防護操作規(guī)程有哪些（30篇）

防護操作規(guī)程有哪些

篇1

焊接涂漆作業(yè)安全防護操作規(guī)程

焊接和涂漆作業(yè)是工業(yè)生產中的常見環(huán)節(jié)，涉及多種潛在危險因素，包括火災、爆炸、有毒氣體、電擊、輻射和物理傷害等。為確保作業(yè)人員的生命安全和身體健康，特制定本安全防護操作規(guī)程。

篇2

硫化機的安全操作規(guī)程及安全防護裝置

硫化機作為橡膠制品生產的重要設備，其安全操作規(guī)程和安全防護裝置對于保障生產過程的安全至關重要。主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查：在啟動硫化機前，應確保所有部件完好無損，電氣線路正常，壓力表、溫度計等儀表準確可靠。

2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備的操作流程和應急處理措施。

3. 安全防護：設備周圍應設置明顯的警示標志，避免無關人員接近。操作過程中，應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

4. 運行監(jiān)控：硫化過程中，操作人員需時刻關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現異常應立即停機。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備的良好運行狀態(tài)。

篇3

防護員、駐站聯絡員、工地電話員、工地防護員是施工現場安全的重要保障人員，他們的工作涵蓋了預防事故、信息傳遞、應急處理等多個環(huán)節(jié)。

篇4

低溫液體貯罐槽車安全防護規(guī)程

一、設備及設施

1. 低溫液體貯罐槽車應配備完善的液位計、壓力表、安全閥、緊急切斷系統(tǒng)等安全裝置。

2. 裝卸區(qū)域需設有清晰的安全警示標志，配備消防器材和應急救援設備。

3. 槽車應定期進行維護檢查，確保其結構完整，保溫層無破損。

二、操作流程

1. 操作前，檢查槽車及其附屬設備是否正常，確認無泄漏、損壞現象。

2. 裝卸過程中，操作人員應佩戴防護裝備，如防凍手套、防護眼鏡等。

3. 開啟閥門時，應緩慢操作，避免產生過大的壓力波動。

4. 完成裝卸后，及時關閉閥門，清理現場，做好記錄。

三、安全制度

1. 實行雙人操作制度，一人操作，一人監(jiān)督，確保操作安全。

2. 建立應急預案，定期進行安全演練，提高應對突發(fā)情況的能力。

3. 對操作人員進行定期培訓，提升其安全意識和操作技能。

篇5

一、個人防護裝備的使用

1. 安全帽：保護頭部免受墜物傷害。

2. 工作服：防止塵埃、化學品接觸皮膚。

3. 安全眼鏡：保護眼睛免受飛濺物或輻射傷害。

4. 防護手套：防止手部受傷或接觸有害物質。

5. 安全鞋：防滑、防刺穿，保護腳部安全。

6. 呼吸防護設備：如口罩、面罩，防止吸入有害氣體。

7. 聽力保護器：耳塞或耳罩，降低噪音對聽力的影響。

二、作業(yè)環(huán)境的安全管理

1. 清理工作區(qū)域，保持整潔無雜物。

2. 設立警示標志，提示風險區(qū)域。

3. 檢查設備，確保其正常運行。

4. 定期進行安全檢查，及時消除隱患。

5. 提供安全培訓，提升員工安全意識。

三、應急處理措施

1. 制定應急預案，包括疏散路線和集合點。

2. 存放急救用品，如急救箱、滅火器等。

3. 培訓員工應對突發(fā)情況的技能。

篇6

防護用品是保護員工安全的重要工具，主要包括：安全帽、防護眼鏡、防護耳塞、防護口罩、防護手套、防護鞋、防護服、呼吸器、安全帶等。這些用品旨在預防工作中可能遇到的物理、化學、生物等危害。

篇7

工地防護員安全操作規(guī)程

工地防護員是施工現場安全的重要保障，他們負責監(jiān)控作業(yè)環(huán)境，預防安全事故的發(fā)生。以下是工地防護員需遵守的安全操作規(guī)程：

1. 熟悉施工圖紙和安全規(guī)定，了解工地的危險源及防護措施。

2. 攜帶并正確使用個人防護裝備，如安全帽、反光背心、安全帶等。

3. 定時巡查施工現場，及時發(fā)現并糾正違章行為。

4. 設置并維護警示標志和安全隔離設施，確保作業(yè)區(qū)域安全。

5. 在特殊作業(yè)或危險作業(yè)時，必須在現場監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

6. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應，協助疏散人員，并報告上級。

篇8

防護用品的種類繁多，主要包括：

1. 呼吸防護用品：如口罩、呼吸器等，用于防止吸入有害顆粒物或氣體。

2. 眼面部防護用品：包括護目鏡、面罩，保護眼睛和面部免受飛濺物傷害。

3. 手部防護用品：如手套，防止皮膚接觸有害物質。

4. 身體防護用品：如防護服、圍裙，保護身體不受化學液體、塵埃等侵害。

5. 足部防護用品：安全鞋、防滑鞋，防止腳部受傷或滑倒。

6. 聽力防護用品：耳塞、耳罩，降低噪音對聽力的影響。

篇9

焊接和涂漆作業(yè)的安全和防護操作規(guī)程

焊接和涂漆作業(yè)是工業(yè)生產中常見的重要環(huán)節(jié)，涉及多種工藝和設備，同時也存在一定的安全風險。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產環(huán)境的穩(wěn)定，制定以下安全和防護操作規(guī)程：

篇10

防護外電架空線腳手架安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 現場勘查與評估

2. 架設準備與材料檢查

3. 腳手架搭建

4. 安全措施實施

5. 使用與維護

6. 拆除作業(yè)

篇11

工地電話員工地防護員安全操作規(guī)程

一、基本職責

1. 駐站聯絡員需確保與工地防護員之間的通訊暢通，及時傳遞行車信息。

2. 地面防護員負責監(jiān)控工地安全，防止無關人員進入危險區(qū)域。

3. 確保工地與車站間的聯系，遵守鐵路部門的安全規(guī)定。

二、設備準備

1. 配備功能正常的對講機或電話，備用電池和充電器。

2. 攜帶必要的安全標志、信號旗和口哨。

三、作業(yè)流程

1. 開工前，駐站聯絡員與工地防護員進行通訊測試。

2. 工作期間，保持持續(xù)監(jiān)聽列車運行情況，隨時通報給工地防護員。

3. 發(fā)現異常情況，立即通知相關人員，采取應急措施。

四、安全措施

1. 防護員必須穿戴反光服，確?？梢姸取?/p>

2. 在列車接近時，工地應停止一切可能影響行車的工作。

篇12

運轉隊崗位操作規(guī)程職業(yè)危害防護規(guī)定

運轉隊的作業(yè)環(huán)境往往伴隨著各種潛在的職業(yè)危害，包括但不限于噪聲污染、粉塵吸入、機械傷害、電氣危險、高溫作業(yè)以及化學物質接觸等。針對這些風險，我們制定了一系列防護規(guī)定，旨在保障員工的安全和健康。

1. 噪聲防護：員工應佩戴耳塞或耳罩，降低噪聲對聽力的影響。

2. 粉塵防護：作業(yè)時需佩戴防塵口罩，必要時采取濕法作業(yè)減少粉塵產生。

3. 機械防護：操作機械設備時必須穿戴防護服和安全帽，確保肢體安全。

4. 電氣安全：非專業(yè)人員不得隨意觸碰電氣設備，必須執(zhí)行停電操作規(guī)程。

5. 高溫防護：高溫環(huán)境下作業(yè)，應穿著隔熱服，定時休息，補充水分。

6. 化學品防護：接觸化學品時，需佩戴防護眼鏡、手套及呼吸器，遵守化學品安全操作規(guī)程。

篇13

邊坡防護施工安全操作規(guī)程

一、施工前準備

1. 確認施工圖紙和技術交底，理解邊坡防護的設計要求。

2. 對施工現場進行勘查，識別潛在危險源，如不穩(wěn)定土體、地下管線等。

3. 設立安全警示標志，劃定施工區(qū)域。

二、設備與材料

1. 檢查施工設備，確保其完好無損，特別是錨桿、網片等關鍵部件。

2. 確保使用的防護材料符合設計標準，如土工格柵、植被網等。

3. 存儲材料應遠離火源，防止潮濕和損壞。

三、作業(yè)流程

1. 開挖作業(yè)：遵循自上而下、分層開挖的原則，防止滑坡。

2. 支護安裝：按照設計要求固定錨桿，確保穩(wěn)定。

3. 防護網鋪設：緊貼邊坡，確保覆蓋全面，連接牢固。

4. 固定與綠化：種植草皮或灌木，增加邊坡穩(wěn)定性。

四、安全措施

1. 工人必須佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

2. 嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。

3. 施工過程中注意天氣變化，避免在惡劣天氣下工作。

五、應急處理

1. 設立急救點，配備必要的急救器材和藥品。

2. 培訓工人掌握基本的急救知識和逃生路線。

3. 發(fā)生意外，立即啟動應急預案，及時報告并采取救援措施。

篇14

電加工機床操作防護和安全規(guī)程

電加工機床，作為現代工業(yè)生產中的重要設備，其高效、精準的特性在諸多領域得到了廣泛應用。然而，操作不當可能導致嚴重的安全事故。因此，我們必須嚴格遵守以下電加工機床的操作防護和安全規(guī)程：

1. 檢查設備：開機前，務必檢查機床各部件是否完好，電源線是否破損，接地是否可靠。

2. 佩戴防護裝備：操作人員需穿戴防護眼鏡、防護服、絕緣手套，防止火花飛濺、電弧燒傷及電流傷害。

3. 設定參數：根據工件材質、厚度設定合適的電流、電壓和脈沖頻率，防止過載或加工不良。

4. 安裝工件：確保工件固定牢固，避免加工過程中工件松動導致意外。

5. 開機順序：先啟動冷卻系統(tǒng)，再開啟電源，最后進行加工操作。

6. 運行監(jiān)控：加工過程中，保持警惕，隨時觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機。

7. 緊急停止：遇到危險情況，應迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源。

8. 維護保養(yǎng)：定期清潔機床，潤滑運動部件，確保設備良好運行狀態(tài)。

9. 培訓教育：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能和安全操作規(guī)程。

10. 離開現場：工作完畢或離開機床時，務必關閉電源，清理工作區(qū)域。

篇15

煤氣防護站安全操作規(guī)程

煤氣防護站是保障企業(yè)安全生產的重要設施，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設備檢查與維護：每日開機前需對煤氣報警器、通風設備、消防器材等進行常規(guī)檢查，確保設備正常運行。

2. 操作人員培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解煤氣性質、危害及應急處理方法。

3. 煤氣泄漏處理：一旦發(fā)現煤氣泄漏，應立即啟動應急預案，關閉煤氣源，疏散人員，并報告上級。

4. 個人防護裝備：操作人員需穿戴防毒面具、防護服等個人防護裝備，防止煤氣中毒。

5. 安全距離：嚴禁在煤氣設施附近進行明火作業(yè)，保持安全距離。

6. 應急演練：定期進行煤氣泄漏應急演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。

篇16

噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程防護要求

噴漆作業(yè)是一項技術性強且具有一定危險性的工藝，涉及到多種化學物質和潛在的安全隱患。為了確保員工的生命安全和健康，以及保障生產過程的順利進行，噴漆作業(yè)需遵循以下安全操作規(guī)程的防護要求：

1. 個人防護裝備：作業(yè)人員必須佩戴合適的防護設備，包括防毒面具、防護眼鏡、防護手套和防化服，防止吸入有害氣體和接觸化學物質。

2. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風良好，使用適當的排風設備，避免有毒氣體積聚。嚴禁在封閉或通風不良的空間內進行噴漆作業(yè)。

3. 噴漆設備：定期檢查和維護噴槍、氣壓罐等設備，確保其正常運行，防止因設備故障引發(fā)事故。

4. 化學品管理：妥善存儲和處理油漆、溶劑等化學品，避免泄露和誤食。使用后應立即封閉容器，防止揮發(fā)。

5. 應急措施：設立應急洗浴設施，以便在接觸化學品后立即清洗。制定應急預案，進行定期演練，確保員工了解應對突發(fā)情況的步驟。

6. 培訓教育：對員工進行定期的安全培訓，提高他們的安全意識和應急處理能力。

篇17

外電架空線路安全防護腳手架操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 現場勘查與設計：評估作業(yè)區(qū)域的地形、環(huán)境條件，確定腳手架類型和搭建方案。

2. 材料準備：選擇符合安全標準的腳手架材料，如鋼管、扣件、跳板等。

3. 搭建流程：遵循從下到上、從內到外的原則，確保每個節(jié)點穩(wěn)固。

4. 安全檢查：在搭建過程中和完成后，進行全面的安全檢查，消除隱患。

5. 使用與維護：在作業(yè)期間，定期檢查腳手架狀態(tài)，及時修復損壞部分。

6. 拆除步驟：按相反順序進行，確保人員安全，避免破壞周圍設施。

7. 應急預案：制定應對突發(fā)情況的預案，提高應急響應能力。

篇18

外電架空線路安全防護腳手架安全操作要點規(guī)程

一、外電架空線路的安全防護是電力施工中的關鍵環(huán)節(jié)，而腳手架作為施工人員進行作業(yè)的重要平臺，其安全性不容忽視。本規(guī)程旨在明確外電架空線路安全防護腳手架的操作要點，確保工程的順利進行，保障作業(yè)人員的生命安全。

二、腳手架的搭建和使用必須遵循以下要點：

1. 腳手架材料應選用質量可靠、性能穩(wěn)定的產品，確保其承載能力符合工程需要。

2. 搭建前，需對施工現場進行詳細勘查，確認無安全隱患，如高壓線距離、地面穩(wěn)定性等。

3. 搭建過程中，嚴格遵守搭設規(guī)范，確保各部件連接牢固，水平、垂直度符合要求。

4. 腳手架高度超過一定限制時，應設置防墜設施，并配備安全網。

5. 每日作業(yè)前，應由專人進行檢查，確認腳手架無松動、破損等現象。

6. 工作平臺上應設置明顯的警示標志，禁止無關人員靠近。

7. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應停止腳手架上的作業(yè)。

8. 拆除腳手架時，應自上而下，逐步進行，嚴禁一次性拆除大量支撐。

篇19

跑車防護裝置安全技術操作規(guī)程

跑車防護裝置主要包括以下幾類：

1. 安全帶：確保駕駛員和乘客在碰撞時固定在座位上，減少傷害。

2. 安全氣囊：在正面或側面碰撞時提供額外的緩沖保護。

3. 安全頭盔：針對敞篷跑車或賽車，保護駕駛者頭部免受撞擊。

4. 防滾架：增強車身結構，防止翻滾事故中車輛變形。

5. 滅火系統(tǒng)：快速撲滅引擎艙或車內火災，降低危險。

6. 車身強化件：加強車體關鍵部位，提高整體安全性。

篇20

工地防護操作規(guī)程

一、個人防護裝備

1. 安全帽：所有進入工地的人員必須佩戴，防止頭部受到墜物傷害。

2. 安全帶：高空作業(yè)人員必須系好安全帶，確保在高處作業(yè)時的安全。

3. 防護眼鏡：防止塵土、碎片等進入眼睛。

4. 防塵口罩：防止吸入有害粉塵。

5. 防滑鞋：增強在濕滑或不平地面的抓地力。

二、機械設備防護

1. 設備檢查：每次使用前進行詳細檢查，確保設備無故障。

2. 操作培訓：所有操作員必須接受專業(yè)培訓并持有合格證書。

3. 隔離措施：危險設備應設置圍欄，禁止無關人員接近。

三、施工區(qū)域安全

1. 警告標志：設置清晰可見的警示標志，提示潛在風險。

2. 照明設施：夜間作業(yè)需保證充足照明，減少事故隱患。

3. 臨時用電：遵循電工標準，防止觸電事故。

四、應急預案

1. 應急救援計劃：制定詳細的應急救援方案，定期進行演練。

2. 醫(yī)療救助：工地應配備急救箱，并指定急救員。

3. 通訊聯絡：確保工地內外通訊暢通，以便快速響應緊急情況。

篇21

噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程及防護要求

噴漆作業(yè)是一項技術性強且存在潛在危險的工作，涉及到多種安全操作規(guī)程和防護措施。這些規(guī)程和要求旨在保障工人的生命安全，減少職業(yè)病的發(fā)生，提高生產效率。主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護裝備的穿戴：包括防毒面具、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和全身工作服。

2. 工作場所的安全設施：如良好的通風設備、滅火器材、靜電消除裝置等。

3. 噴漆設備的正確使用和維護：確保設備無泄漏，噴槍調整得當，避免過度噴涂。

4. 操作流程的規(guī)范：從準備到清理，每個步驟都應遵循既定程序。

5. 廢棄物處理：噴漆廢棄物需按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。

篇22

操作低溫液體貯罐及槽車涉及的主要設備包括低溫液體貯罐、槽車、管道、閥門、安全裝置等。這些設備主要用于儲存和運輸液氧、液氮、液氬等低溫液體，廣泛應用于化工、醫(yī)療、航天等領域。

篇23

運轉隊崗位操作規(guī)程職業(yè)危害防護辦法

在運轉隊的工作環(huán)境中，存在著多種可能對員工健康造成影響的職業(yè)危害。這些危害包括但不限于：

1. 噪音污染：長時間處于高噪音環(huán)境下可能導致聽力損失和其他相關健康問題。

2. 機械傷害：接觸運轉設備時，如不慎可能導致肢體損傷。

3. 粉塵吸入：某些作業(yè)可能產生粉塵，長期吸入可能引發(fā)呼吸道疾病。

4. 化學物質暴露：使用或處理化學物質時，未正確防護可能導致皮膚刺激、中毒等問題。

5. 緊張壓力：連續(xù)作業(yè)和高強度工作可能導致心理壓力過大，影響身心健康。

篇24

在釬焊操作中，通風對毒物防護起著至關重要的作用。主要包括以下幾點：

1. 提供新鮮空氣：通風系統(tǒng)能夠引入新鮮空氣，稀釋工作環(huán)境中可能存在的有害氣體和煙霧。

2. 排除有害物質：通過有效的抽風設備，可以及時排除焊接過程中產生的有毒金屬煙塵和氟化物蒸氣。

3. 維持適宜溫度：焊接作業(yè)會產生大量熱量，通風有助于降低環(huán)境溫度，防止過熱和火災風險。

4. 提高能見度：排除煙霧，保持工作區(qū)域的清晰視線，提高工作效率和安全性。

篇25

磨床操作規(guī)程安全防護規(guī)范

磨床是一種廣泛應用的金屬切削設備，主要用于工件表面的精加工。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，遵循以下磨床操作規(guī)程至關重要：

1. 檢查設備：在開始工作前，檢查磨床各部件是否完好，砂輪是否破損，緊固件是否松動。

2. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋，防止飛濺物傷害眼睛、耳朵和呼吸道。

3. 安裝砂輪：正確安裝砂輪，確保其平衡，并按照制造商的說明進行修整。

4. 調整工作臺：根據工件尺寸調整工作臺高度和位置，確保穩(wěn)定。

5. 操作砂輪：啟動砂輪后，等待其達到全速后再進行加工，避免突然沖擊。

6. 工件夾持：牢固地固定工件，避免因振動導致工件飛出。

7. 控制進給速度：根據工件材質和砂輪硬度，適當控制進給速度，避免過快導致砂輪破損。

8. 注意冷卻：使用冷卻液保持工作區(qū)域濕潤，減少熱量產生和火花飛濺。

9. 關機程序：完成工作后，先停止砂輪旋轉，再關閉電源，清理工作區(qū)域。

篇26

焊接操作中的危害因素防護規(guī)程

焊接作業(yè)是一種常見的工業(yè)生產活動，但同時也潛藏著諸多安全風險。這些危害因素包括：

1. 熱輻射：焊接過程中產生的高溫火焰和電弧會產生強烈的熱輻射，可能導致燒傷和其他熱相關傷害。

2. 有毒氣體：焊接過程中，金屬材料的蒸發(fā)和氧化可能產生有毒氣體，如一氧化碳、氟化物和金屬煙塵。

3. 粉塵和煙霧：焊接時，金屬氧化物和其它物質形成的粉塵和煙霧可能對呼吸系統(tǒng)造成損害。

4. 電擊：不當的電氣操作可能導致電擊，造成嚴重傷害甚至死亡。

5. 物理傷害：飛濺的熔融金屬、噪音和振動可能導致切割傷、聽力損失和手部傷害。

6. 爆炸和火災：焊接作業(yè)中，易燃材料的存在可能引發(fā)爆炸和火災。

篇27

硫化機的安全防護裝置主要包括以下幾個部分：

1. 急停按鈕：用于緊急情況下的快速停機。

2. 安全門：防止操作人員意外進入危險區(qū)域。

3. 壓力保護系統(tǒng)：監(jiān)控并限制設備工作壓力，防止超壓運行。

4. 溫度控制系統(tǒng)：確保設備溫度在設定范圍內，防止過熱。

5. 機械限位裝置：防止設備過度運動導致損壞。

6. 電氣防護裝置：如漏電保護開關，保障電路安全。

7. 操作面板警示標識：提醒操作人員注意安全操作。

篇28

鄰近高壓線路感應電壓的防護安全技術

在電力工程作業(yè)中，尤其是在進行臨近高壓線路的施工、檢修或維護工作時，會遇到一種特殊的安全隱患——感應電壓。這種電壓來源于高壓線路對周圍環(huán)境產生的電磁場影響，可能導致作業(yè)人員觸電事故。以下列舉了幾種主要的防護安全技術：

1. 保持安全距離：根據《電力安全工作規(guī)程》的規(guī)定，應確保作業(yè)人員與高壓線路保持足夠的安全距離，以減少感應電壓的影響。

2. 使用絕緣設備：如絕緣手套、絕緣鞋、絕緣梯等，以增加作業(yè)人員的個人防護能力。

3. 安裝臨時接地線：在工作區(qū)域附近安裝臨時接地線，可以有效分流感應電壓，降低觸電風險。

4. 使用屏蔽服：對于高電磁環(huán)境，作業(yè)人員應穿戴具有屏蔽功能的工作服，減少電磁場對人體的影響。

5. 采用遠程操作技術：如遙控機器人或無人機進行作業(yè)，避免人員直接接觸高壓環(huán)境。

篇29

煤氣防護工安全技術操作規(guī)程

一、作業(yè)前準備

1. 確保個人防護裝備完好無損，包括防毒面具、安全帽、防護服和防滑鞋。

2. 檢查煤氣設備，確保閥門、管道無泄漏，壓力表指示正常。

3. 掌握作業(yè)現場的通風狀況，必要時開啟通風設施。

二、煤氣檢測與監(jiān)控

1. 進入煤氣區(qū)域前，必須使用氣體檢測儀進行檢測，確認煤氣濃度在安全范圍內。

2. 在作業(yè)過程中持續(xù)監(jiān)測煤氣濃度，防止超標。

3. 發(fā)現異常情況立即撤離并報告。

三、操作步驟

1. 關閉煤氣閥門時，應緩慢操作，避免產生火花。

2. 維修或更換設備時，須切斷氣源，掛警示牌。

3. 使用電動工具時，確保其為防爆型，且電源線無破損。

四、應急處理

1. 遇到煤氣泄漏，迅速啟動應急預案，關閉相關閥門，疏散人員。

2. 發(fā)生火災，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。

3. 如自身中毒，迅速離開現場，呼吸新鮮空氣，尋求醫(yī)療救助。

篇30

安全防護操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護裝備的正確使用：包括但不限于頭盔、護目鏡、防護手套、防護鞋等。

2. 工作區(qū)域的安全布置：確保工作場所無滑倒、絆倒的危險，設置明顯的警示標志。

3. 設備操作規(guī)程：遵循設備的操作手冊，定期進行維護和檢查。

4. 應急響應計劃：制定并演練應對火災、化學品泄漏等緊急情況的預案。

5. 培訓與教育：定期對員工進行安全知識的培訓和考核。

6. 危險品管理：正確存儲和處理有害物質，遵守相關法規(guī)。

運轉隊崗位操作規(guī)程職業(yè)危害防護辦法

一、總則

為了保證職工在施工生產過程中安全開展工作，預防、控制、和消除職業(yè)危害，保護職工生命安全和身體健康，促進施工生產發(fā)展，特制定本操作規(guī)程。

施工生產工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工生產中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于補連塔煤礦運轉二隊。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經濟組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由國務院衛(wèi)生行政部門會同國務院勞動保障行政部門規(guī)定、調整并公布。

二、制定依據

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場所職業(yè)危害申報管理辦法》；

《職業(yè)病危害事故調查處理辦法》；

《職業(yè)病危害因素與目錄》；

《噪聲作業(yè)分級》；

《施工生產性粉塵作業(yè)危害程度分級》。

三、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標準

（粉塵）崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1粉塵

2術語

2.1生產性粉塵：產過程中產生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所：工人在生產勞動過程中經?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產性粉塵作業(yè)：工作在生產性粉塵的作業(yè)場所，從事生產勞動的作業(yè)。

2.4生產性粉塵中游離二氧化硅含量：生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量：系指工人在1個工作日的接塵時間內，實際吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。

2.6生產性粉塵濃度超標倍數：作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產性粉塵最高容許濃度的倍數。

2.7致癌性：生產性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

5.1除塵設施必須運行良好。

5.2在生產現場粉塵區(qū)域作業(yè)時，應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內，粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產現場經常性進行檢查，及時消除現場中跑、冒、滴、漏現象，降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產現場必須保持通風良好。

5.9生產現場及所屬設備、管道經常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產。

5.10應經常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。