設備點檢操作規(guī)程有哪些
篇1
設備點檢崗位安全操作規(guī)程
設備點檢是保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行的關鍵環(huán)節(jié)，它包括但不限于以下幾個方面：
1. 設備外觀檢查：檢查設備表面是否有破損、腐蝕或異常磨損。
2. 運行狀態(tài)監(jiān)測：觀察設備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 潤滑系統(tǒng)檢查：確認潤滑系統(tǒng)是否正常，油位、油質(zhì)是否符合標準。
4. 安全裝置檢驗：確保安全防護裝置如緊急停止按鈕、防護罩等功能完好。
5. 電氣系統(tǒng)排查：檢查電氣線路、開關、電機等電氣元件是否正常，無裸露電線或短路現(xiàn)象。
6. 配件磨損度評估：對易損件進行測量，判斷是否需要更換。
7. 記錄與報告：記錄點檢結(jié)果，及時上報異常情況。
篇2
設備點檢員安全操作規(guī)程
設備點檢員的工作涉及到企業(yè)的生產(chǎn)安全與設備維護，其操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 點檢前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備結(jié)構(gòu)、性能及常見故障。
2. 現(xiàn)場檢查：定期對設備進行全方位檢查，包括但不限于外觀、運行狀態(tài)、潤滑系統(tǒng)、電氣部分等。
3. 故障識別與記錄：及時發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、過熱、磨損等，并詳細記錄。
4. 安全防護：佩戴必要勞保用品，遵守安全操作規(guī)定，防止意外發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：根據(jù)設備狀況進行清潔、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作。
6. 協(xié)同維修：與維修團隊配合，進行設備的定期維修與故障修復。
7. 報告提交：將點檢結(jié)果及建議上報給上級或相關部門。
篇3
工貿(mào)企業(yè)設備點檢員的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個方面：
1. 點檢前準備：確保了解設備運行狀態(tài)，熟悉設備結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 點檢過程：遵循標準檢查程序，詳細記錄異常情況。
3. 安全防護：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，避免直接接觸有害物質(zhì)。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時上報維修需求。
6. 培訓學習：持續(xù)提升專業(yè)技能，了解最新的設備技術(shù)和安全知識。
篇4
1. 每日點檢：包括設備啟動前的常規(guī)檢查，如外觀完整性、潤滑狀況、電氣線路等。
2. 定期維護：根據(jù)設備類型和使用頻率，進行周期性的深度檢查和保養(yǎng)。
3. 故障排查：當設備出現(xiàn)異常時，迅速定位問題，采取應急措施并上報。
4. 記錄管理：詳細記錄點檢結(jié)果，為設備維修和改進提供數(shù)據(jù)支持。
篇5
設備點檢員操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常點檢：對設備進行常規(guī)性的檢查，包括設備運行狀態(tài)、磨損程度、潤滑情況等。
2. 定期維護：根據(jù)設備的使用頻率和工作環(huán)境，定期進行深度清潔、部件更換和性能測試。
3. 故障排查：當設備出現(xiàn)異常時，迅速定位問題，采取應急措施，并及時上報維修。
4. 記錄管理：詳細記錄設備的運行參數(shù)、維護情況及故障信息，以便分析設備性能趨勢。
5. 協(xié)作溝通：與生產(chǎn)部門、維修團隊保持良好溝通，確保設備正常運轉(zhuǎn)。
篇6
1. 設備啟動前點檢：檢查設備的電源線是否完好，各部件是否牢固，操作面板指示燈是否正常。
2. 運行中點檢：觀察設備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保設備在正常工作范圍內(nèi)。
3. 停機后點檢：清理設備表面灰塵，檢查潤滑系統(tǒng)，確認無泄漏，檢查易損件磨損情況。
4. 定期深度點檢：包括內(nèi)部組件檢查，電氣系統(tǒng)測試，冷卻系統(tǒng)清潔，以及必要的維護保養(yǎng)。
設備點檢員安全操作規(guī)程范文
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認;高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人要把監(jiān) 護另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中,要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行
1、在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸 節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必 須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。
3、檢查壓延機、沖壓機等壓力機械的施壓部件時,要制定安全 防護措施。
4、點檢起重機等運動設備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設備)動人不動,人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、絕緣吊、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防 被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總 電源開關斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房水泥墻 擠傷。
6、對機器設備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設立安全標志和明顯的警告 牌。 7、位于高度超過 2 米的工作點,應按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設備設有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設備的金屬外殼,必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器 內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使 用防爆型的點檢設備。
11、點檢電氣設備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預防性措施。
16、點檢其它輔助設備、設施時,也必須制定可靠的安全防護措 施。 17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、在電解槽煙道端點檢維護檢修時,手不能觸摸絕緣段以上 導電物體(煙管、溜槽和氣動鋼管) 。
20、電解槽來效應時,不能上電解槽作業(yè),如果已在電解槽上 作業(yè),必須立即下來。
21、上下樓梯時應注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
22、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防 止機械傷害。
23、跨域較大,比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設備,停機檢修 時應切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應指 定專人負責并佩戴明顯標志,必要時還應配備對講機以方便上下聯(lián) 絡;
24、 對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器
及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項
1、對安全設施的恢復情況負責,必須保證各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設備,禁止在主控室啟動。
設備管理部
2022-3-12
