個(gè)炮筒中。搖動(dòng)炮餅，使固引劑裝緊不易掉出。然后用薄膜將炮餅包好(防止塵粉飛揚(yáng))，墩實(shí)。最后將炮餅放到固引房中涼放24小時(shí)以上，直到固引劑硬化為止。

2、技術(shù)要求

(1)操作員要穿好布底鞋、棉工作服、工作帽、口罩。

(2)工房要適當(dāng)噴水，以保持較大的濕度，粉塵掉落地面要及時(shí)用軟掃帚清掃。

(3)禁止使用石灰或其它未經(jīng)過試驗(yàn)的固引劑固引，以免發(fā)生事故。應(yīng)使用氧化鎂、氯化鎂及細(xì)砂的三元混合物作固引劑。

(4)固引劑配好后，要密封保存，以免浸潮結(jié)塊，影響使用效果。使用前，要用60目篩過篩。

(5)固引時(shí)，每次只準(zhǔn)一餅放在工作臺(tái)上進(jìn)行操作，其余未裝固引劑的藥餅要放內(nèi)工房或較遠(yuǎn)的地方(5米以外)。

(6)定員：1人；最大停滯量：10餅。

(7)廢炮要放入廢品箱中，地面要經(jīng)常保持干凈，廢藥廢炮要由專人定期銷毀。

結(jié)鞭工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

l、結(jié)鞭操作過程簡述

結(jié)鞭操作是將固引好的炮餅拆散,然后加中心傳火引線、承重線（或紙繩），用棉線將小炮引線與中心線對(duì)稱纏緊，整齊排列成“鞭”的過程。要求小炮排列均勻、平穩(wěn)、不脫落。手提鞭時(shí)，小炮與小炮之間不能成“八”字型。

結(jié)鞭現(xiàn)有半機(jī)械結(jié)鞭及手工結(jié)鞭兩種。

2、技術(shù)要求

(1)用于結(jié)鞭的炮應(yīng)先檢查固引劑是否完全固化(如固化不好，易因固化劑松散而漏撒藥物，造成事故隱患)。固引劑未固化結(jié)實(shí)時(shí)，不得用于結(jié)鞭。

(2)在工序中，禁止用剪刀剪引線，同時(shí)要避免碰撞、摩擦。引線要放在專用箱中。

(3)在編鞭操作上方，懸掛滅火水袋。

(4)廢炮廢引要隨手放入廢品箱中，不要亂放亂丟。藥物撤漏在工作臺(tái)或地板上時(shí)，要及時(shí)清掃，廢炮廢引要有專人定期銷毀。

(5)保持通往大門的通道暢通，主要通道寬度不少于1．2m。窗臺(tái)前及工作通道不得堆放物品，以免影響逃生。

(6)定員：按人均3．5㎡／人計(jì)算，但每間工房不得超過4人：最大停滯量：每人不超過lo餅炮。

包裝工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、爆竹包裝工序操作過程簡述

爆竹包裝工序操作包括兩個(gè)過程，即內(nèi)包裝和外包裝。內(nèi)包裝主要是把結(jié)鞭好的產(chǎn)品，用防潮紙或裝飾紙整齊包嚴(yán)，再貼上商標(biāo)紙的過程，外包裝是將已完成內(nèi)包裝的產(chǎn)品，整齊、牢靠地裝在紙箱中，并封口、捆扎牢固的過程。

2、技術(shù)要求

(1)內(nèi)包裝材料應(yīng)采用防潮性好的朔料、紙張等，應(yīng)封閉包裝，并要求排列整齊、不松動(dòng)。

(2)外包裝應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b容器，并封裝牢固。包裝容器體積根據(jù)品種規(guī)格要求設(shè)計(jì)，每件凈重不超過30kg。包裝箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和防潮性。

(3)內(nèi)包裝標(biāo)志要齊全，清晰。內(nèi)容有：品名、規(guī)格、商標(biāo)、制造廠、藥量、生產(chǎn)日期(或批號(hào))、警句等。

(4)外包裝標(biāo)志應(yīng)齊全，清晰。內(nèi)容包括：品名、規(guī)格、商標(biāo)、制造廠、生產(chǎn)日期(或批號(hào))，內(nèi)裝數(shù)量、凈重、危險(xiǎn)標(biāo)記及“防火防潮”，“小心輕放”等安全用語。

(5)進(jìn)行外包裝時(shí)，產(chǎn)品要擺放整齊，空隙應(yīng)用紙或軟包裝材料塞緊，最后放上說明書、合格證各一張，封口、打包。封箱應(yīng)嚴(yán)密，捆扎要牢固。

(6)本工序人員多，必須保證主要通道暢通，寬度不少于1.2m。

(7)定員：按人均面積3.5㎡／人計(jì)算，每間不得超過6人；最大停滯量：每人一箱。

成品庫安全操作規(guī)程

1、成品庫內(nèi)部條件要求

(1)有完好的防火、通風(fēng)、防潮、防盜、防鼠措施，庫房溫度不得超過35℃。

(2)庫房應(yīng)有溫濕度計(jì)，自動(dòng)記錄溫度，相對(duì)濕度控制在75％以下。

(3)庫區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的消防栓、水池、滅火器材等消防工具。

2、存放貨物條件的要求

入庫物品必須經(jīng)過檢查檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品，受潮產(chǎn)品，來源不明的產(chǎn)品物品，不得入庫，不得儲(chǔ)存成品以外的貨物。

3、垛堆、貨架方面的要求

(1)堆垛或貨架距內(nèi)墻至少保持0.45m，堆垛與堆垛之間距離不少于0.7m，主要通道不少于2.0m，煙火藥堆碼不超過1m，成品與半成品不超過1.5m，成箱成品堆垛高度不超過2.5m，貨架高度不超過1.8m。

(2)無木地板的倉庫，地面要設(shè)置30cm高的垛架，鋪以防潮材料。

4、管理操作方面的要求

(1)木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫房內(nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其他可能引起爆炸的作業(yè)。

(2)禁止在庫房內(nèi)推拉、磨擦、拋摔貨物，搬運(yùn)、擺放時(shí)要輕拿輕放。

(3)經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。檢查要點(diǎn)是：貨架、堆垛是否牢穩(wěn)、庫內(nèi)溫度是否正常、貨物是否破損、受潮、變質(zhì)；消防用具是否齊全有效，水源是否充足；保持庫內(nèi)及環(huán)境整潔。

(4)產(chǎn)品應(yīng)分類分庫分區(qū)存放。

(5)儲(chǔ)存的藥量不得超過安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)的儲(chǔ)存藥量。

第7篇 煙花爆竹零售經(jīng)營場所崗位安全操作規(guī)程

1、搬運(yùn)煙花爆竹時(shí)，只準(zhǔn)單件搬運(yùn)，不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾、倒置和劇烈振動(dòng)，不準(zhǔn)使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

2、門市和庫房內(nèi)不得有熱源和任何明火，不準(zhǔn)帶火柴、打火機(jī)、武器進(jìn)入煙花爆竹庫房，不準(zhǔn)穿化纖服、有釘鞋、硬底鞋進(jìn)入庫房。

3、煙花爆竹產(chǎn)品必須分級(jí)、分類、專柜、專倉存放。

4、保持門店、庫房通風(fēng)、防潮、降溫。

5、堆垛要整齊、穩(wěn)固，垛距內(nèi)墻不少于0.45m，垛高不超過2米，地面要布設(shè)墊物保持干爽，防鼠蟲咬壞產(chǎn)品。

6、要有專柜、不堆和易燃、易爆物品共存一處。嚴(yán)禁出售非法私炮、超藥量炮，禁止出售劣質(zhì)不合格產(chǎn)品，防止事故發(fā)生。

年 月 日

第8篇 煙花爆竹運(yùn)輸裝卸與貯存操作規(guī)程

運(yùn)輸

1、煙花爆竹的運(yùn)輸車輛應(yīng)使用汽車、板車、手推車,不許使用三輪車和畜力車,禁止使用翻斗車和各種掛車。運(yùn)輸時(shí),遮蓋要嚴(yán)密。

2、手推車、板車的輪盤必須是橡膠制品,應(yīng)以低速行駛,機(jī)動(dòng)車的速度不得超過10km/h。

3、進(jìn)入倉庫區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛,必須有防火花裝置。

4、裝卸作業(yè)中,只許單件搬運(yùn),不得碰撞、拖拉、摩擦、翻滾和劇烈振動(dòng),不許使用鐵撬等鐵質(zhì)工具。

5、運(yùn)輸中不得強(qiáng)行搶道,車距應(yīng)不少于20m,煙花爆竹裝車堆碼應(yīng)不超過車箱高度。

裝卸

1、裝卸人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、重壓、磨擦和倒置。

2、嚴(yán)格按照煙花爆竹堆放標(biāo)準(zhǔn)和倉庫安全管理要求,裝卸運(yùn)輸堆放產(chǎn)品。

3、各種機(jī)動(dòng)車輛裝卸物品后,不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放和修理。

4、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)庫區(qū)、庫房進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可離人。

儲(chǔ)存

1、入庫的煙花爆竹應(yīng)貼有明顯的標(biāo)簽,包括名稱、產(chǎn)地、出廠日期、危險(xiǎn)等級(jí)和重量等。

2、庫墻與堆垛之間、堆垛與堆垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距作為通道和通風(fēng)巷,主要通道寬度應(yīng)不少于2m。

3、堆垛高度不大于2.5 m。

4、庫房內(nèi)木地板、垛架和木箱上使用的鐵釘,釘頭要低于木板外表面3mm以上,釘孔要用油灰填實(shí)。

5、無地板的倉庫,地面要設(shè)置30cm高的垛架,鋪以防潮材料。

6、木質(zhì)包裝嚴(yán)禁在庫房內(nèi)進(jìn)行拆箱、釘箱和其它可能產(chǎn)生火花、引起燃燒或爆炸事故的作業(yè)。

7、庫房內(nèi)應(yīng)有測溫、測濕計(jì),每天進(jìn)行檢查登記,作好防潮、降溫、通風(fēng)處理。

8、庫房區(qū)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置相應(yīng)的消防泵、消火栓、水池、滅火器材等消防工具。